一种粉煤灰过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉煤灰过滤装置，由进料管、进气管、锥形导料板、收料箱、过滤箱、出渣器、出渣管、出渣孔、收渣箱和转轴组成。进料管内安装有进气管，进料管的出口位置安装有锥形导料板，过滤箱为一个圆锥凸台，过滤箱的斜面有过滤网孔，过滤箱的底部有出渣器；收料箱包围过滤箱，收料箱与转轴通过第三轴承连接；出渣器内有一个出渣管，转轴内部有相应的出渣管，出渣管末端有一个出渣孔；收渣箱包围出渣孔，收渣箱通过第三轴承与转轴连接，收渣箱有一个出渣口。本实用新型专利技术通过进气管打散粉煤灰，增加压力提高了过滤效率，过滤箱可以旋转，进一步提高了过滤效率，出渣器可以排出颗粒较大的废渣，实现不间断过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰过滤装置
本技术涉及建筑材料领域，具体涉及一种粉煤灰的过滤装置。
技术介绍
粉煤灰作为一种可再生资源在过往不能有效的利用，现在对于粉煤灰的改性开展了广泛的研究，粉煤灰经过改性后应用于各个领域，粉煤灰改性之前需要将粉煤灰进行过滤处理除去一些杂质同时细化粉煤灰。现有技术的粉煤灰处理设备处理速度慢，过滤不充分。
技术实现思路
本技术提出了一种粉煤灰过滤装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种粉煤灰过滤装置，由进料管、进气管、锥形导料板、收料箱、过滤箱、出渣器、出渣管、出渣孔、收渣箱和转轴组成。进料管内安装有进气管，进料管的出口位置安装有锥形导料板，进料管与收料箱固定连接，进料管通过第一轴承进入过滤箱；过滤箱为一个圆锥凸台，过滤箱的斜面有过滤网孔，过滤箱的底部有出渣器，过滤箱与转轴焊接；收料箱包围过滤箱，收料箱与转轴通过第二轴承连接；出渣器内有一个出渣管，转轴内部有相应的出渣管，出渣管末端有一个出渣孔；收渣箱包围出渣孔，收渣箱通过第三轴承与转轴连接，收渣箱有一个出渣口。所述进气管内安装有气管滤网。所述收料箱底部为一个斜面，斜面末端有一个出料管。所述收渣箱底部为一个斜面，斜面末端有一个出渣管，收渣箱的上端面与转轴为间隙配合。所述锥形导料板通过钢筋焊接在过滤箱内部。所述出渣器内为锥度较小的若干圆锥面，圆锥面之间有间隙，出渣管安装在圆锥面的正中心，两个圆锥面之间的出渣管上有通槽。所述进气管通过鼓风机供气，所述转轴通过电机带动。有益效果：本技术通过进气管打散粉煤灰，增加压力提高了过滤效率，过滤箱可以旋转，进一步提高了过滤效率，出渣器可以排出颗粒较大的废渣，实现不间断过滤。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图中：1进料管，2进气管，3气管滤网，4第一轴承，5锥形导料板，6收料箱，7过滤箱，8出渣器，9出料管，10第二轴承，11第三轴承，12出渣管，13出渣孔，14收渣箱，15出渣口，16转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。根据说明书附图可以得到如下实施例：一种粉煤灰过滤装置，由进料管1、进气管2、锥形导料板5、收料箱6、过滤箱7、出渣器8、出渣管12、出渣孔13、收渣箱14和转轴16组成。进料管1内安装有进气管2，进料管1的出口位置安装有锥形导料板5，进料管1与收料箱6固定连接，进料管1通过第一轴承4进入过滤箱7；过滤箱7为一个圆锥凸台，过滤箱7的斜面有过滤网孔，过滤箱7的底部有出渣器8，过滤箱7与转轴16焊接；收料箱6包围过滤箱7，收料箱6与转轴16通过第二轴承10连接；出渣器8内有一个出渣管12，转轴16内部有相应的出渣管12，出渣管12末端有一个出渣孔13；收渣箱14包围出渣孔13，收渣箱14通过第三轴承11与转轴16连接，收渣箱14有一个出渣口15。所述进气管2内安装有气管滤网3。防止粉煤灰进入进气管2内。所述收料箱6底部为一个斜面，斜面末端有一个出料管9。斜面设计更方便收集粉煤灰。所述收渣箱14底部为一个斜面，斜面末端有一个出渣管12，收渣箱14的上端面与转轴16为间隙配合。由于从出渣孔13出来的都是较大的颗粒，扬尘效果不明显，故可采用间隙配合。所述锥形导料板5通过钢筋焊接在过滤箱7内部。所述出渣器8内为锥度较小的若干圆锥面，圆锥面之间有间隙，出渣管12安装在圆锥面的正中心，两个圆锥面之间的出渣管12上有通槽。较大的颗粒可以积聚后可以通过通槽落入出渣管内。所述进气管2通过鼓风机供气，所述转轴16通过电机带动。工作原理:通过进料管1进料，进气管2鼓入气体将粉煤灰打散并通过锥形导料板5分散到过滤箱7内，在重力作用和离心作用下较细的粉煤灰从过滤箱7的斜面过滤出去，而粉煤灰当中的杂质或者较大颗粒将会沉积在过滤箱7底部，在旋转过程当中这些杂质或较大颗粒会不断向旋转中心积聚，通过较短较小的圆锥斜面，这些颗粒逐步运动到出渣管12的通槽口的周围最终落入出渣管12，这些杂质通过收渣箱14进行回收，较细的粉煤灰则通过收料箱6回收。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉煤灰过滤装置，其特征是，由进料管(1)、进气管(2)、锥形导料板(5)、收料箱(6)、过滤箱(7)、出渣器(8)、出渣管(12)、出渣孔(13)、收渣箱(14)和转轴(16)组成；进料管(1)内安装有进气管(2)，进料管(1)的出口位置安装有锥形导料板(5)，进料管(1)与收料箱(6)固定连接，进料管(1)通过第一轴承(4)进入过滤箱(7)；过滤箱(7)为一个圆锥凸台，过滤箱(7)的斜面有过滤网孔，过滤箱(7)的底部有出渣器(8)，过滤箱(7)与转轴(16)焊接；收料箱(6)包围过滤箱(7)，收料箱(6)与转轴(16)通过第二轴承(10)连接；出渣器(8)内有一个出渣管(12)，转轴(16)内部有相应的出渣管(12)，出渣管(12)末端有一个出渣孔(13)；收渣箱(14)包围出渣孔(13)，收渣箱(14)通过第三轴承(11)与转轴(16)连接，收渣箱(14)有一个出渣口(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰过滤装置，其特征是，由进料管(1)、进气管(2)、锥形导料板(5)、收料箱(6)、过滤箱(7)、出渣器(8)、出渣管(12)、出渣孔(13)、收渣箱(14)和转轴(16)组成；进料管(1)内安装有进气管(2)，进料管(1)的出口位置安装有锥形导料板(5)，进料管(1)与收料箱(6)固定连接，进料管(1)通过第一轴承(4)进入过滤箱(7)；过滤箱(7)为一个圆锥凸台，过滤箱(7)的斜面有过滤网孔，过滤箱(7)的底部有出渣器(8)，过滤箱(7)与转轴(16)焊接；收料箱(6)包围过滤箱(7)，收料箱(6)与转轴(16)通过第二轴承(10)连接；出渣器(8)内有一个出渣管(12)，转轴(16)内部有相应的出渣管(12)，出渣管(12)末端有一个出渣孔(13)；收渣箱(14)包围出渣孔(13)，收渣箱(14)通过第三轴承(11)与转轴(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：满杰，
申请(专利权)人：鲁南煤化工研究院，
类型：新型
国别省市：山东;37