一种具有多重缓冲结构的增压油缓冲罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有多重缓冲结构的增压油缓冲罐，包括缓冲罐主体、蜂鸣器和开关，所述缓冲罐主体的内部固定安装有气囊上板，所述气囊上板的下端开设有第一卡槽，所述第一卡槽的上端内壁固定安装有软垫，所述软垫的下端与接头的上端接触，所述接头的下端固定安装在气囊下板的上侧，所述气囊上板与接头之间通过固定螺栓固定连接，所述气囊下板的上端内壁固定安装有弧形板，所述弧形板的内壁固定安装有第一活动块，所述第一活动块的上端嵌入在第二活动块的内壁。本实用新型专利技术通过设置有开关与球体相互配合，能够避免装置由于压力过大，造成损坏的问题，提高了装置的使用寿命，同时提高了装置的安全性。

A pressurized oil buffer tank with multiple buffer structure

【技术实现步骤摘要】
一种具有多重缓冲结构的增压油缓冲罐
本技术涉及缓冲罐
，具体为一种具有多重缓冲结构的增压油缓冲罐。
技术介绍
传统的增压油缓冲罐在使用的过程中，当压力过大时，采用气囊对装置内部的压力进行泄压，由于气囊的大小是固定的，因此能够泄掉的压力也是一定的，当压力过大时，因为只能泄掉一部分的力，导致装置存在一定的安全隐患，同时由于气囊是采用橡胶制成，橡胶会与装置内部的一些元素发生反应，造成气囊损坏，因此亟需一种具有多重缓冲结构的增压油缓冲罐来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有多重缓冲结构的增压油缓冲罐，以解决上述
技术介绍
中提出当压力过大时，因为只能泄掉一部分的力，导致装置存在一定的安全隐患的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有多重缓冲结构的增压油缓冲罐，包括缓冲罐主体、蜂鸣器和开关，所述缓冲罐主体的内部固定安装有气囊上板，所述气囊上板的下端开设有第一卡槽，所述第一卡槽的上端内壁固定安装有软垫，所述软垫的下端与接头的上端接触，所述接头的下端固定安装在气囊下板的上侧，所述气囊上板与接头之间通过固定螺栓固定连接，所述气囊下板的上端内壁固定安装有弧形板，所述弧形板的内壁固定安装有第一活动块，所述第一活动块的上端嵌入在第二活动块的内壁，所述第一活动块与第二活动块的内壁之间通过第一弹簧连接，所述气囊上板的右端下侧内壁固定安装有开关，所述气囊上板的右端上侧内壁安装有卡块，所述卡块穿过气囊上板外部的部分嵌入在固定块的内壁，所述固定块的右侧固定安装在缓冲罐主体的内壁，所述固定块的上侧开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内壁镶嵌有竖杆，所述竖杆的下端左侧固定安装有第四活动杆，所述第四活动杆的内壁镶嵌有第三活动杆，所述第三活动杆与第四活动杆之间通过第二弹簧固定连接，所述第三活动杆的左侧与卡块接触，所述竖杆的上端穿过备用管固定安装有球体，所述缓冲罐主体的外壁右侧固定安装有蜂鸣器，所述缓冲罐主体的前侧固定安装有观测口。优选的，所述卡块与第三活动杆左侧皆设置为自下而上的斜坡，且卡块伸进气囊上板内壁的长度等于弧形板内壁到第一活动块内壁之间的长度。优选的，所述卡块的外壁固定安装有限位块，所述限位块的右侧与固定块之间通过第三弹簧固定连接。优选的，所述球体的外壁直径大于备用管的内壁直径，所述竖杆的长度等于备用管的长度。优选的，所述蜂鸣器的输入端通过导线与开关电连接，所述开关的输入端通过导线与外部电源电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该具有多重缓冲结构的增压油缓冲罐，通过设置有开关与球体相互配合，能够在压力过大时，首先提醒工作人员装置内部的气压过大，需要检测维修，然后在检测维修的过程中，如果装置内部气压继续增大，会使得弧形板与卡块接触，使得竖杆从第二卡槽的内壁脱离，从而使得在装置内部压力的作用下，推动竖杆向上滑动，带动球体向上滑动，从而使得装置内部的气体通过备用管排出装置的内部，避免装置由于压力过大，造成损坏的问题，提高了装置的使用寿命，同时提高了装置的安全性。2、该具有多重缓冲结构的增压油缓冲罐，通过固定螺栓与接头相互配合，能够在气囊下板产生较为严重的磨损时，可以通过转动固定螺栓，使得气囊下板从气囊上板的下端脱离，从而避免了气囊下板损坏时，需要将整个气囊上板和气囊下板全部更换的问题，方便了对气囊下板的维修，降低了装置维修的成本。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构正视示意图；图3为本技术图1中A处的结构放大示意图；图4为本技术图1中B处的结构放大示意图。图中：1、缓冲罐主体；2、气囊上板；3、第一卡槽；4、软垫；5、接头；6、气囊下板；7、固定螺栓；8、弧形板；9、第一活动块；10、第二活动块；11、第一弹簧；12、卡块；13、固定块；14、第二卡槽；15、第三活动杆；16、第四活动杆；17、第二弹簧；18、竖杆；19、限位块；20、第三弹簧；21、备用管；22、球体；23、蜂鸣器；24、观测口；25、开关。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种具有多重缓冲结构的增压油缓冲罐，包括缓冲罐主体1、蜂鸣器23和开关25，缓冲罐主体1的内部固定安装有气囊上板2，气囊上板2的下端开设有第一卡槽3，第一卡槽3的上端内壁固定安装有软垫4，软垫4的下端与接头5的上端接触，接头5的下端固定安装在气囊下板6的上侧，气囊上板2与接头5之间通过固定螺栓7固定连接，气囊下板6的上端内壁固定安装有弧形板8，弧形板8的内壁固定安装有第一活动块9，第一活动块9的上端嵌入在第二活动块10的内壁，第一活动块9与第二活动块10的内壁之间通过第一弹簧11连接，气囊上板2的右端下侧内壁固定安装有开关25，气囊上板2的右端上侧内壁安装有卡块12，卡块12与第三活动杆15左侧皆设置为自下而上的斜坡，且卡块12伸进气囊上板2内壁的长度等于弧形板8内壁到第一活动块9内壁之间的长度，能够在弧形板8的上端与卡块12接触时，能够避免卡块12与弧形板8的上端卡住，导致不能够将竖杆18从第二卡槽14内壁脱离，达到泄压的目的问题，提高了装置的可靠性。卡块12穿过气囊上板2外部的部分嵌入在固定块13的内壁，卡块12的外壁固定安装有限位块19，限位块19的右侧与固定块13之间通过第三弹簧20固定连接，使得卡块12可以重复使用，当压力降下来之后，可以将竖杆18重新嵌入到第二卡槽14对的内壁，提高了装置的使用寿命，同时还能够避免卡块12掉落，导致气囊漏气的问题，提高了装置的可靠性，固定块13的右侧固定安装在缓冲罐主体1的内壁，固定块13的上侧开设有第二卡槽14，第二卡槽14的内壁镶嵌有竖杆18，竖杆18的下端左侧固定安装有第四活动杆16，第四活动杆16的内壁镶嵌有第三活动杆15，第三活动杆15与第四活动杆16之间通过第二弹簧17固定连接，第三活动杆15的左侧与卡块12接触，竖杆18的上端穿过备用管21固定安装有球体22，球体22的外壁直径大于备用管21的内壁直径，竖杆18的长度等于备用管21的长度，能够竖杆18脱离第二卡槽14内壁时，挤压球体22就可以将压力泄掉，提高了装置的缓冲性能，同时还提高了装置的安全性，缓冲罐主体1的外壁右侧固定安装有蜂鸣器23，蜂鸣器23的输入端通过导线与开关25电连接，开关25本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有多重缓冲结构的增压油缓冲罐，包括缓冲罐主体(1)、蜂鸣器(23)和开关(25)，其特征在于：所述缓冲罐主体(1)的内部固定安装有气囊上板(2)，所述气囊上板(2)的下端开设有第一卡槽(3)，所述第一卡槽(3)的上端内壁固定安装有软垫(4)，所述软垫(4)的下端与接头(5)的上端接触，所述接头(5)的下端固定安装在气囊下板(6)的上侧，所述气囊上板(2)与接头(5)之间通过固定螺栓(7)固定连接，所述气囊下板(6)的上端内壁固定安装有弧形板(8)，所述弧形板(8)的内壁固定安装有第一活动块(9)，所述第一活动块(9)的上端嵌入在第二活动块(10)的内壁，所述第一活动块(9)与第二活动块(10)的内壁之间通过第一弹簧(11)连接，所述气囊上板(2)的右端下侧内壁固定安装有开关(25)，所述气囊上板(2)的右端上侧内壁安装有卡块(12)，所述卡块(12)穿过气囊上板(2)外部的部分嵌入在固定块(13)的内壁，所述固定块(13)的右侧固定安装在缓冲罐主体(1)的内壁，所述固定块(13)的上侧开设有第二卡槽(14)，所述第二卡槽(14)的内壁镶嵌有竖杆(18)，所述竖杆(18)的下端左侧固定安装有第四活动杆(16)，所述第四活动杆(16)的内壁镶嵌有第三活动杆(15)，所述第三活动杆(15)与第四活动杆(16)之间通过第二弹簧(17)固定连接，所述第三活动杆(15)的左侧与卡块(12)接触，所述竖杆(18)的上端穿过备用管(21)固定安装有球体(22)，所述缓冲罐主体(1)的外壁右侧固定安装有蜂鸣器(23)，所述缓冲罐主体(1)的前侧固定安装有观测口(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有多重缓冲结构的增压油缓冲罐，包括缓冲罐主体(1)、蜂鸣器(23)和开关(25)，其特征在于：所述缓冲罐主体(1)的内部固定安装有气囊上板(2)，所述气囊上板(2)的下端开设有第一卡槽(3)，所述第一卡槽(3)的上端内壁固定安装有软垫(4)，所述软垫(4)的下端与接头(5)的上端接触，所述接头(5)的下端固定安装在气囊下板(6)的上侧，所述气囊上板(2)与接头(5)之间通过固定螺栓(7)固定连接，所述气囊下板(6)的上端内壁固定安装有弧形板(8)，所述弧形板(8)的内壁固定安装有第一活动块(9)，所述第一活动块(9)的上端嵌入在第二活动块(10)的内壁，所述第一活动块(9)与第二活动块(10)的内壁之间通过第一弹簧(11)连接，所述气囊上板(2)的右端下侧内壁固定安装有开关(25)，所述气囊上板(2)的右端上侧内壁安装有卡块(12)，所述卡块(12)穿过气囊上板(2)外部的部分嵌入在固定块(13)的内壁，所述固定块(13)的右侧固定安装在缓冲罐主体(1)的内壁，所述固定块(13)的上侧开设有第二卡槽(14)，所述第二卡槽(14)的内壁镶嵌有竖杆(18)，所述竖杆(18)的下端左侧固定安装有第四活动杆(16)，所述第四活动杆(16)的内壁镶嵌有第三活动杆(15)，所述第三活动杆(15)与第四活动杆(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，钱佳艳，
申请(专利权)人：江苏德翔化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32