一种涡轮及涡轮的注塑模具制造技术

一种涡轮的注塑模具，包括有上模与下模，上模包括有上模底板、上模板、多个上模滑块组件和上模芯，上模芯设置于上模板内；下模包括有下模底板、下模板、多个下模滑块组件和下模芯，下模芯设置于下模板内；每个上模滑块组件包括有上斜铲座、上滑块座和上模滑块，上斜铲座固定于上模底板上，并且设置于上模板内滑动，上斜铲座设有T型楔，上滑块座设有T型槽与T型楔配合以连接于上斜铲座；每个下模滑块组件包括有下斜铲座、下滑块座和下模滑块，下斜铲座设有T型楔，下滑块座设有T型槽与T型楔配合以连接于下斜铲座；所有上模滑块组件和下模滑块组件呈圆周阵列设置，上模滑块、下模滑块、上模芯与下模芯共同构成注塑涡轮的模型腔。

A kind of turbine and its injection mold

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮及涡轮的注塑模具
本技术属于涡轮的模具注塑
，涉及一种涡轮及涡轮的注塑模具，主要是非涡形叶轮与五轴CNC加工的铝质涡轮。
技术介绍
涡轮或叶轮、电机、壳体及PCBA电控系统组成风泵，广泛用于电吹风；扫地机、吸尘器等小家电领域，主要功用是送风风机或负压离心风机。小家电作为家庭必备的消费品，需求量巨大，传统的叶轮结构相对简单，但是功率小，送风功率很小，转速低，都在5万r/min以下；现有五轴CNC加工的铝质涡轮，重量比注塑件重一倍，成本比注塑件高几十倍，效率不足注塑机的1/10，无法大规模的量产普及，因此价格奇高，重量影响功率低下，只能在少量的高端电器中才有配置。随着消费者的消费质量提升，必须匹配高功率10万r/min以上，较低制造成本的涡轮，因此采用高强度的工程塑料注塑制成的涡轮是未来发展的方向，注塑的涡轮成本低，但是现有技术中只能进行结构简单的涡轮的注塑，比较复杂的涡轮注塑，则无能为力，其对模具的设计要求很高。
技术实现思路
本技术的技方案在于提供一种具有螺旋角的注塑成型的涡轮，包括呈喇叭状的座体和多个叶片，所有的叶片呈圆周阵列设置，座体与所有的叶片为一体注塑成型；每个叶片沿着座体外侧表面呈流体螺旋形状设置，并且螺旋角向座体的喇叭口一端逐渐线性增大，靠喇叭口一端的螺旋角90度，另一端趋于0度。在该技术方案的一个实施例中，涡轮沿轴线的剖面图里面是喇叭状；叶片沿着喇叭外面按轴线方向呈流体螺旋形状，在轴线方向，喇叭口一端的螺旋角趋于90度，另一端趋于0度。所述座体的外侧表面的旋转母线为弧形曲线，其侧壁的厚度相同，一般在1mm，沿中心轴线设有安装孔，叶片的数量为N个，N的值为6至8。涡轮的叶片的螺旋线平行于喇叭座体的旋转外侧表面，叶片距离喇叭面的高度也是相同的，叶片厚度也是相同的，在0.4毫米至0.6mm之间选择。本技术方案的涡轮用特种工程塑料PEEK添加CF(碳纤维)或者添加PTFE注塑成型的塑料件，除了具备热塑性塑料的特性外，它是最接近金属性能的一种工程材料，具有高强度，高刚性，抗疲劳；相比铝件减重超过1/2，可以大幅提高转速和动平衡；送风和热传递效率是普通风叶的10倍以上，同时噪声分贝值可以下降一半，要知道这种材料一直是属于航空材料应用。本技术的另一个技术方案是提供一种用于注塑成型上述技术方案中的涡轮的注塑模具，包括有上模与下模，上模包括有上模底板、上模板、多个上模滑块组件和上模芯，上模芯设置于上模板内；下模包括有下模底板、下模板、多个下模滑块组件和下模芯，下模芯设置于下模板内；每个上模滑块组件包括有上斜铲座、上滑块座和上模滑块，上斜铲座固定于上模底板上，并且设置于上模板内滑动，上滑块座内嵌设置于在上模板内并且可以滑动，上模滑块连接在上滑块座上，上斜铲座设有T型楔，上滑块座设有T型槽与T型楔配合以连接于上斜铲座；每个下模滑块组件包括有下斜铲座、下滑块座和下模滑块，下斜铲座固定于下模底板上，并且设置于下模板内滑动，下滑块座内嵌设置于在下模板内并且可以滑动，下模滑块连接在下滑块座上，下斜铲座设有T型楔，下滑块座设有T型槽与T型楔配合以连接于下斜铲座；所有上模滑块组件呈圆周阵列设置，所有下模滑块组件呈圆周阵列设置；上模滑块、下模滑块、上模芯与下模芯共同构成注塑涡轮的模型腔。在该技术方案的一个实施例中，所述上模滑块组件和下模滑块组件的数量为N个，N值为6至8，并且与涡轮的叶片数量相同。在该技术方案的一个实施例中，所述上滑块座在上斜铲座的带动下在上模板内滑动，上滑块座滑动的方向与其所处的圆周的直径方向的锐角a为10度至15度，其中所处的圆周为阵列的圆周。在该技术方案的一个实施例中，所述下滑块座在上斜铲座的带动下在下模板内滑动，下滑块座滑动的方向与其所处的圆周的直径方向的锐角为10度至15度，其中所处的圆周为阵列的圆周。在该技术方案的一个实施例中，所述上模滑块上还设置有二次滑块，二次滑块内嵌于在上模滑块内滑动，二次滑块上设有滑动销，上模芯底部设有与滑动销对应的滑槽，滑动销限定在滑槽内；二次滑块在上模滑块内的滑动方向与上模滑块的滑动方向的锐角c为10度至15度。在该技术方案的一个实施例中，所述上模芯的滑槽的方向与滑槽靠内部一端与上模芯的中心的连线方向成一定的夹角，其中夹角d的度数为30度至45度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅针对的是一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本申请实施例一中的涡轮的俯视图。图2是本申请实施例一中的涡轮的主视图。图3是本申请实施例一中的涡轮的立视图。图4是本申请实施例一中的涡轮的另一个立体图。图5是本申请实施例二中的注塑模具的部分分解视图。图6是本申请实施例二中的注塑模具的下模的分解视图。图7是本申请实施例二中的注塑模具的下模的部分结构分解视图。图8是本申请实施例二中的注塑模具的上模的分解视图。图9是本申请实施例二中的注塑模具的上模的部分结构分解视图。图10是本申请实施例二中的注塑模具的上模滑块组件的的分解视图图11是本申请实施例二中的注塑模具部分结构视图。图12是本申请实施例二中的滑块座、二次滑块的滑动方向的示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡轮，其特征在于，包括呈喇叭状的座体和多个叶片，所有的叶片呈圆周阵列设置，座体与所有的叶片为一体注塑成型；每个叶片沿着座体外侧表面呈流体螺旋形状设置，并且螺旋角向座体的喇叭口一端逐渐线性增大，靠喇叭口一端的螺旋角90度，另一端趋于0度。/n

【技术特征摘要】
1.一种涡轮，其特征在于，包括呈喇叭状的座体和多个叶片，所有的叶片呈圆周阵列设置，座体与所有的叶片为一体注塑成型；每个叶片沿着座体外侧表面呈流体螺旋形状设置，并且螺旋角向座体的喇叭口一端逐渐线性增大，靠喇叭口一端的螺旋角90度，另一端趋于0度。


2.根据权利要求1所述的涡轮，其特征在于，所述座体的外侧表面的旋转母线为弧形曲线，其侧壁的厚度相同，沿中心轴线设有安装孔，叶片的数量为N个，N的值为6至8。


3.一种涡轮的注塑模具，其特征在于，包括有上模与下模，上模包括有上模底板、上模板、多个上模滑块组件和上模芯，上模芯设置于上模板内；下模包括有下模底板、下模板、多个下模滑块组件和下模芯，下模芯设置于下模板内；
每个上模滑块组件包括有上斜铲座、上滑块座和上模滑块，上斜铲座固定于上模底板上，并且设置于上模板内滑动，上滑块座内嵌设置于在上模板内并且可以滑动，上模滑块连接在上滑块座上，上斜铲座设有T型楔，上滑块座设有T型槽与T型楔配合以连接于上斜铲座；
每个下模滑块组件包括有下斜铲座、下滑块座和下模滑块，下斜铲座固定于下模底板上，并且设置于下模板内滑动，下滑块座内嵌设置于在下模板内并且可以滑动，下模滑块连接在下滑块座上，下斜铲座设有T型楔，下滑块座设有T型槽与T型楔配合以连接于下斜铲座；
所有上模滑块组件呈圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏，王猛，
申请(专利权)人：固特科工业塑料件科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44