锆芯烧结隧道窑连续出料系统技术方案

技术编号:24404592 阅读:100 留言:0更新日期:2020-06-06 06:38
一种锆芯烧结隧道窑连续出料系统,通过自动出料装置和出料自动码放装置替代人工,来完成成品锆芯从隧道窑取出和成品锆芯的自动码放等作业,减少整体作业中人员的配置,在提高作业效率的同时还能避免人工操作所存在的安全风险。

Continuous discharge system of zirconium core sintering tunnel kiln

【技术实现步骤摘要】
锆芯烧结隧道窑连续出料系统
本专利技术涉及锆芯烧结隧道窑
,具体地说是一种锆芯烧结隧道窑连续出料系统。
技术介绍
隧道窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉,是现代化的连续式烧成的热工设备。现有的锆芯烧结隧道窑在进行生产时都需要在隧道窑的出口位置处配备工作人员,人工完成锆芯的出料,整体操作的效率低下,无法适应大批量的流水线生产模式,同时出料侧的高温作业环境也容易产生烧伤、烫伤等情况,对作业人员来说存在一定程度的安全风险。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术所述的一种锆芯烧结隧道窑连续出料系统,通过自动出料装置和出料自动码放装置替代人工,来完成成品锆芯从隧道窑取出和成品锆芯的自动码放等作业,减少整体作业中人员的配置,在提高作业效率的同时还能避免人工操作所存在的安全风险。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种锆芯烧结隧道窑连续出料系统,包括窑车,窑车的底部安装滚动轮,窑车的顶部安装转移箱,还包括位于隧道窑后端的自动出料装置,自动出料装置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锆芯烧结隧道窑连续出料系统,包括窑车(1),窑车(1)的底部安装滚动轮(2),窑车(1)的顶部安装转移箱(3),其特征在于:还包括位于隧道窑后端的自动出料装置,自动出料装置的后侧设有出料自动码放装置,所述自动出料装置包括横移框架(4),横移框架(4)上侧安装有与滚动轮(2)相配合的轨道(5),横移框架(4)下侧设有与其相配合的第一横移滑道(6),在第一横移滑道(6)的一侧位置处安装有往复移动装置,所述往复移动装置包括第一固定座(7)和第一液压缸(8),第一液压缸(8)的一端安装在第一固定座(7)上,第一液压缸(8)的另一端安装在横移框架(4)上,所述往复移动装置的前侧设置有窑车转移轨道...

【技术特征摘要】
1.一种锆芯烧结隧道窑连续出料系统,包括窑车(1),窑车(1)的底部安装滚动轮(2),窑车(1)的顶部安装转移箱(3),其特征在于:还包括位于隧道窑后端的自动出料装置,自动出料装置的后侧设有出料自动码放装置,所述自动出料装置包括横移框架(4),横移框架(4)上侧安装有与滚动轮(2)相配合的轨道(5),横移框架(4)下侧设有与其相配合的第一横移滑道(6),在第一横移滑道(6)的一侧位置处安装有往复移动装置,所述往复移动装置包括第一固定座(7)和第一液压缸(8),第一液压缸(8)的一端安装在第一固定座(7)上,第一液压缸(8)的另一端安装在横移框架(4)上,所述往复移动装置的前侧设置有窑车转移轨道(25),窑车转移轨道(25)能与轨道(5)相对接,在第一横移滑道(6)的另一侧安装有取料装置,所述取料装置包括横移底座(9),横移底座(9)下部配合设有第二横移滑道(10),第二横移滑道(10)远离第一横移滑道(6)的一侧安装第二固定座(11),第二固定座(11)与横移底座(9)之间安装有第二液压缸(12),所述横移底座(9)内并排开设有两条安装槽(13),每条安装槽(13)内均铰接有第一支杆(14)和第二支杆(15),同一安装槽(13)内的第一支杆(14)和第二支杆(15)顶端铰接同一根插杆(16),转移箱(3)的底部开设有与两根插杆(16)相配合的插槽(17),所述两根第二支杆(15)之间还固定设有连接杆(18),在每条安装槽(13)内均设有第三液压缸(19),所述第三液压缸(19)的一端铰接在安装槽(13)内,第三液压缸(19)的另一端铰接在第二支杆(15)上,所述横移底座(9)的上部还安装有转辊(20),转辊(20)的下部设有与其转轴相连的电动机(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员:苑希平李新徐艺伟苑增杰刘发常宋春玉
申请(专利权)人:济南麦哈勃冶金技术开发有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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