液体加热器皿过热保护控制器组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种液体加热器皿过热保护控制器组件，包括有一个控制器体；控制器体上表面设有单片联体双致动热敏双金属致动器，所述单片联体双致动热敏双金属致动器是在一片双金属片材上形成两个相对独立并联体的致动单元，所述两个致动单元中每个致动单元的边缘线均包含一段局部公共联接边缘线，两个致动单元分别位于该局部公共联接边缘线的两侧，该局部公共联接边缘线有效地使两个致动单元构成一个单片联体双致动热敏双金属致动器，相应地控制器体上还设有两组开关接点，每组开关接点与一相应的致动单元相配合。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种过热保护控制装置，尤其涉及一种液体加热器皿过热 保护控制器组件。
技术介绍
现有的液体加热器皿过热保护控制装置又称防干烧控制装置主要被使用安 装在液体加热器皿尤其是煮沸水器皿的底部下方，器皿底部则安装有电加热元 件，此过热保护控制装置主要有两类，其中一类只设有一个热敏双金属致动器， 这类控制装置由于只有一个致动器如果发生故障或失效很容易导致干烧过热烧坏加热器皿；另一类设有两个热敏双金属致动器，这类控制装置中的两个致动 器由于相互之间材质存在区别，两个致动器的致动温度也会有一定差别，致动 温度偏高的致动器容易在加热器皿的温度过高时才产生致动导致过热损坏加热 器皿，而致动温度偏低的致动器容易在加热器皿的温度并不算高时就产生致动 导致加热器正常使用受影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种过热保护可靠、致动准确一致的液体加热器 皿过热保护控制器组件。为了实现上述目的，本技术的技术解决方案是这样的液体加热器皿 过热保护控制器组件包括有一个控制器体；控制器体上表面设有单片联体双致 动热敏双金属致动器，所述单片联体双致动热敏双金属致动器是在一片双金属 片材上形成两个相对独立并联体的致动单元，所述两个相接近并相联一体的致 动单元各有一条封闭的致动单元边缘线，每条致动单元边缘线所围住的双金属片即构成一相对独立的致动单元并具有相对独立的过热致动功能，所述两个致 动单元中每个致动单元的边缘线均包含一段局部公共联接边缘线，这一段局部公共联接边缘线既是这个致动单元边缘线的一部分也是另一致动单元边缘线的 一部分，两个致动单元分别位于该局部公共联接边缘线的两侧，该局部公共联 接边缘线有效地使两个致动单元构成一个单片联体双致动热敏双金属致动器， 单片联体双致动热敏双金属致动器通常可以通过致动单元的中间部位或周边部 位安装在控制器体上，而相应地致动单元的周边或中间会产生致动从而控制相 配合的开关接点。本技术方案所指的致动单元边缘线中联体部位的小部分边缘 线可以由大部分明确的边缘线及致动单元整体形状的几何规律合理推导出。上述技术解决方案中可以将单片联体双致动热敏双金属致动器通过每个致 动单元的中间安装点安装在控制器体上，每个致动单元在过热条件下其周边会 向下突跳致动；相应地控制器体上还设有两组开关接点，每组开关接点与一相 应的致动单元的周边相配合，任一致动单元周边的向下致动会打开相应的一组 开关接点并切断液体加热器皿加热器的电源。上述技术解决方案中也可以将单片联体双致动热敏双金属致动器通过每个 致动单元的周边安装点安装在控制器体上，每个致动单元在过热条件下其中间 会向下突跳致动；相应地控制器体上还设有两组开关接点，每组开关接点与一 相应的致动单元的中间相配合，任一致动单元中间的向下致动会打开相应的一 组开关接点并切断液体加热器皿加热器的电源。由于上述技术解决方案中，安装在控制器体上并与开关接点配合的热敏致 动器是单片联体双致动热敏双金属致动器，其包含两个致动单元因此从功能上具有可靠的双重过热保护，同时这两个致动单元是在同一片双金属片材上通过 位于每个单元边缘线上的局部公共联接边缘线构成一个单片联体双致动热敏双金属致动器，因此两致动单元的材质会高度一致，可以在同一个准确的温度点 产生致动，由于两致动单元是一体化的，还会便于组装也能提高控制器组件的 装配效率，这种结构的控制器组件可以在过热保护可靠的前提下设计得更为小 巧紧凑能节省材料并能生产出小巧并且过热保护可靠的加热器皿，其中由于单 片联体双致动热敏双金属致动器中的局部公共联接边缘线既是这个致动单元边 缘线的一部分也是另一个致动单元边缘线的一部分，即每个致动单元边缘线的 构成中有一定的共性部分，因而在两个致动单元总体各自独立致动的前提下单 片联体双致动热敏双,属致动器的两个致动单元更容易在同一个温度点产生致 动。附图说明图1为第一种液体加热器皿过热保护控制器组件的立体结构图； 图2为第二种液体加热器皿过热保护控制器组件的立体结构图； 图3为第三种液体加热器皿过热保护控制器组件的立体结构图； 图4为本技术提供的具有局部公共联接边缘线的单片联体双致动热敏双金属致动器的第一种平面结构图5为本技术提供的具有局部公共联接边缘线的单片联体双致动热敏双金属致动器的第二种平面结构图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明其中1、控制器体；2、单片联体双致动热敏双金属致动器；3、外突跳翼； 4、内舌；5、舌根；6、开关接点；7、推杆；8、固定板；9、内舌插孔；10、 铆钉；11、致动单元边缘线；12、局部公共联接边缘线；13、安装孔。如图1、图2所示，液体加热器皿过热保护控制器组件包括一个控制器体1; 控制器体1上表面设有单片联体双致动热敏双金属致动器2，所述单片联体双致 动热敏双金属致动器2是在一片双金属片材上形成两个联体并相对独立的致动 单元，每个致动单元均包含各自的外突跳翼3、内舌4和连接外突跳翼3与内舌 4的舌根5,两个致动单元的舌根5处相接近并相联一体，两个致动单元的内舌 4舌尖及外突跳翼3相远离，单片联体双致动热敏双金属致动器2通过其内舌4 安装在控制器体1上，每个致动单元在过热条件下其外突跳翼3会向下致动； 控制器体1上还设有两组开关接点6，每组开关接点6与一相应的致动单元的外 突跳翼3相配合，外突跳翼3向下致动时会打开相应的一组开关接点6并切断 液体加热器皿加热器的电源。其中图1中的单片联体双致动热敏双金属致动器2 的内舌4是安装在控制器体1的固定板8上的内舌插孔9内；而图2中的单片 联体双致动热敏双金属致动器2的一个内舌4是插装在控制器体1上表面所设 有的固定板8上的内舌插孔9内，另一个内舌4是通过铆钉IO与控制器体1上 表面所设有的固定板8铆合。如图3所示，液体加热器皿过热保护控制器组件包括一个控制器体l;控制 器体1上表面设有单片联体双致动热敏双金属致动器2，单片联体双致动热敏双 金属致动器2是在一片双金属片材上形成两个联体并相对独立的致动单元，每 个致动单元均包含各自的外突跳翼3、内舌4和连接外突跳翼3与内舌4的舌根 5，外突跳翼3及舌根5构成每一致动单元的周边，两个致动单元于周边处局部 相接近并相联一体，两个致动单元通过其周边并用铆钉10安装在控制器体1上， 两个致动单元在过热条件下其内舌4会向下致动；控制器体1上还设有两组开 关接点6，每组开关接点6与一相应的致动单元的内舌4相配合，内舌4向下致 动时会打开相应的一组开关接点6并切断液体加热器皿加热器的电源。本技术在前面所述如图1、图2、图3所示的关于液体加热器皿过热保 护控制器组件的技术构思的基础上形成两大系列的关于液体加热器皿过热保护 控制器组件的实施例。以下为第一系列实施例。如图l、图2、图4、图5所示，并用图4或图5中的单片联体双致动热敏 双金属致动器2替代图1、图2中的单片联体双致动热敏双金属致动器2可以得 到一种能实现本技术目的的液体加热器皿过热保护控制器组件，液体加热 器皿过热保护控制器组件包括有一个控制器体1;控制器体1上表面设有单片联 体双致动热敏双金属致动器2，所述单片联体双致动热敏双金属致动器2是在一 片双金属片材上形成两个相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体加热器皿过热保护控制器组件，其特征在于：液体加热器皿过热保护控制器组件包括有一个控制器体（１）；控制器体（１）上表面设有单片联体双致动热敏双金属致动器（２），所述单片联体双致动热敏双金属致动器（２）是在一片双金属片材上形成两个相对独立并联体的致动单元，所述两个相接近并相联一体的致动单元各有一条封闭的致动单元边缘线（１１），每条致动单元边缘线（１１）所围住的双金属片即构成一相对独立的致动单元并具有相对独立的过热致动功能，所述两个致动单元中每个致动单元的边缘线均包含一段局部公共联接边缘线（１２），这一段局部公共联接边缘线（１２）既是这个致动单元边缘线（１１）的一部分也是另一致动单元边缘线（１１）的一部分，两个致动单元分别位于该局部公共联接边缘线（１２）的两侧，该局部公共联接边缘线（１２）有效地使两个致动单元构成一个单片联体双致动热敏双金属致动器（２），单片联体双致动热敏双金属致动器（２）通过每个致动单元的中间安装点安装在控制器体（１）上，每个致动单元在过热条件下其周边会向下突跳致动；相应地控制器体（１）上还设有两组开关接点（６），每组开关接点（６）与一相应的致动单元的周边相配合，任一致动单元周边的向下致动会打开相应的一组开关接点（６）并切断液体加热器皿加热器的电源。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨强，郑和生，
申请(专利权)人：浙江家泰电器制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]