涂装烘干炉废气处理燃烧预热利用装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了涂装烘干炉废气处理燃烧预热利用装置，包括烤炉废气管、油漆溶剂废气管、缓冲瓶和高温裂解炉，所述烤炉废气管和油漆溶剂废气管均与缓冲瓶连通，缓冲瓶通过导气管固定连通有预热瓶，预热瓶远离缓冲瓶的一端通过出气管与高温裂解炉连通，本实用在将废气通入高温裂解炉前进行预热处理，从而减少了高温裂解炉高温裂解炉的负荷，降低了成本，且在高温裂解炉的出气口增加了废热回收器，利用废热回收器将余热回收，从而将通入其中的水烧热，并且将热水与铜管相通，铜管螺旋缠绕在预热瓶上，对预热瓶中废气进行预热处理，上述流程形成了一个循环，从而达到了节能、降低成本保护环境的功效。

Waste gas treatment, combustion, preheating and utilization device of coating and drying furnace

【技术实现步骤摘要】
涂装烘干炉废气处理燃烧预热利用装置
本专利技术涉及一种涂装烘干炉废气处理装置，具体是涂装烘干炉废气处理燃烧预热利用装置。
技术介绍
固化炉采用直接加热，直接燃烧产生的废气同油漆溶剂的有害废气，需要经高温裂解炉处理，有机废气一般是可燃气体﹐在温度为600～800℃和滞留时间为0.3～0.5秒的条件下﹐可以完全燃烧﹐变成二氧化碳和水，随后排出，然而如果直接将废气通入高温裂解炉的而不做任何处理的话，会导致高温裂解炉的负荷过大，不仅会极大地缩短高温裂解炉的寿命，能源损耗较大，成本过大，并且如果直接将废气排出，有些不易燃烧的废气会污染空气质量，且排出的气体温度过高，会造成热污染。
技术实现思路
1.要解决的问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供涂装烘干炉废气处理燃烧预热利用装置，在将废气通入高温裂解炉前进行预热处理，从而减少了高温裂解炉高温裂解炉的负荷，降低了成本，且在高温裂解炉的出气口增加了废热回收器，不仅降低了热污染，还将热能源再次利用，节能环保，并且在废热回收器出气口处设置有活性炭吸附盒，可以将不易于燃烧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.涂装烘干炉废气处理燃烧预热利用装置，包括烤炉废气管(1)、油漆溶剂废气管(8)、缓冲瓶(2)和高温裂解炉(6)，其特征在于，所述烤炉废气管(1)和油漆溶剂废气管(8)均与缓冲瓶(2)连通，缓冲瓶(2)通过导气管固定连通有预热瓶(3)，预热瓶(3)远离缓冲瓶(2)的一端通过出气管(5)与高温裂解炉(6)连通，高温裂解炉(6)的出气口通过连通管与废热回收器(13)的进气端连通，废热回收器(13)的出气端连通有吸附盒(17)，废热回收器(13)的进水口通过连接管一(7)与铜管(4)连通，铜管(4)螺旋等距缠绕在预热瓶(3)上，且铜管(4)远离连接管一(7)的一端固定连通在水泵(9)的进水端，水泵...

【技术特征摘要】
1.涂装烘干炉废气处理燃烧预热利用装置，包括烤炉废气管(1)、油漆溶剂废气管(8)、缓冲瓶(2)和高温裂解炉(6)，其特征在于，所述烤炉废气管(1)和油漆溶剂废气管(8)均与缓冲瓶(2)连通，缓冲瓶(2)通过导气管固定连通有预热瓶(3)，预热瓶(3)远离缓冲瓶(2)的一端通过出气管(5)与高温裂解炉(6)连通，高温裂解炉(6)的出气口通过连通管与废热回收器(13)的进气端连通，废热回收器(13)的出气端连通有吸附盒(17)，废热回收器(13)的进水口通过连接管一(7)与铜管(4)连通，铜管(4)螺旋等距缠绕在预热瓶(3)上，且铜管(4)远离连接管一(7)的一端固定连通在水泵(9)的进水端，水泵(9)的出水口通过水管与水箱(10)的进水口连通，水箱(10)的出水口通过连接管二(12)与废热回收器(13)的出水口连通，且水箱(10)顶盖通过进水管与外接水源连通。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周梦宏，
申请(专利权)人：湖北中涂科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42