一种旋风型喷漆室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋风型喷漆室，包括喷漆室体，所述喷漆室体内设置有喷漆室水幕系统构成水帘喷漆室，喷漆室水幕系统包括水幕，水幕设置在喷漆室体一侧，喷漆室体外设置有抽风系统，抽风系统与水幕后侧喷漆室体连通，抽风系统上设置有含有旋风分离系统；本实用新型专利技术通过在抽风系统中设置旋风系统配合喷漆室水幕系统，利用旋风重力分离部分大颗粒物质，让排出去的空气更干净，有效提高环保效果；进一步所述抽风风道内固定设置有旋风筒，旋风筒顶部与排风管顶部连通；利用旋风筒重力分离截留部分大颗粒物质；进一步在喷漆室水幕系统中蓄水槽与抽风风道底端设置有弧形截水排风口；弧形截水排风口初步截留大颗粒物质，提高大颗粒截留效果。

A kind of whirlwind spray booth

【技术实现步骤摘要】
一种旋风型喷漆室
本技术涉及喷漆室排气设备
，具体是一种旋风型喷漆室。
技术介绍
喷漆室(spraybooth)是涂装室之一，所谓涂装室是指装备有涂装机具的、进行涂装作业的房间。喷漆室外还包括喷粉室、浸漆室、帘式涂装室等。喷漆室是专供喷涂液态涂料的、结构及装备最复杂的涂装室，是涂装车间必备的关键设备。与各种喷涂方法(如空气喷涂、无气高压喷涂、静电喷涂等)组合，和适应千差万别的被涂物的变化，使得喷漆室的形态多种多样。涂装室中除喷漆室、喷粉室外，其他涂装室的结构、装置较简单，目的和功能仅为防尘和换气(排掉溶剂蒸气)；喷漆室是提供涂装作业专用环境的设备，在喷漆室中制造的人工环境，能满足涂装作业对环境的温度、湿度、照度、洁净度等的需求；为操作人员创造相对舒适、安全的工作环境；能处理涂装作业的产生的漆雾，保护喷涂物免遭二次污染，换而言之是为了使喷涂涂装时产生的浮游涂料粒子(雾粒)能及时从喷涂的现场带走，以保证喷涂质量。喷漆室需要配备漆雾处理装置，经过漆雾处理装置处理的废气需满足国家排放标准，以防止污染环境；然而目前喷漆室排风装置，结构呆板，通常采用排风机直接排风，因此排风过程中会携带大量大颗粒喷漆颗粒进入大气中，造成污染，为此，专利技术人综合各类因素，提出了一种旋风型喷漆室。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋风型喷漆室，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋风型喷漆室，包括喷漆室体，所述喷漆室体内设置有喷漆室水幕系统构成水帘喷漆室，喷漆室水幕系统包括水幕，水幕设置在喷漆室体一侧，喷漆室体外设置有抽风系统，抽风系统与水幕后侧喷漆室体连通，抽风系统上设置有含有旋风分离系统；工作时，通过在抽风系统中设置旋风系统配合喷漆室水幕系统，利用旋风重力分离部分大颗粒物质，让排出去的空气更干净，有效提高环保效果；作为本技术的进一步方案：所述抽风系统包括排风风机，排风风机安装在喷漆室体外侧预设的平台上，所述喷漆室体对应水幕后侧设置有竖向的抽风风道，排风风机通过排风管与抽风风道顶部连通，旋风分离系统包括竖向设置的旋风筒，旋风筒设置在所述抽风风道内，旋风筒顶部与排风管顶部连通；利用旋风筒重力分离截留部分大颗粒物质。作为本技术的再进一步方案：所述喷漆室水幕系统还包括喷漆室体内底部对应水幕设置的蓄水槽，蓄水槽与抽风风道底端设置有弧形截水排风口；弧形截水排风口初步截留大颗粒物质，提高大颗粒截留效果；作为本技术的再进一步方案：所述抽风风道内底部设置有挡水板；起到挡水效果，避免在气压作用下造成水流溢出；作为本技术的再进一步方案：还包括抽风系统，抽风系统包括均压箱送风机，均压箱送风机通过送风管与喷漆室体内顶部连通，均压送风。作为本技术的再进一步方案：所述抽风风道内底部设置有静电吸附设备，静电吸附设备包括静电网，静电网安装在抽风风道内旋风筒下方，抽风风道外侧设置有与静电网连接的静电发生器，利用静电发生器在静电网上产生静电，提高大颗粒截留效果。与现有技术相比，本技术具有以下几个方面的有益效果：1、本技术通过在抽风系统中设置旋风系统配合喷漆室水幕系统，利用旋风重力分离部分大颗粒物质，让排出去的空气更干净，有效提高环保效果；2、本技术进一步所述抽风风道内固定设置有旋风筒，旋风筒顶部与排风管顶部连通；利用旋风筒重力分离截留部分大颗粒物质；3、本技术进一步在喷漆室水幕系统中蓄水槽与抽风风道底端设置有弧形截水排风口；弧形截水排风口初步截留大颗粒物质，提高大颗粒截留效果；4、本技术进一步在所述抽风风道内底部设置有静电吸附设备，静电吸附设备包括静电网，静电网安装在抽风风道内旋风筒下方，抽风风道外侧设置有与静电网连接的静电发生器，利用静电发生器在静电网上产生静电，提高大颗粒截留效果。附图说明图1为一种旋风型喷漆室的结构示意图；图2为一种旋风型喷漆室中静电吸附设备的局部放大的结构示意图。图中：1、喷漆室体；2、均压箱送风机；3、预设平台；4、排风风机；4-1、排风管；5、旋风筒；6、抽风风道；6-1、静电网；6-2、静电发生器；7、水幕；7-1、蓄水槽；7-2、弧形截水排风口；7-3、挡水板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例一：请参阅图1，一种旋风型喷漆室，包括喷漆室体1，所述喷漆室体1内设置有喷漆室水幕系统构成水帘喷漆室，喷漆室水幕系统包括水幕7，水幕7设置在喷漆室体1一侧，喷漆室体1外设置有抽风系统，所述抽风系统包括排风风机4，排风风机4安装在喷漆室体1外侧预设的平台上，所述喷漆室体1对应水幕7后侧设置有竖向的抽风风道6，排风风机4通过排风管4-1与抽风风道6顶部连通，抽风系统上设置有含有旋风分离系统；所述旋风分离系统包括竖向设置的旋风筒5，旋风筒5设置在抽风风道6内，旋风筒5顶部与排风管4-1顶部连通；所述喷漆室水幕7系统还包括喷漆室体1内底部对应水幕7设置的蓄水槽7-1，蓄水槽7-1与抽风风道6底端设置有弧形截水排风口7-2；所述抽风风道6内底部设置有挡水板7-3；还包括抽风系统，抽风系统包括均压箱送风机2，均压箱送风机2通过送风管与喷漆室体1内顶部连通；实施例二：请参阅图2，本实施例在实施例一的基础上增加了如下技术特征：所述抽风风道6内底部设置有静电吸附设备，静电吸附设备包括静电网6-1，静电网6-1安装在抽风风道6内旋风筒5下方，抽风风道6外侧设置有与静电网6-1连接的静电发生器6-2。本技术的工作原理是：本技术通过在抽风系统中设置旋风系统配合喷漆室水幕系统，利用旋风重力分离部分大颗粒物质，让排出去的空气更干净，有效提高环保效果；本技术进一步所述抽风风道内固定设置有旋风筒，旋风筒顶部与排风管顶部连通；利用旋风筒重力分离截留部分大颗粒物质；本技术进一步在喷漆室水幕系统中蓄水槽与抽风风道底端设置有弧形截水排风口；弧形截水排风口初步截留大颗粒物质，提高大颗粒截留效果；本技术进一步在所述抽风风道内底部设置有静电吸附设备，静电吸附设备包括静电网，静电网安装在抽风风道内旋风筒下方，抽风风道外侧设置有与静电网连接的静电发生器，利用静电发生器在静电网上产生静电，提高大颗粒截留效果在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋风型喷漆室，包括喷漆室体(1)，所述喷漆室体(1)内设置有喷漆室水幕系统构成水帘喷漆室，其特征在于，所述喷漆室水幕系统包括水幕(7)，水幕(7)设置在喷漆室体(1)一侧，喷漆室体(1)外设置有抽风系统，抽风系统与水幕(7)后侧喷漆室体(1)连通，抽风系统上设置有含有旋风分离系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋风型喷漆室，包括喷漆室体(1)，所述喷漆室体(1)内设置有喷漆室水幕系统构成水帘喷漆室，其特征在于，所述喷漆室水幕系统包括水幕(7)，水幕(7)设置在喷漆室体(1)一侧，喷漆室体(1)外设置有抽风系统，抽风系统与水幕(7)后侧喷漆室体(1)连通，抽风系统上设置有含有旋风分离系统。


2.根据权利要求1所述的一种旋风型喷漆室，其特征在于，所述抽风系统包括排风风机(4)，排风风机(4)安装在喷漆室体(1)外侧预设的平台上，所述喷漆室体(1)对应水幕(7)后侧设置有竖向的抽风风道(6)，排风风机(4)通过排风管(4-1)与抽风风道(6)顶部连通，旋风分离系统包括竖向设置的旋风筒(5)；所述旋风筒(5)设置在抽风风道(6)内，旋风筒(5)顶部与排风管(4-1)顶部连通。


3.根据权利要求2所述的一种旋风型喷漆室...

【专利技术属性】
技术研发人员：周梦宏，
申请(专利权)人：湖北中涂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42