本发明专利技术涉及一种用于城市垃圾清理的排料效率高的焚烧设备，包括主体、网板、排气管和排渣管，所述主体的形状为圆柱形，所述主体竖向设置，所述排气管和排渣管均与主体同轴设置，所述排气管设置在主体的顶端，所述排渣管设置在主体的底端，所述网板设置在主体内且与主体垂直，所述网板固定在主体的内壁上，所述主体内设有焚烧装置，所述主体内设有粉碎机构和辅助机构，所述粉碎机构和辅助机构均设置在网板的靠近排渣管的一侧，该用于城市垃圾清理的排料效率高的焚烧设备通过粉碎机构实现了粉碎主体内废渣的功能，便于废渣移动至排渣管内，不仅如此，还通过辅助机构提高了排渣效率。
A kind of incineration equipment with high discharge efficiency for municipal waste cleaning
【技术实现步骤摘要】
一种用于城市垃圾清理的排料效率高的焚烧设备
本专利技术涉及城市垃圾清理领域，特别涉及一种用于城市垃圾清理的排料效率高的焚烧设备。
技术介绍
城市垃圾是城市中固体废物的混合体，包括工业垃圾，建筑垃圾和生活垃圾，其中，焚烧法是城市垃圾清理方式的一种，焚烧法就是利用高温燃烧垃圾，而焚烧炉是焚烧法清理城市垃圾的设备。现有的焚烧炉在对垃圾进行焚烧后会产生大量的废渣，有些废渣由于焚烧产生化学反应会粘合在一起，从而导致体积较大，难以从排渣管排出，降低了实用性，不仅如此，当排渣管内废渣较多时，易导致排渣管堵塞，降低了排料效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于城市垃圾清理的排料效率高的焚烧设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于城市垃圾清理的排料效率高的焚烧设备，包括主体、网板、排气管和排渣管，所述主体的形状为圆柱形，所述主体竖向设置，所述排气管和排渣管均与主体同轴设置，所述排气管设置在主体的顶端，所述排渣管设置在主体的底端，所述网板设置在主体内且与主体垂直，所述网板固定在主体的内壁上，所述主体内设有焚烧装置，所述主体内设有粉碎机构和辅助机构，所述粉碎机构和辅助机构均设置在网板的靠近排渣管的一侧；所述粉碎机构包括驱动盘、从动盘、辅助块、打磨块、驱动组件和两个传动组件，所述辅助块的形状为圆柱形，所述辅助块的直径与主体的内径相等，所述辅助块的底端固定在主体内的底部，所述辅助块的顶部设有凹槽，所述凹槽的形状和辅助块的形状均为圆台，所述凹槽、辅助块、驱动盘和传动盘均与与主体同轴设置，所述凹槽的最大内径的一端朝排气管方向设置，所述凹槽的最小内径的一端与排渣管连通，所述打磨块与凹槽匹配，所述打磨块设置在凹槽内且与凹槽的内壁滑动连接，所述打磨块的最大直径小于凹槽的最大内径，所述打磨块的最小直径与凹槽的最小内径相等，所述驱动盘设置在辅助块和排气管之间，所述从动盘设置在辅助块和驱动盘之间，所述驱动盘与从动盘之间设有间隙，所述驱动组件设置在排气管内且与驱动盘传动连接，所述传动组件以主体的轴线为中心轴线均匀分布在驱动盘和打磨块之间；所述传动组件包括传动杆、限位块、第一弹簧、第二弹簧、连接杆、第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔设置在驱动盘上，所述第二安装孔设置在打磨块上，所述传动杆和连接杆均与主体平行，所述传动杆穿过第一安装孔且与第一安装孔的内壁滑动连接，所述传动杆的底端固定在从动盘的顶部，所述限位块固定在传动杆的顶端驱动与驱动盘抵靠，所述第一弹簧位于驱动盘和从动盘之间，所述驱动盘通过第一弹簧与从动盘连接，所述连接杆穿过第二安装孔且与第二安装孔的内壁滑动连接，所述连接杆的顶端固定在从动盘的顶部，所述第二弹簧位于传动盘和打磨块之间，所述打磨块通过第二弹簧与从动盘连接，所述第二弹簧的弹性系数大于第一弹簧的弹性系数；所述辅助机构包括推动盘和三个推动组件，所述推动盘设置在排渣管内，所述推动盘与排渣管的内壁滑动且密封连接，所述推动盘与辅助块的底部抵靠且固定在连接杆的底端，所述推动单元以主体的轴线为中心周向均匀分布在主体上，所述推动单元驱动驱动盘沿着主体的轴向移动。作为优选，为了实现驱动盘的转动，所述驱动组件包括扇叶、轴承、传动轴、传动盘、连接孔、两个通孔和两个动力杆，所述连接孔设置在网板上，所述传动轴和传动盘均与主体同轴设置，所述扇叶和轴承均设置在排气管内，所述传动轴穿过连接孔且与连接孔的内壁滑动连接，所述扇叶安装在传动轴顶端，所述传动盘安装在传动轴的底端，所述轴承的内圈安装在传动轴上，所述轴承的外圈固定在排气管的内壁上，所述通孔以主体的轴线为中心轴线均匀分布在传动盘上，所述动力杆与通孔一一对应且与主体平行，所述动力杆穿过通孔且与通孔的内壁滑动连接，所述动力杆的底端固定在驱动盘的顶部。作为优选，为了便于动力杆的安装，所述动力杆的两端均设有倒角。作为优选，为了减小动力杆与通孔内壁之间的摩擦力，所述动力杆上涂有润滑油。作为优选，为了实现驱动盘的移动，所述推动组件包括气管、气泵、固定管、活塞、连杆、滚珠、辅助孔和环形槽，所述环形槽设置在驱动盘的外周，所述滚珠的球心设置在环形槽内，所述滚珠与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠的球径大于环形槽的槽口宽度，所述固定管与主体平行，所述固定管的顶端与网板的底部密封且固定连接，所述活塞设置在固定管内且与固定管匹配，所述活塞与固定管的内壁滑动且密封连接，所述连杆的轴线与主体的轴线垂直且相交，所述连杆的一端固定在滚珠上，所述连杆的另一端固定在活塞上，所述辅助孔设置在主体上，所述气管与连杆平行，所述气管穿过辅助孔，所述气管与辅助孔的内壁密封且固定连接，所述气管位于活塞和网板之间，所述气管与固定管连通，所述气泵固定在主体上，所述气管安装在气泵上。作为优选，为了防尘，所述气管内设有滤网。作为优选，为了减小固定管的内壁与活塞之间的间隙，所述固定管的内壁上涂有密封脂。作为优选，为了延长驱动盘的使用寿命，所述驱动盘上设有防腐镀锌层。作为优选，为了提高粉碎能力，所述凹槽的内壁上设有防滑纹。作为优选，为了避免烫伤工作人员，所述主体的外周涂有隔热硅胶。本专利技术的有益效果是，该用于城市垃圾清理的排料效率高的焚烧设备通过粉碎机构实现了粉碎主体内废渣的功能，便于废渣移动至排渣管内，与现有的粉碎机构相比，该粉碎机构通过风力驱动打磨块转动，更加环保节能，不仅如此，还通过辅助机构提高了排渣效率，与现有的辅助机构相比，该辅助机构结构巧妙，实用性更强。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的用于城市垃圾清理的排料效率高的焚烧设备的结构示意图；图2是图1的A部放大图；图3是图1的B部放大图；图4是图1的C部放大图；图中：1.主体，2.网板，3.排气管，4.排渣管，5.驱动盘，6.从动盘，7.辅助块，8.打磨块，9.传动杆，10.限位块，11.第一弹簧，12.第二弹簧，13.连接杆，14.推动盘，15.扇叶，16.轴承，17.传动轴，18.传动盘，19.动力杆，20.气管，21.气泵，22.固定管，23.活塞，24.连杆，25.滚珠，26.滤网。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-3所示，一种用于城市垃圾清理的排料效率高的焚烧设备，包括一种用于城市垃圾清理的排料效率高的焚烧设备，包括主体1、网板2、排气管3和排渣管4，所述主体1的形状为圆柱形，所述主体1竖向设置，所述排气管3和排渣管4均与主体1同轴设置，所述排气管3设置在主体1的顶端，所述排渣管4设置在主体1的底端，所述网板2设置在主体1内且与主体1垂直，所述网板2固定在主体1的内壁上，所述主体1内设有焚烧装置，所述主体1内设有粉碎机构和辅助机构，所述粉碎机构和辅助机构均设置在网板2的靠近排渣管4的一侧；所述粉碎机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于城市垃圾清理的排料效率高的焚烧设备，包括主体(1)、网板(2)、排气管(3)和排渣管(4)，所述主体(1)的形状为圆柱形，所述主体(1)竖向设置，所述排气管(3)和排渣管(4)均与主体(1)同轴设置，所述排气管(3)设置在主体(1)的顶端，所述排渣管(4)设置在主体(1)的底端，所述网板(2)设置在主体(1)内且与主体(1)垂直，所述网板(2)固定在主体(1)的内壁上，所述主体(1)内设有焚烧装置，其特征在于，所述主体(1)内设有粉碎机构和辅助机构，所述粉碎机构和辅助机构均设置在网板(2)的靠近排渣管(4)的一侧；/n所述粉碎机构包括驱动盘(5)、从动盘(6)、辅助块(7)、打磨块(8)、驱动组件和两个传动组件，所述辅助块(7)的形状为圆柱形，所述辅助块(7)的直径与主体(1)的内径相等，所述辅助块(7)的底端固定在主体(1)内的底部，所述辅助块(7)的顶部设有凹槽，所述凹槽的形状和辅助块(7)的形状均为圆台，所述凹槽、辅助块(7)、驱动盘(5)和传动盘(18)均与与主体(1)同轴设置，所述凹槽的最大内径的一端朝排气管(3)方向设置，所述凹槽的最小内径的一端与排渣管(4)连通，所述打磨块(8)与凹槽匹配，所述打磨块(8)设置在凹槽内且与凹槽的内壁滑动连接，所述打磨块(8)的最大直径小于凹槽的最大内径，所述打磨块(8)的最小直径与凹槽的最小内径相等，所述驱动盘(5)设置在辅助块(7)和排气管(3)之间，所述从动盘(6)设置在辅助块(7)和驱动盘(5)之间，所述驱动盘(5)与从动盘(6)之间设有间隙，所述驱动组件设置在排气管(3)内且与驱动盘(5)传动连接，所述传动组件以主体(1)的轴线为中心轴线均匀分布在驱动盘(5)和打磨块(8)之间；/n所述传动组件包括传动杆(9)、限位块(10)、第一弹簧(11)、第二弹簧(12)、连接杆(13)、第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔设置在驱动盘(5)上，所述第二安装孔设置在打磨块(8)上，所述传动杆(9)和连接杆(13)均与主体(1)平行，所述传动杆(9)穿过第一安装孔且与第一安装孔的内壁滑动连接，所述传动杆(9)的底端固定在从动盘(6)的顶部，所述限位块(10)固定在传动杆(9)的顶端驱动与驱动盘(5)抵靠，所述第一弹簧(11)位于驱动盘(5)和从动盘(6)之间，所述驱动盘(5)通过第一弹簧(11)与从动盘(6)连接，所述连接杆(13)穿过第二安装孔且与第二安装孔的内壁滑动连接，所述连接杆(13)的顶端固定在从动盘(6)的顶部，所述第二弹簧(12)位于传动盘(18)和打磨块(8)之间，所述打磨块(8)通过第二弹簧(12)与从动盘(6)连接，所述第二弹簧(12)的弹性系数大于第一弹簧(11)的弹性系数；/n所述辅助机构包括推动盘(14)和三个推动组件，所述推动盘(14)设置在排渣管(4)内，所述推动盘(14)与排渣管(4)的内壁滑动且密封连接，所述推动盘(14)与辅助块(7)的底部抵靠且固定在连接杆(13)的底端，所述推动单元以主体(1)的轴线为中心周向均匀分布在主体(1)上，所述推动单元驱动驱动盘(5)沿着主体(1)的轴向移动。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于城市垃圾清理的排料效率高的焚烧设备，包括主体(1)、网板(2)、排气管(3)和排渣管(4)，所述主体(1)的形状为圆柱形，所述主体(1)竖向设置，所述排气管(3)和排渣管(4)均与主体(1)同轴设置，所述排气管(3)设置在主体(1)的顶端，所述排渣管(4)设置在主体(1)的底端，所述网板(2)设置在主体(1)内且与主体(1)垂直，所述网板(2)固定在主体(1)的内壁上，所述主体(1)内设有焚烧装置，其特征在于，所述主体(1)内设有粉碎机构和辅助机构，所述粉碎机构和辅助机构均设置在网板(2)的靠近排渣管(4)的一侧；
所述粉碎机构包括驱动盘(5)、从动盘(6)、辅助块(7)、打磨块(8)、驱动组件和两个传动组件，所述辅助块(7)的形状为圆柱形，所述辅助块(7)的直径与主体(1)的内径相等，所述辅助块(7)的底端固定在主体(1)内的底部，所述辅助块(7)的顶部设有凹槽，所述凹槽的形状和辅助块(7)的形状均为圆台，所述凹槽、辅助块(7)、驱动盘(5)和传动盘(18)均与与主体(1)同轴设置，所述凹槽的最大内径的一端朝排气管(3)方向设置，所述凹槽的最小内径的一端与排渣管(4)连通，所述打磨块(8)与凹槽匹配，所述打磨块(8)设置在凹槽内且与凹槽的内壁滑动连接，所述打磨块(8)的最大直径小于凹槽的最大内径，所述打磨块(8)的最小直径与凹槽的最小内径相等，所述驱动盘(5)设置在辅助块(7)和排气管(3)之间，所述从动盘(6)设置在辅助块(7)和驱动盘(5)之间，所述驱动盘(5)与从动盘(6)之间设有间隙，所述驱动组件设置在排气管(3)内且与驱动盘(5)传动连接，所述传动组件以主体(1)的轴线为中心轴线均匀分布在驱动盘(5)和打磨块(8)之间；
所述传动组件包括传动杆(9)、限位块(10)、第一弹簧(11)、第二弹簧(12)、连接杆(13)、第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔设置在驱动盘(5)上，所述第二安装孔设置在打磨块(8)上，所述传动杆(9)和连接杆(13)均与主体(1)平行，所述传动杆(9)穿过第一安装孔且与第一安装孔的内壁滑动连接，所述传动杆(9)的底端固定在从动盘(6)的顶部，所述限位块(10)固定在传动杆(9)的顶端驱动与驱动盘(5)抵靠，所述第一弹簧(11)位于驱动盘(5)和从动盘(6)之间，所述驱动盘(5)通过第一弹簧(11)与从动盘(6)连接，所述连接杆(13)穿过第二安装孔且与第二安装孔的内壁滑动连接，所述连接杆(13)的顶端固定在从动盘(6)的顶部，所述第二弹簧(12)位于传动盘(18)和打磨块(8)之间，所述打磨块(8)通过第二弹簧(12)与从动盘(6)连接，所述第二弹簧(12)的弹性系数大于第一弹簧(11)的弹性系数；
所述辅助机构包括推动盘(14)和三个推动组件，所述推动盘(14)设置在排渣管(4)内，所述推动盘(14)与排渣管(4)的内壁滑动且密封连接，所述推动盘(14)与辅助块(7)的底部抵靠且固定在连接杆(13)的底端，所述推动单元以主体(1)的轴线为中心周向均匀分布在主体(1)上，所述推动单元驱动驱动盘(5)沿着主体(1)的轴向移动。
2.如权利要求1所述的用于城市垃圾清理的排料...
【专利技术属性】
技术研发人员：方彐云，
申请(专利权)人：广州市欧树环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。