一种注浆管及格栅式加筋碎石桩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注浆管及格栅式加筋碎石桩，属于建筑工程施工领域，通过在注浆管的管身底部设置可旋转的肋板和底板，未注浆时，肋板和底板由于弹簧的拉力，使注浆管底部的管口处于封闭状态；在注入泥浆时，肋板和底板受到泥浆的挤压，注浆管底部的管口被打开，泥浆从肋板和底板的开口处从管口的四周和底部注入桩孔，从而解决了注浆管易堵塞导致碎石桩的成桩质量差的问题。

A grouting pipe and grid reinforced gravel pile

【技术实现步骤摘要】
一种注浆管及格栅式加筋碎石桩
本技术涉及建筑工程施工领域，特别涉及一种注浆管及格栅式加筋碎石桩。
技术介绍
在软土地区进行工程建设，需要先对地基进行加固处理，以提高地基承载力，减小地基沉降。注浆碎石桩是一种建立在现代复合地基理论基础之上,结合了碎石桩和注浆加固优点的新型地基处理方法,该技术可以对整个复合地基的力学性能进行有效的改善,从而将其承载能力提高。相比预制或现浇钢筋混凝土桩，能够缩短工期的同时降低施工成本。此外，钢塑土工格栅已成为一种重要的建筑工程增强材料，与其他土工合成材料相比，它具有高强度，高模量，低蠕变的特点，而得到了日益广泛的应用。钢塑土工格栅能有效地提高加筋承载面的嵌锁、咬合作用，极大程度地增强地基的承载力、有效地约束土体的侧向位移，增强了地基的稳固性能。然而，由于软土地区下卧土层的不均一性和桩孔侧限不足，注浆碎石桩施工过程中经常出现桩身碎石密实度达不到，桩体完整性不足，注浆管堵塞导致注浆充盈度不够等成桩质量问题。
技术实现思路
本技术的目在于提供一种注浆管及格栅式加筋碎石桩，解决采用传统的注浆管注浆时，注浆管易堵塞导致碎石桩的成桩质量差的问题。为实现以上目的，一方面，本技术采用一种注浆管，包括管体，所述管体的周身开有注浆孔，所述管体的底部为对称的半封闭的圆锥形结构，还包括肋板和底板，所述肋板安装在所述管体的圆锥形底部的未封闭侧，使所述管体的底部成圆柱状；所述底板一端通过插拴与所述肋板连接，另一端通过弹簧与所述肋板连接，使所述管体的底部管口处于封闭状态；其中，所述肋板和底板均可旋转，使所述管体的底部具有打开和封闭两种状态。优选地，所述肋板为两块扇形曲面的钢板。优选地，所述底板为两块半圆形的钢板。优选地，所述管体周身的注浆孔的半径小于最小碎石的粒径。另一方面，本技术采用一种格栅式加筋碎石桩，包括上述的注浆管。优选地，所述格栅式加筋碎石桩还包括紧贴桩孔内壁设置，形成一管状的土工格栅；所述土工格栅包裹有碎石本体，所述注浆管置于桩孔的中心位置，通过管体上的注浆孔和底部的管口，将泥浆注入桩孔内。优选地，所述土工格栅为双向钢塑土工格栅。优选地，所述土工格栅两端通过抗剪钢筋连接。与传统的注浆管和碎石桩相比，本技术存在以下技术效果：注浆管的管身底部设置可旋转的肋板和底板，管体的底部打开时，泥浆不仅可以从管体底部注入桩孔，还可以通过肋板的开口处从管体底部向四周注入，从而提高了注浆的充盈度；肋板与底板通过弹簧连接，在未受到泥浆的挤压时，由于弹簧的拉力使注浆管的底部管口处于封闭状态，从而避免了注浆管在放入和抽出桩孔时，桩孔内碎石堵塞注浆孔。附图说明下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述：图1为注浆孔底部管口打开状态时的主视图；图2为注浆孔底部管口打开状态时的侧视图；图3为采用注浆管注浆形成碎石桩过程的剖面图；图4为采用注浆管注浆形成碎石桩过程的俯视图。具体实施方式为了更进一步说明本技术的特征，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图。所附图仅供参考与说明之用，并非用来对本技术的保护范围加以限制。实施例一如图1和图2所示，本技术采用一种注浆管，包括管体1，管体1的周身开有注浆孔，管体1的底部为对称的半封闭的圆锥形结构，还包括肋板2和底板3，肋板2安装在管体1的圆锥形底部的未封闭侧，使管体1的底部成圆柱状；底板3一端通过插拴与肋板2连接，另一端通过弹簧4与肋板连接，使管体1的底部管口处于封闭状态；其中，肋板2和底板3均可旋转，使管体1的底部具有打开和封闭两种状态。未注浆时，肋板2和底板3由于弹簧4的拉力，使注浆管底部的管口处于封闭状态；在注入泥浆时，肋板2和底板3受到泥浆的挤压，注浆管底部的管口被打开，泥浆从肋板2和底板3的开口处从管口的四周和底部注入桩孔。优选地，肋板2为两块扇形曲面的钢板，底板3为两块半圆形的钢板，管体1周身的注浆孔的半径小于最小碎石的粒径。实施例二如图3和图4所示，本技术采用一种格栅式加筋碎石桩，包括实施例一所述的注浆管。优选地，格栅式加筋碎石桩还包括紧贴桩孔内壁设置，形成一管状的土工格栅5；土工格栅5包裹有碎石本体6，注浆管置于桩孔的中心位置，通过管体1上的注浆孔和底部的管口，将泥浆注入桩孔内。在使用注浆管注浆前，先将注浆管置于桩孔的中心位置，再通过串筒将洗净的碎石投放至桩孔内并密实，由于注浆管在未注浆时，底部的管口处于封闭状态，因此可以有效地防止碎石堵塞管口，从而提高了注浆的充盈度，提高了碎石桩的成桩质量。优选地，土工格栅5为双向钢塑土工格栅，并且土工格栅5的两端通过抗剪钢筋连接。双向钢塑土工格栅可以提高对碎石本体的侧向约束力，从而提高了碎石桩的密实度。本技术通过在注浆管的管身底部设置可旋转的肋板和底板，未注浆时，肋板和底板由于弹簧的拉力，使注浆管底部的管口处于封闭状态；在注入泥浆时，肋板和底板受到泥浆的挤压，注浆管底部的管口被打开，泥浆从肋板和底板的开口处从管口的四周和底部注入桩孔，从而解决了注浆管易堵塞导致碎石桩的成桩质量差的问题。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注浆管，包括管体（1），所述管体（1）的周身开有注浆孔，其特征在于，所述管体（1）的底部为对称的半封闭的圆锥形结构，还包括肋板（2）和底板（3），所述肋板（2）安装在所述管体（1）的圆锥形底部的未封闭侧，使所述管体（1）的底部成圆柱状；所述底板（3）一端通过插拴与所述肋板（2）连接，另一端通过弹簧（4）与所述肋板（2）连接，使所述管体（1）的底部管口处于封闭状态；/n其中，所述肋板（2）和底板（3）均可旋转，使所述管体（1）的底部具有打开和封闭两种状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种注浆管，包括管体（1），所述管体（1）的周身开有注浆孔，其特征在于，所述管体（1）的底部为对称的半封闭的圆锥形结构，还包括肋板（2）和底板（3），所述肋板（2）安装在所述管体（1）的圆锥形底部的未封闭侧，使所述管体（1）的底部成圆柱状；所述底板（3）一端通过插拴与所述肋板（2）连接，另一端通过弹簧（4）与所述肋板（2）连接，使所述管体（1）的底部管口处于封闭状态；
其中，所述肋板（2）和底板（3）均可旋转，使所述管体（1）的底部具有打开和封闭两种状态。


2.如权利要求1所述的注浆管，其特征在于，所述肋板（2）为两块扇形曲面的钢板。


3.如权利要求1所述的注浆管，其特征在于，所述底板（3）为两块半圆形的钢板。

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【专利技术属性】
技术研发人员：袁齐虎，何贤军，彭帅，王叶斌，陈贻金，陈平，黄景新，宋宝吉，袁正璞，黄飞扬，
申请(专利权)人：中铁四局集团第四工程有限公司，中铁四局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34