一种新型热磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型热磨机，包括底座、搅拌装置和研磨装置，所述搅拌装置的内壁设置有电加热层，搅拌装置的内部中心位置设置有搅拌桨、搅拌轴，搅拌轴的底部与第一电机连接，搅拌装置的底部设置有出浆口，出浆口处设置有过滤网，搅拌装置的内壁设置有剪切板，所述出浆口的上方设置有第一喷头，第一喷头的右侧设置有第一单向阀，第一单向阀的右侧设置有第二单向阀；所述搅拌装置与所述研磨装置通过进料管道连通，进料管道的下方设置有高压水箱；所述研磨装置内设置有定磨盘、动磨盘，定磨盘与所述进料管道连接，动磨盘与研磨轴的左端固定连接，研磨轴的右端安装在机箱内，所述机箱的外端面上设置有控制板。

A new type of heat mill

【技术实现步骤摘要】
一种新型热磨机
本技术属于造纸设备
，具体地说，尤其涉及一种新型热磨机。
技术介绍
热磨机是造纸工业领域中一项重要的机械设备，它能够将片状的木材中的纤维进行提取从而获得所需的产品，它是利用高温高压的蒸汽对木片进行怔住，在一定温度和压力下将木片等植物原料通过热磨机的磨盘磨成纤维的装置；现有技术中，热磨机一般包括搅拌蒸煮阶段和研磨阶段，但是在原料进行蒸煮过程中，容易添加杂质，造成机子损坏，同时设备清洗较为复杂，因此开发一种结构简单、成本低以及使用效果好的热磨机具有重要的应用意义。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有热磨机的不足，尽最大可能解决制浆工在使用热磨机时遇到的诸多问题，从而提供一种结构简单、成本低以及使用效果好的热磨机。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种新型热磨机，包括底座、搅拌装置和研磨装置，搅拌装置的底部设置有支脚，所述搅拌装置的内壁设置有电加热层，搅拌装置的内部中心位置设置有搅拌桨、搅拌轴，搅拌桨位于搅拌轴上，搅拌轴的底部与第一电机连接，搅拌装置的底部设置有出浆口，出浆口处设置有过滤网，搅拌装置的内壁设置有剪切板，所述出浆口的上方设置有第一喷头，第一喷头的右侧设置有第一单向阀，第一单向阀的右侧设置有第二单向阀，第一单向阀设置在搅拌装置的外壁上；所述搅拌装置与所述研磨装置通过进料管道连通，进料管道内设置有螺旋进料设备，螺旋进料设备的上方设置有若干个第二喷头，进料管道的下方设置有高压水箱，高压水箱通过水管与所述第二喷头、第一单向阀、第一喷头连通；所述研磨装置内设置有定磨盘、动磨盘，研磨装置的底部设置有弹簧装置、下料口，弹簧装置的底部安装在底座上，定磨盘与所述进料管道连接，动磨盘与研磨轴的左端固定连接，研磨轴的右端安装在机箱内，与第二电机连接，第二电机通过电机座固定在支撑板上，所述机箱的外端面上设置有控制板。所述剪切板的个数为三个，环形矩阵排布。所述剪切板与搅拌装置切面之间夹角在45°-60°之间。所述第一喷头与搅拌装置底面之间的夹角在45°-60°之间。所述过滤网为圆弧凸起结构。所述机箱内还设置有控制箱，控制箱与所述搅拌装置、第一电机、螺旋进料设备、高压水箱、第一单向阀、第二单向阀、研磨装置、第二电机、控制板电性连接。靠近出浆口处设置有观察窗，观察窗位于搅拌装置外壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是本装置中设置的圆弧凸起结构的过滤网，可以避免原料在蒸煮阶段分解不充分导致的进料堵塞，同时配合观察窗、第一喷头，可有效解决过滤网堵塞的情况，本装置在进料管道内设置的第二喷头可有效避免二次堵塞情况，同时第一喷头和第二喷头的使用便于清洁本装置，此外在搅拌装置设置的剪切板，可使得在搅拌过程中增加原料与剪切板的剪切力，便于原料分解均匀；总的来讲，本技术具有结构简单、成本低以及使用效果好的优点。附图说明图1是本技术的主视内部图。图2是本技术中进料管道的主视内部图。图3是本技术中搅拌装置的俯视图。图4是本技术中搅拌装置的主视图。图5是本技术图1中A的局部放大图。图中：1、底座2、支脚3、搅拌装置31、电加热层32、搅拌桨33、搅拌轴34、出浆口35、剪切板36、观察窗37、第一喷头4、第一电机5、过滤网6、进料管道61、螺旋进料设备62、第二喷头7、高压水箱71、水管72、第一单向阀73、第二单向阀8、研磨装置81、定磨盘82、动磨盘83、弹簧装置84、下料口9、研磨轴10、机箱101、第二电机102、电机座103、支撑板104、控制板。具体实施方式为了更好的理解本技术，下面结合具体实施例作进一步的说明。下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。如图1-图5所示，一种新型热磨机，包括底座1、搅拌装置3和研磨装置8，搅拌装置3的底部设置有支脚2，所述搅拌装置3的内壁设置有电加热层31，搅拌装置3的内部中心位置设置有搅拌桨32、搅拌轴33，搅拌桨32位于搅拌轴33上，搅拌轴33的底部与第一电机4连接，搅拌装置3的底部设置有出浆口34，出浆口34处设置有过滤网5，设置过滤网5的目的是为了防止原料分解不充分，堵塞后段工序，同时可以筛选出非浆料杂质，搅拌装置3的内壁设置有剪切板35，增加搅拌装置3内原料的分解度，当原料与剪切板35剪切碰撞时，便于对原料分解，所述出浆口34的上方设置有第一喷头37，一是可以起到在堵塞时用水冲洗筛网孔，解决堵塞，二是在设备清洗时，起到清洗作用，第一喷头37的右侧设置有第一单向阀72，第一单向阀72的右侧设置有第二单向阀73，第一单向阀72设置在搅拌装置3的外壁上；所述搅拌装置3与所述研磨装置8通过进料管道6连通，进料管道6内设置有螺旋进料设备61，螺旋进料设备61的上方设置有若干个第二喷头62，用于疏通进料堵塞和清洁作用，进料管道6的下方设置有高压水箱7，高压水箱7通过水管71与所述第二喷头62、第一单向阀72、第一喷头37连通；所述研磨装置8内设置有定磨盘81、动磨盘82，研磨装置8的底部设置有弹簧装置83、下料口84，弹簧装置83的底部安装在底座1上，减少研磨过程中设备晃动、噪音，定磨盘81与所述进料管道6连接，动磨盘82与研磨轴9的左端固定连接，研磨轴9的右端安装在机箱10内，与第二电机101连接，第二电机101通过电机座102固定在支撑板103上，所述机箱10的外端面上设置有控制板104；所述剪切板35的个数为三个，环形矩阵排布；所述剪切板35与搅拌装置3切面之间夹角在45°-60°之间；所述第一喷头37与搅拌装置3底面之间的夹角在45°-60°之间；所述过滤网5为圆弧凸起结构；所述机箱10内还设置有控制箱，控制箱与所述搅拌装置3、第一电机4、螺旋进料设备61、高压水箱7、第一单向阀72、第二单向阀73、研磨装置8、第二电机101、控制板104电性连接；靠近出浆口34处设置有观察窗36，便于实时观察出浆口是否有堵塞情况，观察窗36位于搅拌装置3外壁上；完成上述安装后，即可把本技术投入使用，首先本装置正常进行运行使用，操作人员通过观察窗36实时关注堵塞情况，当发生出浆口34堵塞时候，通过控制板104打开高压水箱7、第一单向阀72，第一喷头37出水对过滤网5逆向水流冲击，减少堵塞，当进料管道6内堵塞时候，关闭第一单向阀72，打开第二单向阀73，水流通过第二喷头62对进料管道6的堵塞情况进行疏通，当磨浆工序进行完毕，需要进行清洗时候，同时打开第一单向阀72、第二单向阀73，进行快速清洁；总的来讲，本技术具有结构简单、成本低以及使用效果好的优点。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，只为说明本技术的方案及效果，不能被认为用于限定本技术的实施范围，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变化与改进，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型热磨机，包括底座（1）、搅拌装置（3）和研磨装置（8），搅拌装置（3）的底部设置有支脚（2），其特征在于：所述搅拌装置（3）的内壁设置有电加热层（31），搅拌装置（3）的内部中心位置设置有搅拌桨（32）、搅拌轴（33），搅拌桨（32）位于搅拌轴（33）上，搅拌轴（33）的底部与第一电机（4）连接，搅拌装置（3）的底部设置有出浆口（34），出浆口（34）处设置有过滤网（5），搅拌装置（3）的内壁设置有剪切板（35），所述出浆口（34）的上方设置有第一喷头（37），第一喷头（37）的右侧设置有第一单向阀（72），第一单向阀（72）的右侧设置有第二单向阀（73），第一单向阀（72）设置在搅拌装置（3）的外壁上；所述搅拌装置（3）与所述研磨装置（8）通过进料管道（6）连通，进料管道（6）内设置有螺旋进料设备（61），螺旋进料设备（61）的上方设置有若干个第二喷头（62），进料管道（6）的下方设置有高压水箱（7），高压水箱（7）通过水管（71）与所述第二喷头（62）、第一单向阀（72）、第一喷头（37）连通；所述研磨装置（8）内设置有定磨盘（81）、动磨盘（82），研磨装置（8）的底部设置有弹簧装置（83）、下料口（84），弹簧装置（83）的底部安装在底座（1）上，定磨盘（81）与所述进料管道（6）连接，动磨盘（82）与研磨轴（9）的左端固定连接，研磨轴（9）的右端安装在机箱（10）内，与第二电机（101）连接，第二电机（101）通过电机座（102）固定在支撑板（103）上，所述机箱（10）的外端面上设置有控制板（104）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型热磨机，包括底座（1）、搅拌装置（3）和研磨装置（8），搅拌装置（3）的底部设置有支脚（2），其特征在于：所述搅拌装置（3）的内壁设置有电加热层（31），搅拌装置（3）的内部中心位置设置有搅拌桨（32）、搅拌轴（33），搅拌桨（32）位于搅拌轴（33）上，搅拌轴（33）的底部与第一电机（4）连接，搅拌装置（3）的底部设置有出浆口（34），出浆口（34）处设置有过滤网（5），搅拌装置（3）的内壁设置有剪切板（35），所述出浆口（34）的上方设置有第一喷头（37），第一喷头（37）的右侧设置有第一单向阀（72），第一单向阀（72）的右侧设置有第二单向阀（73），第一单向阀（72）设置在搅拌装置（3）的外壁上；所述搅拌装置（3）与所述研磨装置（8）通过进料管道（6）连通，进料管道（6）内设置有螺旋进料设备（61），螺旋进料设备（61）的上方设置有若干个第二喷头（62），进料管道（6）的下方设置有高压水箱（7），高压水箱（7）通过水管（71）与所述第二喷头（62）、第一单向阀（72）、第一喷头（37）连通；所述研磨装置（8）内设置有定磨盘（81）、动磨盘（82），研磨装置（8）的底部设置有弹簧装置（83）、下料口（84），弹簧装置（83）的底部安装在底座（1）上，定磨盘（81）与所述进料管道（6）连接，动磨盘（82）与研磨轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯士攀，张磊，
申请(专利权)人：济源市海容化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41