全烧高炉煤气高风温热风炉制造技术

一种全烧高炉煤气高风温热风炉，属于炼铁热风炉技术领域。包括拱顶、燃烧室、格子砖和热风出口等部位组成；其特征在于，热风炉的炉顶安装４～２０对脉冲燃烧器，每个脉冲燃烧器由空气通道与煤气通道构成，其中空气通道内安装蜂窝蓄热体，煤气通道由墙内环道和喷口构成，两者分别喷入燃烧室混合燃烧，煤气通道与空气通道上下布置，或者左右相间布置，或者错交布置，燃烧器单排布置，或者２～４排布置，每个燃烧器前空气通道安装一个三通换向阀，外接两环管，一个通空气，一个通烟气。优点在于，实现热风炉的１２５０－１６００℃的高风温，并且，工艺设计简单、烧嘴安装方便、占地面积小、投资费用低、降低污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于炼铁热风炉
，特别是提供了一种全烧高炉煤气高风温热风 炉，采用蜂窝蓄热体和脉冲燃烧技术，实现1250 1600'C风温热风辅助装置。
技术介绍
国内外实现高风温的技术主要有掺烧高热值煤气技术、换热器预热煤气助燃空 气技术、热风炉自身预热技术、高温空气燃烧预热技术等，现在，钢铁公司存在的问 题是焦炉煤气不够或缺乏，而高炉煤气却面临富余放散，因此，如何使用单一的高炉 煤气实现热风炉1250'C以上的风温是众多钢铁企业关心的课题。高炉煤气发热值较 低，要达到风温125(TC，需预热空气、煤气。采用换热器预热煤气、助燃空气技术， 预热后煤气温度可达到18(TC;为了达到125(TC风温，需要将助燃空气预热到400 60(TC左右，采用常规的热管换热器无法达到此要求；采用热风炉自身预热法可以实 现1250'C风温，但由于产生的高温风量大部分用于预热，故其热风炉设计时至少大一 倍以上，投资成本较高，采用高温空气燃烧预热技术至少增加两座预热炉的投资，同 时增加占地面积。国内外有关于采用蓄热式技术实现高风温的方法， 一般都是增加蓄热式炉预热 空气或煤气，无法保证高风温炉子一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全烧高炉煤气高风温热风炉，包括拱顶、燃烧室、格子砖和热风出口部位组成；其特征在于，热风炉的炉顶安装４～２０对脉冲燃烧器，每个脉冲燃烧器由空气通道与煤气通道构成，其中空气通道内安装蜂窝蓄热体，煤气通道由墙内环道和喷口构成，两者分别喷入燃烧室混合燃烧，煤气通道与空气通道上下布置，或者左右相间布置，或者错交布置，燃烧器单排布置，或者２～４排布置，每个燃烧器前空气通道安装一个三通换向阀，外接两环管，一个通空气，一个通烟气。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冠军，
申请(专利权)人：首钢总公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]