一种镀锌螺旋波纹钢管结构化粪池制造技术

一种镀锌螺旋波纹钢管结构化粪池，它涉及一种化粪池。本实用新型专利技术解决了现有的混凝土式化粪池存在施工周期长、建设费用大、自身重量大，运输及起吊不方便以及玻璃钢式化粪池抗压能力低，环刚度差的问题。罐体水平设置，罐体上部加工有两个检查口，罐体的左端部和右端部均加工有一个检查口，罐体的一端连接有流入管，罐体的另一端连接有流出管，隔板竖直设置在罐体内，隔板的上端与罐体的顶部留有间隙，罐体为螺旋波纹钢管，罐体的内外表面设置有镀锌层，隔板的最高点低于流入管的最低点，流出管的最低点低于隔板的最高点，隔板的最高点低于流出管的最高点，隔板上加工有多个圆形通孔，圆形通孔位于罐体的中部。本实用新型专利技术用于处理生活污水。

A structural septic tank with galvanized spiral corrugated steel pipe

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌螺旋波纹钢管结构化粪池
本技术涉及一种镀锌螺旋波纹钢管结构化粪池。
技术介绍
国内现有的化粪池主要有三种：现场浇筑钢筋混凝土式化粪池、混凝土预制式化粪池、玻璃钢式化粪池。现场浇筑钢筋混凝土式化粪池：具有施工周期长，建设费用大，施工还受天气环境影响，雨天、低温均不能够施工的缺点。混凝土预制式化粪池：具有自身重量大，运输及起吊都不方便。受自身重量和运输的影响，单体容积小，大容积的使用环境无法被满足。玻璃钢式化粪池：具有抗压能力低，环刚度差等缺点，施工的时候基础需要做混凝土垫层及支架，回填之后顶部还需要做混凝土的盖板来减少上部对容器的压力，这样综合成本比较高。综上，现有的混凝土式化粪池施工周期长、建设费用大、自身重量大，运输及起吊不方便以及玻璃钢式化粪池抗压能力低，环刚度差。
技术实现思路
本技术为解决现有的混凝土式化粪池存在施工周期长、建设费用大、自身重量大，运输及起吊不方便以及玻璃钢式化粪池抗压能力低，环刚度差的问题，进而提供一种镀锌螺旋波纹钢管结构化粪池。本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是：本技术的镀锌螺旋波纹钢管结构化粪池包括罐体1、流入管3、流出管5和隔板4，罐体1水平设置，罐体1上部加工有两个检查口2，罐体1的左端部和右端部均加工有一个检查口2，罐体1的一端连接有流入管3，罐体1的另一端连接有流出管5，隔板4竖直设置在罐体1内，隔板4的上端与罐体1的顶部留有间隙，罐体1为螺旋波纹钢管，罐体1的内外表面设置有镀锌层，隔板4的最高点低于流入管3的最低点，流出管5的最低点低于隔板4的最高点，隔板4的最高点低于流出管5的最高点，隔板4上加工有多个圆形通孔4-1，圆形通孔4-1位于罐体1的中部。在一个实施方案中，罐体1的螺旋波纹钢管的波形为75mm×25mm，罐体1的直径范围为1000mm～3000mm，罐体1的长度范围为3000mm～12000mm。在一个实施方案中，罐体1的直径范围为1500mm～2500mm，罐体1的长度范围为4000mm～10000mm。在一个实施方案中，罐体1的直径范围为1600mm～2000mm，罐体1的长度范围为5000mm～9000mm。在一个实施方案中，罐体1的直径范围为1700mm～1800mm，罐体1的长度范围为6000mm～8000mm。在一个实施方案中，圆形通孔4-1的数量为三个，三个圆形通孔4-1位于同一水平线上，三个圆形通孔4-1均布布置在隔板4上。在一个实施方案中，圆形通孔4-1的直径为φ80mm。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：本技术的镀锌螺旋波纹钢管结构化粪池采用镀锌螺旋波纹钢管，具有重量轻，环刚度大的特点；本技术的化粪池采用工厂预制方式，任何气候条件均可制作，并且根据项目的需求可以制作不同容积的化粪池，无需模板，大大节约了制作工期，从而降低了施工成本；本技术自身重量轻，运输和吊装比较简便；本技术在施工时对基础没有特殊要求，回填夯实到一定高度即可通车，无需混凝土盖板，大大节约了施工时间。附图说明图1是本技术的镀锌螺旋波纹钢管结构化粪池的主视图；图2是本技术的镀锌螺旋波纹钢管结构化粪池的俯视图；图3是本技术的镀锌螺旋波纹钢管结构化粪池的左视图。具体实施方式具体实施方式一：如图1～3所示，本实施方式的镀锌螺旋波纹钢管结构化粪池包括罐体1、流入管3、流出管5和隔板4，罐体1水平设置，罐体1上部加工有两个检查口2，罐体1的左端部和右端部均加工有一个检查口2，罐体1的一端连接有流入管3，罐体1的另一端连接有流出管5，隔板4竖直设置在罐体1内，隔板4的上端与罐体1的顶部留有间隙，罐体1为螺旋波纹钢管，罐体1的内外表面设置有镀锌层，隔板4的最高点低于流入管3的最低点，流出管5的最低点低于隔板4的最高点，隔板4的最高点低于流出管5的最高点，隔板4上加工有多个圆形通孔4-1，圆形通孔4-1位于罐体1的中部。本技术在使用时，生活污水从流入管3流入，进入罐体1的左半部进行发酵沉淀，发酵过程中产生的泡沫从隔板4漫过到罐体1的右半部，当罐体1的左半部的混合物高度超过隔板4中圆形通孔4-1时，则液体会漫流到罐体1的右半部，当罐体1中的混合物的高度超过流出管5的高度，则混合物会通过流出管5流出。当罐体1需要清掏的时候，通过两个检查口2进行清掏作业。具体实施方式二：如图1和图2所示，本实施方式罐体1的螺旋波纹钢管的波形为75mm×25mm，罐体1的直径范围为1000mm～3000mm，罐体1的长度范围为3000mm～12000mm。如此设计，根据项目的需求可以制作不同容积的化粪池，无需模板，大大节约了制作工期。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三：如图1和图2所示，本实施方式罐体1的直径范围为1500mm～2500mm，罐体1的长度范围为4000mm～10000mm。如此设计，根据项目的需求可以制作不同容积的化粪池，无需模板，大大节约了制作工期。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。具体实施方式四：如图1和图2所示，本实施方式罐体1的直径范围为1600mm～2000mm，罐体1的长度范围为5000mm～9000mm。如此设计，根据项目的需求可以制作不同容积的化粪池，无需模板，大大节约了制作工期。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。具体实施方式五：如图1和图2所示，本实施方式罐体1的直径范围为1700mm～1800mm，罐体1的长度范围为6000mm～8000mm。如此设计，根据项目的需求可以制作不同容积的化粪池，无需模板，大大节约了制作工期。其它组成及连接关系与具体实施方式四相同。具体实施方式六：如图3所示，本实施方式圆形通孔4-1的数量为三个，三个圆形通孔4-1位于同一水平线上，三个圆形通孔4-1均布布置在隔板4上。如此设计，当罐体1的左半部的混合物高度超过隔板4中圆形通孔4-1时，则液体会漫流到罐体1的右半部。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。具体实施方式七：如图3所示，本实施方式圆形通孔4-1的直径为φ80mm。如此设计，可以根据罐体1的左半部的混合物的流量设计圆形通孔4-1的直径。其它组成及连接关系与具体实施方式六相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀锌螺旋波纹钢管结构化粪池，所述镀锌螺旋波纹钢管结构化粪池包括罐体(1)、流入管(3)、流出管(5)和隔板(4)，其特征在于：罐体(1)水平设置，罐体(1)上部加工有两个检查口(2)，罐体(1)的左端部和右端部均加工有一个检查口(2)，罐体(1)的一端连接有流入管(3)，罐体(1)的另一端连接有流出管(5)，隔板(4)竖直设置在罐体(1)内，隔板(4)的上端与罐体(1)的顶部留有间隙，罐体(1)为螺旋波纹钢管，罐体(1)的内外表面设置有镀锌层，隔板(4)的最高点低于流入管(3)的最低点，流出管(5)的最低点低于隔板(4)的最高点，隔板(4)的最高点低于流出管(5)的最高点，隔板(4)上加工有多个圆形通孔(4-1)，圆形通孔(4-1)位于罐体(1)的中部。/n

【技术特征摘要】
1.一种镀锌螺旋波纹钢管结构化粪池，所述镀锌螺旋波纹钢管结构化粪池包括罐体(1)、流入管(3)、流出管(5)和隔板(4)，其特征在于：罐体(1)水平设置，罐体(1)上部加工有两个检查口(2)，罐体(1)的左端部和右端部均加工有一个检查口(2)，罐体(1)的一端连接有流入管(3)，罐体(1)的另一端连接有流出管(5)，隔板(4)竖直设置在罐体(1)内，隔板(4)的上端与罐体(1)的顶部留有间隙，罐体(1)为螺旋波纹钢管，罐体(1)的内外表面设置有镀锌层，隔板(4)的最高点低于流入管(3)的最低点，流出管(5)的最低点低于隔板(4)的最高点，隔板(4)的最高点低于流出管(5)的最高点，隔板(4)上加工有多个圆形通孔(4-1)，圆形通孔(4-1)位于罐体(1)的中部。


2.根据权利要求1所述的镀锌螺旋波纹钢管结构化粪池，其特征在于：罐体(1)的螺旋波纹钢管的波形为75mm×25mm，罐体(1)的直径范围为1000mm～3000mm，罐体(1)的长度范围为3000mm～12000mm。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晟，赵德鹏，闫峰，王传超，崔勇峰，
申请(专利权)人：哈尔滨金阳光管业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23