环保玻璃钢化粪池制造技术

本实用新型专利技术公开了环保玻璃钢化粪池,属于污水处理技术领域，包括罐体、V型板和两个隔板，两个隔板将罐体内从左至右依次分为一级厌氧室、二级厌氧室和澄清室，V型板与罐体的下端内壁固定连接，隔板的上端与罐体的内壁固定连接，隔板的下端与V型板的上端固定连接，隔板的侧壁开设有多个均匀分布的溢流孔，罐体的上端通过安装孔固定连接有多个均匀分布的套管，多个套管的下端分别与一级厌氧室、二级厌氧室和澄清室连通，套管的上端通过螺栓紧固连接有盖板，一级厌氧室内设有过滤管。本实用新型专利技术，能够便于清理化粪池内的固体垃圾，便于吸粪车抽出化粪池内的污泥，而且化粪池深埋地下时抗压能力较强，不易受压变形。

Environmental protection glass reinforced septic tank

【技术实现步骤摘要】
环保玻璃钢化粪池
本技术涉及污水处理
，尤其涉及环保玻璃钢化粪池。
技术介绍
玻璃钢化粪池是指以合成树脂为基体、玻璃纤维增强材料制作而成的专门用于处理生活污水的设备，玻璃钢化粪池是国家积极推广的复合材料产品，其质量轻、强度高、韧性好、耐腐蚀、色彩鲜艳、光洁度达到镜面效果等优点，但是现有的化粪池结构较为简单，直接进入一级厌氧室内的污水中含有较多的固体垃圾，沉淀在化粪池内不便于吸粪车进行清理，并且化粪池需要深埋在地下，容易被挤压变形。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中直接进入化粪池一级厌氧室内的污水中含有较多的固体垃圾，沉淀在化粪池内不便于吸粪车进行清理，并且化粪池需要深埋在地下，容易被挤压变形的问题，而提出的环保玻璃钢化粪池。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：环保玻璃钢化粪池，包括罐体、V型板和两个隔板，两个所述隔板将罐体内从左至右依次分为一级厌氧室、二级厌氧室和澄清室，所述V型板与罐体的下端内壁固定连接，所述隔板的上端与罐体的内壁固定连接，所述隔板的下端与V型板的上端固定连接，所述隔板的侧壁开设有多个均匀分布的溢流孔，所述罐体的上端通过安装孔固定连接有多个均匀分布的套管，多个所述套管的下端分别与一级厌氧室、二级厌氧室和澄清室连通，所述套管的上端通过螺栓紧固连接有盖板，所述一级厌氧室内设有过滤管，且过滤管的下端为密封结构，所述过滤管的管壁上开设有两个对称设置的条形通孔，两个所述条形通孔内均固定连接有过滤网，所述过滤管的上端延伸至套管内并通过连接结构与套管的内壁连接，所述罐体的左端上侧固定连接有进水管，所过滤管的管壁上开设有通孔，所述进水管的一端穿过罐体的侧壁并延伸至通孔内，所述罐体的右端上侧固定连接有出水管。优选的，所述连接结构包括固定在过滤管上端管口处内沿的两个连接块，两个所述连接块均通过矩形通孔滑动套接有同一个矩形杆，所述套管的内壁固定连接有环形块，所述环形块的上端边缘处与矩形杆的杆壁接触连接，所述矩形杆的上杆壁中心处固定连接有吊耳。优选的，所述套管的上端管口处内沿对称开设有两个卡槽，所述矩形杆的两端分别延伸至两个卡槽内。优选的，所述罐体的上端内壁横向固定连接有两个横杆，两个所述横杆之间横向固定连接有连接杆，所述横杆的下杆壁均固定连接有多个均匀分布的支撑杆，多个所述支撑杆远离横杆的一端均与V型板的上端固定连接。优选的，所述罐体的下端固定连接有横板，所述横板的下端为波浪形结构。与现有技术相比，本技术提供了环保玻璃钢化粪池，具备以下有益效果：1.该环保玻璃钢化粪池，通过设有的进水管、过滤管、过滤网、盖板、套管、吊耳、横杆和连接块，能够便于清理化粪池内的固体垃圾，便于吸粪车抽出化粪池内的污泥。2.该环保玻璃钢化粪池，通过设有的罐体、横杆、连接杆、支撑杆和V型板，能够有效的增加了化粪池的抗压能力，避免了化粪池受压变形影响使用寿命。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术，能够便于清理化粪池内的固体垃圾，便于吸粪车抽出化粪池内的污泥，而且化粪池深埋地下时抗压能力较强，不易受压变形。附图说明图1为本技术提出的环保玻璃钢化粪池的结构示意图；图2为本技术提出的环保玻璃钢化粪池中罐体的左视剖视图；图3为图1中A处的结构放大图。图中：1罐体、2二级厌氧室、3溢流孔、4套管、5横杆、6一级厌氧室、7过滤网、8过滤管、9横板、10澄清室、11V型板、12隔板、13连接块、14吊耳、15矩形杆、16卡槽、17环形块、18支撑杆、19连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，环保玻璃钢化粪池，包括罐体1、V型板11和两个隔板12，两个隔板12将罐体1内从左至右依次分为一级厌氧室6、二级厌氧室2和澄清室10，V型板11与罐体1的下端内壁固定连接，隔板12的上端与罐体1的内壁固定连接，隔板12的下端与V型板11的上端固定连接，隔板12的侧壁开设有多个均匀分布的溢流孔3，罐体1的上端通过安装孔固定连接有多个均匀分布的套管4，多个套管4的下端分别与一级厌氧室6、二级厌氧室2和澄清室10连通，套管4的上端通过螺栓紧固连接有盖板，一级厌氧室6内设有过滤管8，且过滤管8的下端为密封结构，过滤管8的管壁上开设有两个对称设置的条形通孔，两个条形通孔内均固定连接有过滤网7，过滤网7过滤污水中含有的固体垃圾，过滤管8的上端延伸至套管4内并通过连接结构与套管4的内壁连接，罐体1的左端上侧固定连接有进水管，过滤管8的管壁上开设有通孔，进水管的一端穿过罐体1的侧壁并延伸至通孔内，通孔的孔径大于进水管的管径，罐体1的右端上侧固定连接有出水管。连接结构包括固定在过滤管8上端管口处内沿的两个连接块13，两个连接块13均通过矩形通孔滑动套接有同一个矩形杆15，套管4的内壁固定连接有环形块17，环形块17的内径大于过滤管18的外径，便于过滤管8从环形块17内穿过，环形块17的上端边缘处与矩形杆15的杆壁接触连接，矩形杆15的上杆壁中心处固定连接有吊耳14，套管4的上端管口处内沿对称开设有两个卡槽16，矩形杆15的两端分别延伸至两个卡槽16内，卡槽16与矩形杆15相配和能够便于安装过滤管8时进水管与通孔卡接，罐体1的上端内壁横向固定连接有两个横杆5，两个横杆5之间横向固定连接有连接杆19，横杆5的下杆壁均固定连接有多个均匀分布的支撑杆18，多个支撑杆18远离横杆5的一端均与V型板11的上端固定连接，横杆5、连接杆19、支撑杆18和V型板11组成的多边形结构能够共同对罐体1进行支撑，罐体1的下端固定连接有横板9，横板9的下端为波浪形结构，横板9能够避免在填充灰土时罐体1发生位移。本技术中，将罐体1放置在施工槽内，并填充灰土压实，设置在罐体1内的横杆5、连接杆19、支撑杆18和V型板11组成的多边形结构能够共同对罐体1进行支撑，有效的增加了化粪池的抗压能力，避免了化粪池受压变形影响使用寿命，从进水管内通入污水，污水经过过滤管8和过滤网7过滤后进入一级厌氧室6，有效避免了污水中的固体垃圾堵塞化粪池，然后通过溢流孔3进入二级厌氧室2和澄清室10内，进而能够对污水进行厌氧发酵和澄清，在定期清理化粪池内的污泥时，打开盖板，用撬棍撬动过滤管8与进水管分离，使用吊装工具连接吊耳14吊起横杆15，横杆15移动带动连接块13使过滤管8移动至化粪池外部，从而能够便于清理化粪池内的固体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.环保玻璃钢化粪池，包括罐体（1）、V型板（11）和两个隔板（12），其特征在于，两个所述隔板（12）将罐体（1）内从左至右依次分为一级厌氧室（6）、二级厌氧室（2）和澄清室（10），所述V型板（11）与罐体（1）的下端内壁固定连接，所述隔板（12）的上端与罐体（1）的内壁固定连接，所述隔板（12）的下端与V型板（11）的上端固定连接，所述隔板（12）的侧壁开设有多个均匀分布的溢流孔（3），所述罐体（1）的上端通过安装孔固定连接有多个均匀分布的套管（4），多个所述套管（4）的下端分别与一级厌氧室（6）、二级厌氧室（2）和澄清室（10）连通，所述套管（4）的上端通过螺栓紧固连接有盖板，所述一级厌氧室（6）内设有过滤管（8），且过滤管（8）的下端为密封结构，所述过滤管（8）的管壁上开设有两个对称设置的条形通孔，两个所述条形通孔内均固定连接有过滤网（7），所述过滤管（8）的上端延伸至套管（4）内并通过连接结构与套管（4）的内壁连接，所述罐体（1）的左端上侧固定连接有进水管，所述过滤管（8）的管壁上开设有通孔，所述进水管的一端穿过罐体（1）的侧壁并延伸至通孔内，所述罐体（1）的右端上侧固定连接有出水管。/n...

【技术特征摘要】
1.环保玻璃钢化粪池，包括罐体（1）、V型板（11）和两个隔板（12），其特征在于，两个所述隔板（12）将罐体（1）内从左至右依次分为一级厌氧室（6）、二级厌氧室（2）和澄清室（10），所述V型板（11）与罐体（1）的下端内壁固定连接，所述隔板（12）的上端与罐体（1）的内壁固定连接，所述隔板（12）的下端与V型板（11）的上端固定连接，所述隔板（12）的侧壁开设有多个均匀分布的溢流孔（3），所述罐体（1）的上端通过安装孔固定连接有多个均匀分布的套管（4），多个所述套管（4）的下端分别与一级厌氧室（6）、二级厌氧室（2）和澄清室（10）连通，所述套管（4）的上端通过螺栓紧固连接有盖板，所述一级厌氧室（6）内设有过滤管（8），且过滤管（8）的下端为密封结构，所述过滤管（8）的管壁上开设有两个对称设置的条形通孔，两个所述条形通孔内均固定连接有过滤网（7），所述过滤管（8）的上端延伸至套管（4）内并通过连接结构与套管（4）的内壁连接，所述罐体（1）的左端上侧固定连接有进水管，所述过滤管（8）的管壁上开设有通孔，所述进水管的一端穿过罐体（1）的侧壁并延伸至通孔内，所述罐体（1）的右端上侧固定连接有出水管。

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【专利技术属性】
技术研发人员：徐超，张春松，
申请(专利权)人：贵州源清宁环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52