一种棘轮分度夹紧装置制造方法及图纸

一种棘轮分度夹紧装置，它涉及管道连接法兰加工技术领域。本实用新型专利技术解决了现有的螺旋波纹钢管管道连接法兰加工法兰孔时受法兰直径误差影响，存在装夹定位耗时长，定位精度低，旋转分度慢，不均匀且误差较大的问题。本实用新型专利技术的棘轮分度装置包括棘轮座、主轴、旋转法兰和N个棘轮分度单元，棘轮座竖直设置，主轴下端竖直插装在棘轮座上并与棘轮座可转动连接，旋转法兰水平设置在棘轮座的上方并与主轴上端连接，N个棘轮分度单元由上至下依次安装在主轴上；三爪卡盘水平设置在棘轮分度装置的上方并与旋转法兰可拆卸连接。本实用新型专利技术用于螺旋波纹钢管管道连接法兰加工法兰孔时实现对待加工螺旋波纹钢管连接法兰的精准夹紧及快速旋转分度。速旋转分度。速旋转分度。

【技术实现步骤摘要】
一种棘轮分度夹紧装置


[0001]本技术涉及管道连接法兰加工
，具体涉及一种棘轮分度夹紧装置。

技术介绍

[0002]在生产管道连接法兰的过程中，配合不同直径的螺旋波纹钢管需要采用不同直径的连接法兰，这样就需要延圆周等弧长冲制不同数量的孔。
[0003]传统的法兰孔采用如下几种方式：
[0004]一)、法兰孔采用钻孔方式。钻孔具有：1)需要模具或者画线；2)装夹定位耗时精度低；3)铁削飞溅不安全；4)只能钻圆孔，不能钻异形孔；5)钻孔效率低；6)耗能大等问题。
[0005]二)、等离子切割成孔方式。钻孔具有：1)需要模具或者画线；2)火花飞溅不安全；3)挥发气体对环境有污染；4)切割效率低；5)耗能大等问题。
[0006]三)、伺服电机走弧长钻孔方式。钻孔具有：伺服电机以法兰内径弧长或外径弧长为基准钻孔，在实际加工过程中，由于法兰整体内径或外径很可能存在误差，进而导致以法兰弧长为基准加工出的法兰孔精度不准确等问题。
[0007]综上所述，现有的螺旋波纹钢管管道连接法兰加工法兰孔时受法兰直径误差影响，存在装夹定位耗时长，定位精度低，旋转分度慢，不均匀且误差较大的问题。

技术实现思路

[0008]本技术的目的是为了解决现有的螺旋波纹钢管管道连接法兰加工法兰孔时受法兰直径误差影响，存在装夹定位耗时长，定位精度低，旋转分度慢，不均匀且误差较大的问题，进而提供一种棘轮分度夹紧装置。
[0009]本技术的技术方案是：
[0010]一种棘轮分度夹紧装置，它包括棘轮分度装置1和三爪卡盘2
‑
1，棘轮分度装置1包括棘轮座1
‑
1、主轴1
‑
2、旋转法兰1
‑
3和N个棘轮分度单元，N≥2，N为正整数，棘轮座1
‑
1竖直设置，主轴1
‑
2下端竖直插装在棘轮座1
‑
1上并与棘轮座1
‑
1可转动连接，旋转法兰1
‑
3水平设置在棘轮座1
‑
1的上方并与主轴1
‑
2上端连接，N个棘轮分度单元由上至下依次安装在主轴1
‑
2上；三爪卡盘2
‑
1水平设置在棘轮分度装置1的上方并与旋转法兰1
‑
3可拆卸连接。
[0011]进一步地，棘轮座1
‑
1包括上座板1
‑1‑
1、下座板1
‑1‑
2、中间弧形侧板1
‑1‑
3、棘爪轴1
‑1‑
4、上定位块1
‑1‑
5、下定位块1
‑1‑
6、前定位板1
‑1‑
7、上主轴法兰1
‑1‑
8和下主轴法兰1
‑1‑
9，上座板1
‑1‑
1和下座板1
‑1‑
2均为圆盘形结构，上座板1
‑1‑
1和下座板1
‑1‑
2沿竖直方向由上至下依次水平设置，中间弧形侧板1
‑1‑
3同轴设置在上座板1
‑1‑
1和下座板1
‑1‑
2之间，中间弧形侧板1
‑1‑
3的上下两端分别与上座板1
‑1‑
1和下座板1
‑1‑
2固接，上座板1
‑1‑
1和下座板1
‑1‑
2之间远离中间弧形侧板1
‑1‑
3一侧竖直设有棘爪轴1
‑1‑
4，上定位块1
‑1‑
5和下定位块1
‑1‑
6分别水平设置在棘爪轴1
‑1‑
4的上下方，上定位块1
‑1‑
5与上座板1
‑1‑
1固接，下定位块1
‑1‑
6与下座板1
‑1‑
2固接，上定位块1
‑1‑
5和下定位块1
‑1‑
6的端面均开设轴孔，棘爪轴1
‑1‑
4两端分别与上定位块1
‑1‑
5和下定位块1
‑1‑
6转动连接，前定位板1
‑1‑
7竖
直设置在上定位块1
‑1‑
5和下定位块1
‑1‑
6的外侧，前定位板1
‑1‑
7上部通过连接元件与上定位块1
‑1‑
5可拆卸连接，前定位板1
‑1‑
7下部通过连接元件与下定位块1
‑1‑
6可拆卸连接，前定位板1
‑1‑
7的前端面由上至下依次设有N个与调整螺钉1
‑
6相匹配的螺纹孔，上主轴法兰1
‑1‑
8与下主轴法兰1
‑1‑
9均水平相对设置在上座板1
‑1‑
1和下座板1
‑1‑
2之间，上主轴法兰1
‑1‑
8与上座板1
‑1‑
1同轴设置并通过连接元件可拆卸连接，下主轴法兰1
‑1‑
9与下座板1
‑1‑
2同轴设置并通过连接元件可拆卸连接。
[0012]进一步地，主轴1
‑
2沿竖直方向由上至下依次转动插装在上主轴法兰1
‑1‑
8和下主轴法兰1
‑1‑
9的内孔中，主轴1
‑
2上端伸出棘轮座1
‑
1的上座板1
‑1‑
1，旋转法兰1
‑
3水平设置在棘轮座1
‑
1的上方并与主轴1
‑
2上端连接。
[0013]进一步地，每个棘轮分度单元包括棘轮1
‑
4、弹簧片1
‑
5、调整螺钉1
‑
6和止逆棘爪1
‑
7，N个棘轮1
‑
4由上至下依次套装在主轴1
‑
2上并与主轴1
‑
2键连接，每个棘轮1
‑
4的外侧面均布若干个棘轮分度齿，相邻两个棘轮分度齿之间形成棘轮分度齿槽，棘轮分度齿的尺寸与待加工螺旋波纹钢管连接法兰6的冲孔间隔尺寸相同，棘轮分度齿的数量与待加工螺旋波纹钢管连接法兰6的冲孔数量相同，止逆棘爪1
‑
7的端面中部开设轴孔，N个止逆棘爪1
‑
7由上至下依次套装在棘爪轴1
‑1‑
4上并与N个棘轮1
‑
4一一对应设置，止逆棘爪1
‑
7的头部设有与棘轮1
‑
4的棘轮分度齿槽相匹配的棘爪凸起1
‑7‑
1，止逆棘爪1
‑
7的尾部设有棘爪推杆1
‑7‑
2，N个调整螺钉1
‑
6由上至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棘轮分度夹紧装置，其特征在于：它包括棘轮分度装置(1)和三爪卡盘(2
‑
1)，棘轮分度装置(1)包括棘轮座(1
‑
1)、主轴(1
‑
2)、旋转法兰(1
‑
3)和N个棘轮分度单元，N≥2，N为正整数，棘轮座(1
‑
1)竖直设置，主轴(1
‑
2)下端竖直插装在棘轮座(1
‑
1)上并与棘轮座(1
‑
1)可转动连接，旋转法兰(1
‑
3)水平设置在棘轮座(1
‑
1)的上方并与主轴(1
‑
2)上端连接，N个棘轮分度单元由上至下依次安装在主轴(1
‑
2)上；三爪卡盘(2
‑
1)水平设置在棘轮分度装置(1)的上方并与旋转法兰(1
‑
3)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种棘轮分度夹紧装置，其特征在于：棘轮座(1
‑
1)包括上座板(1
‑1‑
1)、下座板(1
‑1‑
2)、中间弧形侧板(1
‑1‑
3)、棘爪轴(1
‑1‑
4)、上定位块(1
‑1‑
5)、下定位块(1
‑1‑
6)、前定位板(1
‑1‑
7)、上主轴法兰(1
‑1‑
8)和下主轴法兰(1
‑1‑
9)，上座板(1
‑1‑
1)和下座板(1
‑1‑
2)均为圆盘形结构，上座板(1
‑1‑
1)和下座板(1
‑1‑
2)沿竖直方向由上至下依次水平设置，中间弧形侧板(1
‑1‑
3)同轴设置在上座板(1
‑1‑
1)和下座板(1
‑1‑
2)之间，中间弧形侧板(1
‑1‑
3)的上下两端分别与上座板(1
‑1‑
1)和下座板(1
‑1‑
2)固接，上座板(1
‑1‑
1)和下座板(1
‑1‑
2)之间远离中间弧形侧板(1
‑1‑
3)一侧竖直设有棘爪轴(1
‑1‑
4)，上定位块(1
‑1‑
5)和下定位块(1
‑1‑
6)分别水平设置在棘爪轴(1
‑1‑
4)的上下方，上定位块(1
‑1‑
5)与上座板(1
‑1‑
1)固接，下定位块(1
‑1‑
6)与下座板(1
‑1‑
2)固接，上定位块(1
‑1‑
5)和下定位块(1
‑1‑
6)的端面均开设轴孔，棘爪轴(1
‑1‑
4)两端分别与上定位块(1
‑1‑
5)和下定位块(1
‑1‑
6)转动连接，前定位板(1
‑1‑
7)竖直设置在上定位块(1
‑1‑
5)和下定位块(1
‑1‑
6)的外侧，前定位板(1
‑1‑
7)上部通过连接元件与上定位块(1
‑1‑
5)可拆卸连接，前定位板(1
‑1‑
7)下部通过连接元件与下定位块(1
‑1‑
6)可拆卸连接，前定位板(1
‑1‑
7)的前端面由上至下依次设有N个与调整螺钉(1
‑
6)相匹配的螺纹孔，上主轴法兰(1
‑1‑
8)与下主轴法兰(1
‑1‑
9)均水平相对设置在上座板(1
‑1‑
1)和下座板(1
‑1‑
2)之间，上主轴法兰(1
‑1‑
8)与上座板(1
‑1‑
1)同轴设置并通过连接元件可拆卸连接，下主轴法兰(1
‑1‑
9)与下座板(1
‑1‑
2)同轴设置并通过连接元件可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种棘轮分度夹紧装置，其特征在于：主轴(1
‑
2)沿竖直方向由上至下依次转动插装在上主轴法兰(1
‑1‑
8)和下主轴法兰(1
‑1‑
9)的内孔中，主轴(1
‑
2)上端伸出棘轮座(1
‑
1)的上座板(1
‑1‑
1)，旋转法兰(1
‑
3)水平设置在棘轮座(1
‑
1)的上方并与主轴(1
‑
2)上端连接。4.根据权利要求3所述的一种棘轮分度夹紧装置，其特征在于：每个棘轮分度单元包括棘轮(1
‑
4)、弹簧片(1
‑
5)、调整螺钉(1
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晟，刘霖，冯斐，赵德鹏，闫峰，王传超，
申请(专利权)人：哈尔滨金阳光管业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：