【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污水处理设备，具体涉及一种镀锌螺旋波纹钢管一体化泵站。
技术介绍
1、一体化泵站一般都是圆柱体垂直于地面放置的结构体。一体化泵站的主体结构主要有玻璃钢一体化泵站、钢筋混凝土一体化泵站和钢结构一体化泵站三种材质选择：其中，玻璃钢一体化泵站，玻璃钢一体化泵站是现在使用比较多的产品，但是由于玻璃钢本身强度并不大，因此在作为一体化泵站的主体结构的时候，需要成倍的增加玻璃钢壁厚度来增加强度，这样就增加了整体重量。而且玻璃钢本身强度不大，在运输和吊装的过程中容易磕碰损坏。钢筋混凝土一体化泵站，这种一体化泵站往往应用在比较小的规格项目上，因为钢筋混凝土自重大，运输吊卸很不方便，现在很少有人使用这种产品。钢结构一体化泵站，钢结构为了满足整体的强度，需要大大增加钢材的厚度以达到需求，并且钢结构本身没有防腐能力，需要制作之后进行防腐处理。公开号为cn109322379a、公开日为2019年2月12日的专利技术公开了一种钢制的一体化预制泵站。该金属波纹管为了提高筒体的承压力，将金属波纹管应用到一体化预制泵站。然而该金属波纹管由多块弧形金属波纹片通过螺栓相互拼接合围而成，随着时间的增加筒体的密封性难以保证，因此拼接式金属波纹管的防水性较差，且容易出现渗漏问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有的一体化泵站存在密封性和防水性较差，且容易出现渗漏的问题，进而提供一种镀锌螺旋波纹钢管一体化泵站。
2、本技术的技术方案是：
3、一种镀锌螺旋波纹钢管一体化泵站，它包括罐
4、进一步地，它还包括扶手2、入口孔盖3和爬梯5，镀锌螺旋波纹管1的筒盖上开设有矩形入口孔，入口孔盖3安装在入口孔处，入口孔盖3一侧通过合页与筒盖可转动连接，镀锌螺旋波纹管1内部倾斜布置有爬梯5，所述爬梯5底端固定在筒底，所述爬梯5顶端穿过筒盖上开设的装配孔并延伸至镀锌螺旋波纹管1外部，扶手2安装在爬梯5顶端伸出部分，爬梯5与镀锌螺旋波纹管1的入口孔相对布置。
5、进一步地，它还包括平台14、两个水泵底座18和两组耦合器10，镀锌螺旋波纹管1内部水平布置有圆形板状的平台14，平台14侧面与镀锌螺旋波纹管1内壁焊接连接，平台14上开设有爬梯装配避让口和排水压力管路装配避让口，平台14上还开设有水泵检修口，平台14下方布置有竖直布置的两组耦合器10，每组耦合器10包括两个平行布置的导向杆，所述导向杆顶端与平台14固定连接，所述导向杆底端与筒底固定连接，水泵底座18上开设有与对应的耦合器10中的两个导向杆滑动配合的导向孔，每组耦合器10上分别可滑动安装有一个水泵底座18，每个水泵底座18上可拆卸安装有一个切割水泵7。
6、进一步地，它还包括换气孔19，镀锌螺旋波纹管1的筒盖上开设有换气孔19。
7、进一步地，它还包括两个阀门11和两个止回阀12，排水合流管13下部的每个支路部分由上至下一次安装有止回阀12和阀门11。
8、进一步地，它还包括水位浮球一15和水位探测头一16，镀锌螺旋波纹管1内壁中部分别安装有位于同一个水平面上的水位浮球一15和水位探测头一16。
9、进一步地，它还包括水位浮球二20和水位探测头二21，镀锌螺旋波纹管1内壁下部分别安装有位于同一个水平面上的水位浮球二20和水位探测头二21。
10、进一步地，它还包括两个反冲洗管17，每个排水压力管路6底部靠近切割水泵7出水口部分开设有反冲洗接口，反冲洗管17顶端与反冲洗接口连接，反冲洗管17底端朝向切割水泵7进水口。
11、本技术与现有技术相比具有以下效果：
12、1、本技术的镀锌螺旋波纹钢管一体化泵站的主体结构采用镀锌螺旋波纹钢管，波纹钢管有比较大的抗压能力，因此在相同的强度要求下，可以使用更薄的板厚以达到要求。因此采用镀锌螺旋波纹钢管作为整体结构，会让整个产品的质量更轻。600克每平方米的镀锌，也使得产品能够满足防腐要求。
13、2、本技术的罐体主体采用一体成型的镀锌螺旋波纹管，加工施工快，耐蚀性好，性价比较高。采用镀锌螺旋波纹钢管用做主体结构，镀锌螺旋波纹钢管采用波形为76mm*25mm的波纹管整体结构，不渗漏功能性好，具有较好的密封性，能够有效提高罐体的使用寿命。
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1.一种镀锌螺旋波纹钢管一体化泵站，其特征在于：它包括罐体灌浆底座(8)、镀锌螺旋波纹管(1)、出水口(4)、进水口(9)、排水合流管(13)、两个排水压力管路(6)和两个切割水泵(7)，罐体灌浆底座(8)水平设置，罐体灌浆底座(8)顶端竖直安装有布置的一体成型的镀锌螺旋波纹管(1)，镀锌螺旋波纹管(1)底端密封连接有呈倒置圆台壳状的筒底，镀锌螺旋波纹管(1)顶端密封连接有筒盖，罐体灌浆底座(8)下部侧壁开设有进水口(9)，罐体灌浆底座(8)上部侧壁开设有出水口(4)，罐体灌浆底座(8)内部由上至下依次布置有排水合流管(13)和两个排水压力管路(6)，排水合流管(13)上部的主路部分穿过出水口(4)并延伸至镀锌螺旋波纹管(1)外部，排水合流管(13)下部的两个支路部分分别与竖直且平行布置的两个排水压力管路(6)顶端连接，两个排水压力管路(6)底端分别通过接头法兰与两个切割水泵(7)的出水口连接。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌螺旋波纹钢管一体化泵站，其特征在于：它还包括扶手(2)、入口孔盖(3)和爬梯(5)，镀锌螺旋波纹管(1)的筒盖上开设有矩形入口孔，入口孔盖(3
3.根据权利要求1所述的一种镀锌螺旋波纹钢管一体化泵站，其特征在于：它还包括平台(14)、两个水泵底座(18)和两组耦合器(10)，镀锌螺旋波纹管(1)内部水平布置有圆形板状的平台(14)，平台(14)侧面与镀锌螺旋波纹管(1)内壁焊接连接，平台(14)上开设有爬梯装配避让口和排水压力管路装配避让口，平台(14)上还开设有水泵检修口，平台(14)下方布置有竖直布置的两组耦合器(10)，每组耦合器(10)包括两个平行布置的导向杆，所述导向杆顶端与平台(14)固定连接，所述导向杆底端与筒底固定连接，水泵底座(18)上开设有与对应的耦合器(10)中的两个导向杆滑动配合的导向孔，每组耦合器(10)上分别可滑动安装有一个水泵底座(18)，每个水泵底座(18)上可拆卸安装有一个切割水泵(7)。
4.根据权利要求2或3所述的一种镀锌螺旋波纹钢管一体化泵站，其特征在于：它还包括换气孔(19)，镀锌螺旋波纹管(1)的筒盖上开设有换气孔(19)。
5.根据权利要求4所述的一种镀锌螺旋波纹钢管一体化泵站，其特征在于：它还包括两个阀门(11)和两个止回阀(12)，排水合流管(13)下部的每个支路部分由上至下一次安装有止回阀(12)和阀门(11)。
6.根据权利要求5所述的一种镀锌螺旋波纹钢管一体化泵站，其特征在于：它还包括水位浮球一(15)和水位探测头一(16)，镀锌螺旋波纹管(1)内壁中部分别安装有位于同一个水平面上的水位浮球一(15)和水位探测头一(16)。
7.根据权利要求6所述的一种镀锌螺旋波纹钢管一体化泵站，其特征在于：它还包括水位浮球二(20)和水位探测头二(21)，镀锌螺旋波纹管(1)内壁下部分别安装有位于同一个水平面上的水位浮球二(20)和水位探测头二(21)。
8.根据权利要求1、2、3、5、6或7所述的一种镀锌螺旋波纹钢管一体化泵站，其特征在于：它还包括两个反冲洗管(17)，每个排水压力管路(6)底部靠近切割水泵(7)出水口部分开设有反冲洗接口，反冲洗管(17)顶端与反冲洗接口连接，反冲洗管(17)底端朝向切割水泵(7)进水口。
...【技术特征摘要】
1.一种镀锌螺旋波纹钢管一体化泵站，其特征在于：它包括罐体灌浆底座(8)、镀锌螺旋波纹管(1)、出水口(4)、进水口(9)、排水合流管(13)、两个排水压力管路(6)和两个切割水泵(7)，罐体灌浆底座(8)水平设置，罐体灌浆底座(8)顶端竖直安装有布置的一体成型的镀锌螺旋波纹管(1)，镀锌螺旋波纹管(1)底端密封连接有呈倒置圆台壳状的筒底，镀锌螺旋波纹管(1)顶端密封连接有筒盖，罐体灌浆底座(8)下部侧壁开设有进水口(9)，罐体灌浆底座(8)上部侧壁开设有出水口(4)，罐体灌浆底座(8)内部由上至下依次布置有排水合流管(13)和两个排水压力管路(6)，排水合流管(13)上部的主路部分穿过出水口(4)并延伸至镀锌螺旋波纹管(1)外部，排水合流管(13)下部的两个支路部分分别与竖直且平行布置的两个排水压力管路(6)顶端连接，两个排水压力管路(6)底端分别通过接头法兰与两个切割水泵(7)的出水口连接。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌螺旋波纹钢管一体化泵站，其特征在于：它还包括扶手(2)、入口孔盖(3)和爬梯(5)，镀锌螺旋波纹管(1)的筒盖上开设有矩形入口孔，入口孔盖(3)安装在入口孔处，入口孔盖(3)一侧通过合页与筒盖可转动连接，镀锌螺旋波纹管(1)内部倾斜布置有爬梯(5)，所述爬梯(5)底端固定在筒底，所述爬梯(5)顶端穿过筒盖上开设的装配孔并延伸至镀锌螺旋波纹管(1)外部，扶手(2)安装在爬梯(5)顶端伸出部分，爬梯(5)与镀锌螺旋波纹管(1)的入口孔相对布置。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌螺旋波纹钢管一体化泵站，其特征在于：它还包括平台(14)、两个水泵底座(18)和两组耦合器(10)，镀锌螺旋波纹管(1)内部水平布置有圆形板状的平台(14)，平台(14)侧面与镀锌螺旋波纹管(1)内壁焊接连接，平台(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晟，段续君，杨大伟，赵德鹏，闫峰，王传超，
申请(专利权)人：哈尔滨金阳光管业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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