一种石墨舟卡点设备的自动送料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种石墨舟卡点设备的自动送料机构；其特征在于：包括动力装置、推杆、滑动块和用于放置物料的下料装置；所述物料从所述下料装置落入所述滑动块内；所述动力装置驱动所述推杆沿所述滑动块内移动；所述推杆推动所述物料靠近所述石墨舟卡点设备。解决了现有方案造成的采用人工上料装夹的装夹精度无法保证、采用人工上料装夹的时间太长和需要有专门的工人进行装夹加工效率低生产成本高等问题。

An automatic feeding mechanism of the graphite boat sticking point equipment

【技术实现步骤摘要】
一种石墨舟卡点设备的自动送料机构
本技术涉及送料机构，具体涉及一种石墨舟卡点设备的自动送料机构。
技术介绍
一般的，随着太阳能产业的不断发展，太阳能硅片的生产需求不断增加。现在的太阳能硅片生产PECVD当中，通常使用的是石墨舟卡点用于卡住石墨舟当中的硅片，以便在进行放电反应时有良好的通电，使氮化硅沉积在硅片的表面，形成一定厚度的氮化硅膜。石墨舟卡点的体积较小，很难进行加工。特别是进行上料装夹时，很耽误时间，严重影响加工效率。现有的方案，采用人工的方式进行上料装夹。这样的方案存在以下问题：(1)采用人工上料装夹，装夹精度无法保证；(2)采用人工上料装夹，上料装夹时间太长；(3)采用人工上料装夹，需要有专门的工人进行装夹，加工效率低生产成本高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开了一种石墨舟卡点设备的自动送料机构，以解决现有技术中采用人工上料装夹装夹精度无法保证、采用人工上料装夹的时间太长和需要有专门的工人进行装夹加工效率低生产成本高等问题。本技术所采用的技术方案如下：一种石墨舟卡点设备的自动送料机构；包括动力装置、推杆、滑动块和用于放置物料的下料装置；所述物料从所述下料装置落入所述滑动块内；所述动力装置驱动所述推杆沿所述滑动块内移动；所述推杆推动所述物料靠近所述石墨舟卡点设备。进一步的技术方案为：所述动力装置为气缸。进一步的技术方案为：所述滑动块上开设有移动槽；所述物料从所述下料装置落入所述移动槽内；所述推杆沿所述移动槽内移动。进一步的技术方案为：所述下料装置包括对称设置于所述物料两端的下料块；所述下料块上开设有下料槽；所述物料嵌入所述下料槽内，所述物料沿所述下料槽内移动。进一步的技术方案为：所述下料块上设置有用于储存物料的存料块；所述存料块上开设有自下而上向外延伸的存料槽；所述物料嵌入所述存料槽内；所述存料槽与所述下料槽相连通。进一步的技术方案为：所述下料装置上设置有固定所述下料装置的固定板。进一步的技术方案为：设置有调节所述自动送料机构安装高度的调节机构；所述调节机构包括安装板和围绕所述安装板设置的调节螺杆；所述自动送料机构安装在所述安装板上；所述调节螺杆上设置有第一螺母和第二螺母；所述第一螺母支撑住所述安装板和所述自动送料机构；所述第二螺母固定住所述安装板。本技术的有益效果如下：本技术设计了一种石墨舟卡点设备的自动送料机构采用移动槽保证了送料的精度。采用下料装置保证了送料的连续性。石墨舟卡点设备的自动送料机构带来了如下效果：(1)开设移动槽保证了送料的精度；(2)通过动力装置使得推杆可以快速的推动物料移动，减少了上料的时间；(3)通过下料装置保证了物料下料的连续性，提高了加工效率；(4)通过自动送料机构不需要人工，减少了生产成本提高了生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的侧视结构图。图中：1、动力装置；2、推杆；21、驱动块；3、滑动块；31、移动槽；4、下料装置；41、下料块；42、下料槽；43、存料块；44、存料槽；5、固定板；6、调节机构；61、安装板；62、调节螺杆；63、第一螺母；64、第二螺母。具体实施方式下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的侧视结构图。结合图1和图2所示，本技术公开了一种石墨舟卡点设备的自动送料机构。图中X的方向为本技术结构示意图的上端，图中Y的方向为本技术结构示意图的右端。石墨舟卡点设备的自动送料机构包括动力装置1、推杆2、滑动块3和用于放置物料的下料装置4。物料从下料装置4落入滑动块3内。动力装置1驱动推杆2沿滑动块3内移动。推杆2推动物料靠近石墨舟卡点设备。石墨舟卡点设备的自动送料机构设置有调节自动送料机构安装高度的调节机构6。调节机构6包括安装板61和围绕安装板61设置的调节螺杆62。自动送料机构安装在安装板61上。调节螺杆62上设置有第一螺母63和第二螺母64。第一螺母63支撑住安装板61和自动送料机构。第二螺母64固定住安装板61。优选的，安装板61为长方形。优选的，调节螺杆62为多个。调节螺杆62分别设置在安装板61的边角上。调节螺杆62穿过安装板61。第二螺母64位于第一螺母63的上端。调节螺杆62与第一螺母63采用螺纹连接。调节螺杆62与第二螺母64采用螺纹连接。优选的，第一螺母63为多个。第一螺母63位于安装板61的下端。第一螺母63的上端支撑住安装板61和自动送料机构。第一螺母63的上表面与安装板61的下表面相贴合。通过多个第一螺母63可以平稳的支撑住安装板61和自动送料机构。优选的，第二螺母64为多个。第二螺母64位于安装板61的上端。第二螺母64的下端固定住安装板61。第二螺母64的下表面与安装板61的上表面相贴合。通过多个第二螺母64可以牢靠的固定住安装板61。通过第一螺母63可以调节安装板61和自动送料机构的安装高度。自动送料机构可以将物料准确的送入石墨舟卡点设备内。优选的，动力装置1为气缸。动力装置1固定安装于安装板61的下端。动力装置1的上端连接安装板61的下端。动力装置1的上表面贴合安装板61的下表面。动力装置1的左端为动力装置1的驱动端。动力装置1为气缸，气缸型号的选择属于公知常识。本领域的技术人员可以根据装置的工作情况选择，例如可以选型号为MA20*400-S的气缸。推杆2连接动力装置1的驱动端。推杆2为左右方向水平设置。推杆2通过驱动块21连接动力装置1的驱动端。驱动块21为竖直设置。推杆2的左端连接驱动块21的上端。动力装置1的驱动端连接驱动块21的下端。通过驱动块21提高了自动送料机构的空间利用率。通过驱动块21保证了推杆2可以顺畅的移动。滑动块3上开设有移动槽31。物料从下料装置4落入移动槽31内。推杆2沿移动槽31内移动。滑动块3为左右方向水平设置。滑动块3固定安装在安装板61的上端。滑动块3的下表面贴合安装板61的上表面。移动槽31开设于滑动块3的上表面。优选的，移动槽31为通槽。推杆2的右端嵌入移动槽31内。推杆2的右端顶住物料的左端。推杆2的右端推动物料沿移动槽31内向右移动。通过移动槽31的设置，物料沿移动槽31内向右移动。物料靠近石墨舟卡点设备，保证了送料的精度。物料可以平稳的移动至石墨舟卡点设备内。下料装置4包括对称设置于物料两端的下料块41。下料块41上开设有下料槽42。物料嵌入下料槽42内，物料沿下料槽42内移动。下料装置4安装于滑动块3的上端。优选的，下料块41为两个。下料块41对称设置于物料的左右两端。下料块41为竖直安装。下料槽42开设于下料块41的内端。优选的，下料槽42为通槽。物料的两端分别嵌入下料槽42内。物料并列设置于下料槽42内。物料沿下料槽42内自上而下移动。下料槽42的下端与移动槽31相连通。下料块41本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨舟卡点设备的自动送料机构，其特征在于：包括动力装置(1)、推杆(2)、滑动块(3)和用于放置物料的下料装置(4)；所述物料从所述下料装置(4)落入所述滑动块(3)内；所述动力装置(1)驱动所述推杆(2)沿所述滑动块(3)内移动；所述推杆(2)推动所述物料靠近所述石墨舟卡点设备。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨舟卡点设备的自动送料机构，其特征在于：包括动力装置(1)、推杆(2)、滑动块(3)和用于放置物料的下料装置(4)；所述物料从所述下料装置(4)落入所述滑动块(3)内；所述动力装置(1)驱动所述推杆(2)沿所述滑动块(3)内移动；所述推杆(2)推动所述物料靠近所述石墨舟卡点设备。


2.根据权利要求1所述的石墨舟卡点设备的自动送料机构，其特征在于：所述动力装置(1)为气缸。


3.根据权利要求1所述的石墨舟卡点设备的自动送料机构，其特征在于：所述滑动块(3)上开设有移动槽(31)；所述物料从所述下料装置(4)落入所述移动槽(31)内；所述推杆(2)沿所述移动槽(31)内移动。


4.根据权利要求1所述的石墨舟卡点设备的自动送料机构，其特征在于：所述下料装置(4)包括对称设置于所述物料两端的下料块(41)；所述下料块(41)上开设有下料槽(42)；所述物料嵌入所述下料槽(42)内，所述物料沿所述下料槽(42)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴寅，何军，
申请(专利权)人：无锡鼎桥新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32