一种封装编带机的磁吸取料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封装编带机的磁吸取料机构,包括从上到下依次设置的顶针限高螺丝、用于电性测试的顶针、复位弹簧、密封垫、吸头和空心磁铁，顶针限高螺丝设置有固接于转盘的支撑板，顶针依次穿设于复位弹簧、密封垫、吸头以及空心磁铁，吸头中部套设有与转盘连接的护套，吸头的轴心开制有通孔，吸头下端设置有与通孔相通的安装孔，空心磁铁固定在安装孔内，吸头上下两端分别设置有第一限位块和第二限位块，护套位于第一限位块和第二限位块之间。本实用新型专利技术结构合理、设计新颖、实用性强，通过吸头下端的空心磁铁的磁吸取料方式取代了传统的真空负压吸料的方式，降低了生产成本，提高了生产的效率和质量。

A kind of magnetic suction mechanism for packaging and taping machine

【技术实现步骤摘要】
一种封装编带机的磁吸取料机构
本技术涉及薄膜轻触开关SMT封装编带
,特别涉及一种封装编带机的磁吸取料机构。
技术介绍
薄膜轻触开关的生产组装完成后需要通过电性(电阻)测试然后进行SMT编带封装，以便于薄膜轻触开关的运输，现有SMT封装编带机普遍采用真空吸盘的真空负压吸取方式对物料(薄膜轻触开关)进行吸取，这类吸取方式对吸盘连接件的密封性和环境空气中的含尘浓度都有很高要求，吸盘若无及时保养，容易出现吸盘堵塞，使得物料吸取情况异常并会损坏物料，而且真空泵在长时间使用的情况下容易出现真空度不够，真空泵烧坏等现象，影响薄膜轻触开关封装的质量和生产速度，增加生产成本。还有，由于薄膜轻触开关电阻测试的引脚接触面的大小只有0.5mm*0.5mm，现有的人工检测和设备检测都有很高的技术难度，无法实现高效的产品电性检测；因此需要设计出可以避免上述真空负压吸取方式的弊端，同时可以很好的结合电阻测试进行产品电性检测的取料结构。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种封装编带机的磁吸取料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题,本技术采取的技术方案如下:作为对上述技术方案的进一步阐述：一种封装编带机的磁吸取料机构,所述磁吸取料机构设置在封装编带机的转盘边缘，所述磁吸取料机构包括从上到下依次设置的顶针限高螺丝、用于电性测试的顶针、复位弹簧、密封垫、吸头和空心磁铁，所述顶针限高螺丝设置有固接于转盘的支撑板，所述顶针依次穿设于复位弹簧、密封垫、吸头以及空心磁铁，所述吸头中部套设有与转盘连接的护套，所述吸头的轴心开制有通孔，所述吸头下端设置有与通孔相通的安装孔，所述空心磁铁固定在安装孔内，所述吸头上下两端分别设置有第一限位块和第二限位块，所述护套位于第一限位块和第二限位块之间。在上述技术方案中,所述吸头呈圆柱形，所述吸头的外壁对称设置有两个平面，所述平面与吸头的轴向相互平行，所述吸头通过平面与第一限位块定位卡接，所述平面与第二限位块连接的位置往吸头轴心方向沉设有安装槽，所述第二限位块与安装槽卡接。在上述技术方案中,所述护套内壁开制有与平面相对应的滑动面，所述滑动面与平面滑动接触。在上述技术方案中,所述吸头下端设置有圆柱形安装头，所述安装孔设置在安装头的轴心处。在上述技术方案中,所述空心磁铁呈圆柱形，所述空心磁铁的外径为2.5mm，所述空心磁铁的轴心设置有供顶针穿过的圆孔，所述圆孔的孔径为1mm。在上述技术方案中,所述支撑板呈Z字型，所述支撑板的上端设置有与顶针限高螺丝螺纹连接的螺母。在上述技术方案中,所述顶针上端设置有挡块，所述挡块的上下表面分别与顶针限高螺丝、复位弹簧连接。在上述技术方案中,所述第一限位块和第二限位块均为U字型夹块，所述第一限位块和第二限位块均通过锁紧螺丝与吸头固定。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术结构合理、设计新颖、实用性强，通过吸头下端的空心磁铁的磁吸取料方式取代了传统的真空负压吸料的方式，从而使得机台不必再组装和维修真空泵、气管、真空发生器和吸盘，减少了维修成本，降低了生产成本，有利于生产质量的提升；转盘外侧在电性测试工位配备有的驱动气缸，转盘转动运载至电性测试工位时，驱动气缸驱动顶针下行，从空心磁铁的圆孔穿过进行产品的电性电阻测试，提高了生产的效率和质量。附图说明图1是装配在转盘上的结构示意图；图2是本技术结构示意图；图3是吸头结构示意图。图中：10、转盘；100、电性测试机构；2、支撑板；21、螺母；22、顶针限高螺丝；3、顶针；31、挡块；4、复位弹簧；5、密封垫；6、吸头；61、安装头；62、安装孔；63、平面；64、安装槽；71、第一限位块；72、第二限位块；8、护套；9、空心磁铁；91、圆孔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。如图1-3所示，一种封装编带机的磁吸取料机构,磁吸取料机构设置在封装编带机的转盘10边缘，磁吸取料机构包括从上到下依次设置的顶针限高螺丝22、用于电性测试的顶针3、复位弹簧4、密封垫5、吸头6和空心磁铁9，顶针限高螺丝22设置有固接于转盘10的支撑板2，顶针3依次穿设于复位弹簧4、密封垫5、吸头6以及空心磁铁9，吸头6中部套设有与转盘10连接的护套8，吸头6的轴心开制有通孔，吸头6下端设置有与通孔相通的安装孔62，空心磁铁9固定在安装孔62内，吸头6上下两端分别设置有第一限位块71和第二限位块72，护套8位于第一限位块71和第二限位块72之间。顶针3与电性测试机构100配合测试薄膜轻触开关的电阻值。吸头6呈圆柱形，吸头6的外壁上对称设置有两个平面63，平面63与吸头6的轴向相互平行，吸头6通过平面63与第一限位块71定位卡接，平面63与第二限位块72连接的位置往吸头6轴心方向沉设有安装槽64，第二限位块72与安装槽64卡接。护套8内壁开制有与平面63相对应的滑动面，滑动面与平面63滑动接触。吸头6下端设置有圆柱形安装头61，安装孔62设置在安装头61的轴心处。空心磁铁9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封装编带机的磁吸取料机构,所述磁吸取料机构设置在封装编带机的转盘边缘，其特征在于:所述磁吸取料机构包括从上到下依次设置的顶针限高螺丝、用于电性测试的顶针、复位弹簧、密封垫、吸头和空心磁铁，所述顶针限高螺丝设置有固接于转盘的支撑板，所述顶针依次穿设于复位弹簧、密封垫、吸头以及空心磁铁，所述吸头中部套设有与转盘连接的护套，所述吸头的轴心开制有通孔，所述吸头下端设置有与通孔相通的安装孔，所述空心磁铁固定在安装孔内，所述吸头上下两端分别设置有第一限位块和第二限位块，所述护套位于第一限位块和第二限位块之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种封装编带机的磁吸取料机构,所述磁吸取料机构设置在封装编带机的转盘边缘，其特征在于:所述磁吸取料机构包括从上到下依次设置的顶针限高螺丝、用于电性测试的顶针、复位弹簧、密封垫、吸头和空心磁铁，所述顶针限高螺丝设置有固接于转盘的支撑板，所述顶针依次穿设于复位弹簧、密封垫、吸头以及空心磁铁，所述吸头中部套设有与转盘连接的护套，所述吸头的轴心开制有通孔，所述吸头下端设置有与通孔相通的安装孔，所述空心磁铁固定在安装孔内，所述吸头上下两端分别设置有第一限位块和第二限位块，所述护套位于第一限位块和第二限位块之间。


2.根据权利要求1所述的一种封装编带机的磁吸取料机构,其特征在于,所述吸头呈圆柱形，所述吸头的外壁对称设置有两个平面，所述平面与吸头的轴向相互平行，所述吸头通过平面与第一限位块定位卡接，所述平面与第二限位块连接的位置往吸头轴心方向沉设有安装槽，所述第二限位块与安装槽卡接。


3.根据权利要求2所述的一种封装编带机的磁吸取料机构,其特征在于,所述护套内壁开制有与平...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙传松，
申请(专利权)人：东莞市谊嘉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44