本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸流水线生产输送带用自动搬运机构,包括车体,所述车体的上端两侧均转动连接有第二推杆,所述第二推杆的上端转动连接有第一推杆,两个第一推杆上共同转动连接有滑套,所述滑套上设有限位机构,所述限位机构和车体相对应,所述车体的上端固定有第三油缸,所述第三油缸的活塞杆末端通过连接件转动连接有两个拉杆,两个拉杆的一端分别转动连接在两个第二推杆的一侧,所述滑套的一侧设有可调节承载机构。本实用新型专利技术能很好的适应不同规格的输送机,并且自动进行装载,且装载效率高,能很好的适应不同规格的瓦楞纸,且便于快速搬运,能有效的降低工作人员的劳动强度,提升工作效率。
An automatic conveying mechanism for corrugated paper production line
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸流水线生产输送带用自动搬运机构
本技术涉及瓦楞纸生产设备
,尤其涉及一种瓦楞纸流水线生产输送带用自动搬运机构。
技术介绍
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物,一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类。瓦楞纸的应用有一百多年历史,具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点,80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生,瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装,相对环保,使用较为广泛。现有技术中瓦楞纸生产都采用流水线生产模式,有助于提升生产的效率和质量,从而降低成本,提高生产量。在生产过程中,需要将输送带上的瓦楞纸进行转运,从而便于进行下一道生产工序,现有技术中,一般都是工作人员推动小车进行装卸和转动,工作效率低,且工作人员劳动强度大,不利于使用,为此,我们提出了一种瓦楞纸流水线生产输送带用自动搬运机构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种瓦楞纸流水线生产输送带用自动搬运机构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种瓦楞纸流水线生产输送带用自动搬运机构,包括车体,所述车体的上端两侧均转动连接有第二推杆,所述第二推杆的上端转动连接有第一推杆,两个第一推杆上共同转动连接有滑套,所述滑套上设有限位机构,所述限位机构和车体相对应,所述车体的上端固定有第三油缸,所述第三油缸的活塞杆末端通过连接件转动连接有两个拉杆,两个拉杆的一端分别转动连接在两个第二推杆的一侧,所述滑套的一侧设有可调节承载机构,所述可调节承载机构上设有承载板,所述滑套的两侧均设有移出机构,所述移出机构和承载板相对应。优选地,所述限位机构包括套设在滑套内的固定杆,所述固定杆的下端固定在车体的上端,所述固定杆的两侧均设有移动槽,所述移动槽内安装有移动块,两个移动块的两端分别固定在滑套内的相对侧壁上。优选地,所述可调节承载机构包括固定在滑套下端两侧的两个支撑杆,所述承载板的一侧固定在两个支撑杆和滑套的一端,所述承载板的下端转动连接有第一油缸,所述第一油缸的活塞杆末端转动连接有转动板,所述转动板的一端铰接在承载板的一端。优选地,所述移出机构包括固定在滑套上端两侧的两个套环,所述套环内固定有第二油缸,所述第二油缸的活塞杆末端固定有挡板,所述承载板的上端两侧均设有滑槽,所述滑槽内安装有滑块,两个挡板的下端分别固定在两个滑块的上端。优选地,所述车体的上端一侧固定有推把。优选地,所述车体的一侧设有输送机,所述输送机和承载板相对应。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过第三油缸、拉杆和可调节承载机构等部件的配合,便于提升承载量,解决了需要人工装卸的问题,达到了提升工作效率的目的,能很好的适应不同高度的输送机,进而有助于提升装卸和转运的效率;2、通过车体、限位机构和移出机构等部件的配合,便于进行移动,并且能保证承载时的稳定,提升瓦楞纸装载的质量,并且便于快速移出,避免工作人员手动卸载,降低了工作人员的劳动强度;综上所述,本技术能很好的适应不同规格的输送机,并且自动进行装载,且装载效率高,能很好的适应不同规格的瓦楞纸,且便于快速搬运,能有效的降低工作人员的劳动强度,提升工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种瓦楞纸流水线生产输送带用自动搬运机构的正视图;图2为本技术提出的一种瓦楞纸流水线生产输送带用自动搬运机构的拉杆结构示意图;图3为本技术提出的一种瓦楞纸流水线生产输送带用自动搬运机构的承载板结构示意图;图4为本技术提出的一种瓦楞纸流水线生产输送带用自动搬运机构的固定杆结构示意图;图中:1输送机、2承载板、3第一油缸、4转动板、5第二油缸、6挡板、7滑块、8滑槽、9第一推杆、10第二推杆、11车体、12移动槽、13套环、14滑套、15固定杆、16推把、17拉杆、18连接件、19第三油缸、20移动块、21支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种瓦楞纸流水线生产输送带用自动搬运机构,包括车体11,便于进行移动,从而便于根据需要将装载好的瓦楞纸进行转运,车体11的上端一侧固定有推把16,便于工作人员推动车体11移动。在本技术中,车体11的上端两侧均转动连接有第二推杆10,第二推杆10的上端转动连接有第一推杆9,两个第一推杆9上共同转动连接有滑套14,当第二推杆10和第一推杆9转动时,能带动滑套14升降,滑套14上设有限位机构,限位机构和车体11相对应,限位机构能保证滑套14升降的稳定性。在本技术中,车体11的上端固定有第三油缸19,第三油缸19的活塞杆末端通过连接件18转动连接有两个拉杆17,两个拉杆17的一端分别转动连接在两个第二推杆10的一侧,在车体11上设置有液压系统所需的其他部件,从而能和第三油缸19连接,便于工作人员控制其运作,从而能带动拉杆17转动,进而能使第二推杆10带动第一推杆9转动,便于调节滑套14的位置,滑套14能带动承载板2升降,当输送机1将瓦楞纸输送至承载板2上时,第三油缸19能通过对各部件的配合带动承载板2下降,便于继续装载瓦楞纸。在本技术中,滑套14的一侧设有可调节承载机构,便于承载不同规格的瓦楞纸,可调节承载机构上设有承载板2,滑套14的两侧均设有移出机构,移出机构和承载板2相对应,便于将装载好的瓦楞纸移出,车体11的一侧设有输送机1,输送机1和承载板2相对应,通过第三油缸19和其他部件的配合,能调节承载板2的位置,从而能使其和输送机1对应,便于自动装载瓦楞纸。在本技术中,限位机构包括套设在滑套14内的固定杆15,固定杆15的下端固定在车体11的上端,固定杆15的两侧均设有移动槽12,移动槽12内安装有移动块20,两个移动块20的两端分别固定在滑套14内的相对侧壁上,移动块20在移动槽12内移动,能保证滑套14升降的平稳性。在本技术中,可调节承载机构包括固定在滑套14下端两侧的两个支撑杆21,承载板2的一侧固定在两个支撑杆21和滑套14的一端,承载板2的下端转动连接有第一油缸3,第一油缸3的活塞杆末端转动连接有转动板4,转动板4的一端铰接在承载板2的一端,第一油缸3和车体11上的液体系统部件连接,便于工作人员控制其运作,从而能推动转动板4转动,便于适应多种规格的瓦楞纸。在本技术中,移出机构包括固定在滑套14上端两侧的两个套环13,套环13内固定有第二油缸5,第二油缸5和车体11上的设置的液体系统部件连接,便于工作人员控制其运作,第二油缸5的活塞杆末端固定有挡板6,承载板2的上端两侧均设有滑槽8,滑槽8内安装有滑块7,两个挡板6的下端分别固定在两个滑块7的上端,第二油缸5能推动挡板6移动,滑块7在滑槽8内移动,保证挡板6移动的平稳性,便本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种瓦楞纸流水线生产输送带用自动搬运机构,包括车体(11),其特征在于:所述车体(11)的上端两侧均转动连接有第二推杆(10),所述第二推杆(10)的上端转动连接有第一推杆(9),两个第一推杆(9)上共同转动连接有滑套(14),所述滑套(14)上设有限位机构,所述限位机构和车体(11)相对应,所述车体(11)的上端固定有第三油缸(19),所述第三油缸(19)的活塞杆末端通过连接件(18)转动连接有两个拉杆(17),两个拉杆(17)的一端分别转动连接在两个第二推杆(10)的一侧,所述滑套(14)的一侧设有可调节承载机构,所述可调节承载机构上设有承载板(2),所述滑套(14)的两侧均设有移出机构,所述移出机构和承载板(2)相对应。/n
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸流水线生产输送带用自动搬运机构,包括车体(11),其特征在于:所述车体(11)的上端两侧均转动连接有第二推杆(10),所述第二推杆(10)的上端转动连接有第一推杆(9),两个第一推杆(9)上共同转动连接有滑套(14),所述滑套(14)上设有限位机构,所述限位机构和车体(11)相对应,所述车体(11)的上端固定有第三油缸(19),所述第三油缸(19)的活塞杆末端通过连接件(18)转动连接有两个拉杆(17),两个拉杆(17)的一端分别转动连接在两个第二推杆(10)的一侧,所述滑套(14)的一侧设有可调节承载机构,所述可调节承载机构上设有承载板(2),所述滑套(14)的两侧均设有移出机构,所述移出机构和承载板(2)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸流水线生产输送带用自动搬运机构,其特征在于:所述限位机构包括套设在滑套(14)内的固定杆(15),所述固定杆(15)的下端固定在车体(11)的上端,所述固定杆(15)的两侧均设有移动槽(12),所述移动槽(12)内安装有移动块(20),两个移动块(20)的两端分别固定在滑套(14)内的相对侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员:马智会,祖珽,孟卫东,
申请(专利权)人:河南裕宏新型环保包装有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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