一种高效的塑料桶全自动供料生产系统技术方案

本发明专利技术提供一种高效的塑料桶全自动供料生产系统，包括转运料斗、螺旋输料器、储料罐、送料装置、吹塑机、高压气源以及总控制装置。所述料斗的底部设置有波轮装置，所述波轮装置由波轮和转轴组成；所述螺旋输料器将塑料颗粒从转运料斗运输到储料罐中；所述储料罐包括罐体、可相对于所述罐体转动连接的竖轴、以及驱动所述竖轴的电机B，在所述竖轴上设置有多层叶片结构，每一层叶片均有多个叶片，所述叶片均匀的布置于竖轴的一周；所述送料装置从上往下依次设置包括真空吸料器、流量可控料斗、可控阀门、皮带称量装置、下料斜坡、振动机构。

An efficient automatic feeding system for plastic barrel

【技术实现步骤摘要】
一种高效的塑料桶全自动供料生产系统
本专利技术涉及塑料桶生产设备领域，特别涉及一种塑料桶全自动供料生产系统、以及具有该全自动供料生产系统的自动化塑料桶生产系统。
技术介绍
随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用，其能够生产中空容器的体积可达到数千升，吹塑工艺已经广泛的应用到瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器；还能够应用到大型的中空容器，如化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。塑料桶生产通常由聚乙烯塑料(PE)为主要原料，通过包括诸如片材挤塑、薄膜挤出、管材或型材挤塑，吹塑、注塑和滚塑的加工工艺制成。聚乙烯塑料通常由丙烯、1-丁烯、己烯为共聚体，在催化剂的作用下，采用淤浆聚合或气相聚合工艺，所得到的聚合物经闪蒸、分离、干燥、造粒等工序，获得颗粒均匀的成品。在生产过程中，将聚乙烯的颗粒成品均匀稳定的运送到后续的生产设备中，成为塑料桶生产过程中一个非常重要的环节。以往，塑料桶生产的供料系统大都采用人工的方式搬运并添料的方式；后续也出现了通过自动化供料的系统，如下专利文献公开了塑料自动供料系统：专利文献1公开了一种工程塑料全自动供料装置，包括吸料装置、拌料装置、送料装置和控制装置；吸料装置包括储料仓、吸料管、进料仓和负压气源，进料仓的上部分别开设有排气口和进料口，排气口通过电控阀连接负压气源，进料口通过吸料管连接储料仓；拌料装置包括拌料仓，拌料仓内设置有电机驱动的搅拌棒，拌料仓的侧壁上开设有相对的进风口和出风口，进风口和出风口通过循环管道与热风源连通；送料装置包括下料通道，下料通道的侧壁上开设有敞口，敞口内设置有活动侧板，活动侧板的上端与敞口的上端铰接，下端通过磁性组件吸附在敞口内。专利文献2公开了一种塑料供料系统及其控制方法，包括多组用于输送不同原料的供料装置、多组与供料装置对应连接的储存有不同原料的储料仓以及多个根据所需原料分别与对应的储料仓进行连接的挤出装置：每个挤出装置上均设置有连接至每个储料仓的进料管以便于进料不同原料，每根进料管上分别设置有用于控制该进料管启闭的控制阀，所述塑料供料系统还包括与控制阀电连接的用于控制每个控制阀启闭的控制装置。专利文献1：CN208867520U；专利文献2：CN106514905A。但是，在塑料桶制造材料的供料过程中，塑料颗粒的转运存储容易受潮，被吹入杂质，从而导致生产过程中，物料容易堆积，输送的稳定性不好；并且颗粒状的材料在运输中无法精确的确定流量；从而导致塑料桶的生产质量不高。
技术实现思路
专利技术的主要目的：本专利技术的目的是，提出了一种高效的塑料桶全自动供料生产系统，其能够达到送料均匀稳定，保证送料流量的精确度，提高塑料桶的生产质量的技术效果。用于解决问题的方案：本专利技术提供一种高效的塑料桶全自动供料生产系统，包括转运料斗、螺旋输料器、储料罐、送料装置、吹塑机、高压气源以及总控制装置。其中，所述转运料斗的上部设置由进料口，从所述进料口中接受从外部倒入的塑料颗粒，如运输车辆；在所述料斗的底部设置有波轮装置，所述波轮装置由波轮和转轴组成；进一步的所述转运料斗的底部可以直接由所述波轮构成。其中，所述波轮的内部具有空心结构，在所述波轮的表面设置有多个与所述空心结构连接的出气孔；所述转轴是具有通孔的空心轴，所述空心轴的一端与波轮连接，所述空心轴的另一端与高压气源连接，所述波轮装置与料斗的底部贴合；所述波轮上设置有扭矩传感器，所述扭矩传感器与总控制装置相连。在塑料颗粒的转运过程中，所述波轮装置转动，并且同时，高压气源将压缩气体输入到所述波轮的空心结构内，并通过波轮上的出气孔喷出高压气体。通过所述可喷气的波轮结构可以打散物料，避免塑料颗粒的转运的过程中，物料堆积在转运料斗的底部。所述储料罐的侧壁具有第一出料口。所述的螺旋输料器具有输料管、螺旋叶片和转轴；所述输料管连接转运料斗的第一出料口和储料罐的第一进料口；优选的是，所述输料管的管体插入到所述转运料斗中；所述螺旋输料器的输料管连接所述第一出料口，所述转轴旋转带动螺旋叶片伸入到料斗的内部，从而将塑料颗粒从转运料斗运输到储料罐中。所述螺旋输料器的转轴由电机A驱动。优选的是，所述螺旋输料器的转轴和波轮装置的空心轴均通过所述电机A驱动。所述储料罐包括罐体、可相对于所述罐体转动连接的竖轴、以及驱动所述竖轴的电机B。所述的罐体包括电机安装板，所述电机安装板将所述储料罐分割成电机安装部以及物料存储部。所述竖轴穿过电机安装板安装于物料存储部中，在所述竖轴上设置有多层叶片结构，每一层叶片均有多个叶片，所述叶片均匀的布置于竖轴的一周；所述叶片为中空结构，所述中空结构于竖轴的空心部分相连，并且在所述叶片的表面开设有与所述中空结构相连的气孔；进一步的，其中所述的气孔为多个，所述多个气孔均匀的排列与叶片的表面；所述多层的叶片的长度从下往上逐渐减小。其中，在所述竖轴的底部设置有进气口，所述进气口与高压气源连接，优选的在所述进气口与高压气源机构之间设置有控制阀；在所述物料存储部的上端设置有第二出料口。优选的，所述高压气源的出口处还设置有加热装置，对所述气流进行加热。所述送料装置从上往下依次设置包括真空吸料器、流量可控料斗、可控阀门、皮带称量装置、下料斜坡、振动机构；所述真空吸料器通过安装隔板安装于所述送料装置的上端；在所述送料装置的侧壁上设置有第二进料口，所述第二出料口与所述第二进料口相连；在所述第二出料口和所述第二进口之间设置有吸料管，所述吸料管伸入到第二出料口中，并且所述吸料管在所述第二出料口中的端部具有扩大的口部。所述真空吸料器的下端设置有流量可控料斗，所述流量可控料斗的料斗口具有虹膜机械控制其开口的大小；优选的是，所述虹膜机械为碗式虹膜机械；所述虹膜机械具有定圈、动圈和叶片组成，所述动圈的一周设置有蜗轮，所述蜗轮通过与之配合的蜗杆以及伺服电机控制；在所述料斗口设置有流量传感器，所述流量传感器与总控制装置相连。在所述料口的下部设置有皮带称量装置，所述皮带称量装置上具有输送皮带，所述输送皮带上设置有重量传感器，所述重量传感器用于对落入到所述输送皮带上的物料进行称重，并将所述重量的数据反馈给总控制器。在所述流量可控料斗的下部设置有下料斜坡，所述下料斜坡用于将所述流量可控料斗中落下的塑料颗粒输送到吹塑机中。所述下料斜坡通过多个减震弹簧安装在所述送料装置的底部，并且在所述下料斜坡的下表面设置有振动机构，所述振动机构为本领域中常用的偏心块振动机构。附图说明图1为本专利技术输料装置的总体布局示意图，图2为本专利技术波轮结构示意图，图3为本专利技术虹膜机械调节装置的示意图。具体实施方式为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面借助于附图描述本专利技术实施例；显而易见地，下述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，并非对本专利技术的限定。附图1所示，本专利技术提供一种高效的塑料桶全自动供料生产系统，包括转运料斗1、螺旋输料器2、储料罐3、送料装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的塑料桶全自动供料生产系统，包括转运料斗(1)、螺旋输料器(2)、储料罐(3)、送料装置(4)、吹塑机(5)、高压气源以及总控制装置(6)；其中，所述转运料斗(1)的上部设置由进料口，其特征在于：/n所述转运料斗的底部设置波轮装置，其中所述波轮装置包括波轮(8)，所述波轮(8)通过电机A(7)驱动，所述电机A(7)与所述波轮(8)中设置有减速机构；在所述波轮(8)的表面设置有突出的波形部(17)，在所述突出的波形部(17)上设置有多个波轮气孔(18)并且其中，所述波轮(8)的内部为中空结构，所述波轮装置还包括空心轴；所述空心轴的一端与波轮(8)连接，所述空心轴的另一端与高压气源连接；/n所述的螺旋输料器(2)具有输料管、螺旋叶片和转轴；所述转轴通过设置与靠近储料罐(3)处的电机驱动，所述螺旋输料器(2)的输料管连接所述第一出料口，所述转轴旋转带动螺旋叶片伸入到转运料斗(1)的内部，将塑料颗粒从转运料斗(1)运输到储料罐(3)中；/n所述储料罐(3)包括罐体，在所述储料罐(3)的上端设置有第二出料口、可相对于所述罐体转动连接的竖轴、以及驱动所述竖轴的电机B，所述竖轴穿过电机安装板安装于物料存储部中，在所述竖轴上设置有多层叶片结构，每一层叶片均有多个叶片(16)，所述叶片均匀的布置于竖轴的一周；所述叶片(16)为中空结构，所述竖轴为空心轴结构，所述叶片(16)的中空结构同竖轴的空心部分相连，并且在所述叶片(16)的表面开设有与所述中空结构相连的气孔，在所述竖轴的底部设置有进气口，所述进气口与所述高压气源连接；/n所述送料装置(4)从上往下依次设置包括真空吸料器(15)、流量可控料斗(9)、皮带称量装置(12)、虹膜机械(10)、下料斜坡(13)、偏心振动器(19)；在所述送料装置的侧壁上设置有第二进料口，所述第二进料口与所述第二出料口相连；在所述第二出料口和所述第二进口之间设置有吸料管，所述吸料管伸入到第二出料口中；所述真空吸料器的下端设置有流量可控料斗(9)，所述流量可控料斗(9)的料斗口具有虹膜机械(10)控制其开口的大小；在所述料斗口设置有流量传感器(11)，所述流量传感器(11)与总控制装置(6)相连；/n在流量可控料斗(9)的料斗口处设置有皮带称量装置(12)，所述皮带称量装置(12)上具有输送皮带，所述输送皮带中设置有重量传感器，所述重量传感器用于对落入到所述输送皮带上的物料进行称重，并将所述重量的数据反馈给总控制器6；所述输送皮带顺时针旋转将塑料颗粒输送到下料斜坡13上；/n在所述皮带称量装置(12)的下部设置有下料斜坡(13)，所述下料斜坡用于将所述皮带称量装置(12)中落下的塑料颗粒输送到吹塑机(5)中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效的塑料桶全自动供料生产系统，包括转运料斗(1)、螺旋输料器(2)、储料罐(3)、送料装置(4)、吹塑机(5)、高压气源以及总控制装置(6)；其中，所述转运料斗(1)的上部设置由进料口，其特征在于：
所述转运料斗的底部设置波轮装置，其中所述波轮装置包括波轮(8)，所述波轮(8)通过电机A(7)驱动，所述电机A(7)与所述波轮(8)中设置有减速机构；在所述波轮(8)的表面设置有突出的波形部(17)，在所述突出的波形部(17)上设置有多个波轮气孔(18)并且其中，所述波轮(8)的内部为中空结构，所述波轮装置还包括空心轴；所述空心轴的一端与波轮(8)连接，所述空心轴的另一端与高压气源连接；
所述的螺旋输料器(2)具有输料管、螺旋叶片和转轴；所述转轴通过设置与靠近储料罐(3)处的电机驱动，所述螺旋输料器(2)的输料管连接所述第一出料口，所述转轴旋转带动螺旋叶片伸入到转运料斗(1)的内部，将塑料颗粒从转运料斗(1)运输到储料罐(3)中；
所述储料罐(3)包括罐体，在所述储料罐(3)的上端设置有第二出料口、可相对于所述罐体转动连接的竖轴、以及驱动所述竖轴的电机B，所述竖轴穿过电机安装板安装于物料存储部中，在所述竖轴上设置有多层叶片结构，每一层叶片均有多个叶片(16)，所述叶片均匀的布置于竖轴的一周；所述叶片(16)为中空结构，所述竖轴为空心轴结构，所述叶片(16)的中空结构同竖轴的空心部分相连，并且在所述叶片(16)的表面开设有与所述中空结构相连的气孔，在所述竖轴的底部设置有进气口，所述进气口与所述高压气源连接；
所述送料装置(4)从上往下依次设置包括真空吸料器(15)、流量可控料斗(9)、皮带称量装置(12)、虹膜机械(10)、下料斜坡(13)、偏心振动器(19)；在所述送料装置的侧壁上设置有第二进料口，所述第二进料口与所述第二出料口相连；在所述第二出料口和所述第二进口之间设置有吸料管，所述吸料管伸入到第二出料口中；所述真空吸料器的下端设置有流量...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜伟，
申请(专利权)人：河北弘鑫塑料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13