一种废旧聚氯乙烯的热桨双弧架塑料制备胶黏剂的设备制造技术

本发明专利技术公开了一种废旧聚氯乙烯的热桨双弧架塑料制备胶黏剂的设备，其结构包括：齿轮机顶箱、配电控制柜、轴套柱筒、热桨双弧架筒、增压箱筒、抽料箱槽、底架座，本发明专利技术实现了运用热桨双弧架筒与增压箱筒相配合，形成一个通过束带密封条与锁扣盘盖扣环可拆卸操作效果，然后再形成内双弧架螺旋桨的内带热管加持热值液化塑料效果，且流体配合弧刷桨叶架回旋滑动，会产生增稠波纹压缩胶黏剂的物料，使胶黏剂的整体黏性提高，且最终通过聚氯乙烯的物料进入增压箱筒消耗完全转化，改善制备进程的杂质干扰，且通过保障内筒结块物料的流体冲击操作，使流体惯性配合热值冲散微量塑料块，让胶黏剂的制备质量提高，且设备内架轴动防护效果强。

A kind of equipment for making adhesive from waste PVC hot paddle double arc frame plastic

【技术实现步骤摘要】
一种废旧聚氯乙烯的热桨双弧架塑料制备胶黏剂的设备
本专利技术是一种废旧聚氯乙烯的热桨双弧架塑料制备胶黏剂的设备，属于聚氯乙烯领域。
技术介绍
废旧聚氯乙烯的架塑料制备胶黏剂需要通过加热再快速倒入筒体配合均质搅拌形成一个物料增稠的胶黏剂加工过程，这使聚氯乙烯废料可以二次加工回收利用，避免环境污染，目前技术公用的待优化的缺点有：废旧聚氯乙烯的颗粒块形状不同，需要整合重熔再塑操作制造胶黏剂，这样会造成产生大量的致癌气体挥散，需要密闭封堵气流搅动，而热塑后气体带酸性腐蚀效果，导致制备设备的内机架的旋桨架叶片边沿逐步被侵蚀消耗，影响搅动幅度和回转面积，致使胶黏剂的内槽外围制备凝固，牵拉内部搅动造成一个拉拽减速作用，从而反向阻碍螺旋桨的增稠搅动操作，容易扭断轴杆和搅拌桨叶，使聚氯乙烯塑料内粘结固定，使物料得不到完全制备操作会残留混合杂质的情况。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种废旧聚氯乙烯的热桨双弧架塑料制备胶黏剂的设备，以解决废旧聚氯乙烯的颗粒块形状不同，需要整合重熔再塑操作制造胶黏剂，这样会造成产生大量的致癌气体挥散，需要密闭封堵气流搅动，而热塑后气体带酸性腐蚀效果，导致制备设备的内机架的旋桨架叶片边沿逐步被侵蚀消耗，影响搅动幅度和回转面积，致使胶黏剂的内槽外围制备凝固，牵拉内部搅动造成一个拉拽减速作用，从而反向阻碍螺旋桨的增稠搅动操作，容易扭断轴杆和搅拌桨叶，使聚氯乙烯塑料内粘结固定，使物料得不到完全制备操作会残留混合杂质的情况的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种废旧聚氯乙烯的热桨双弧架塑料制备胶黏剂的设备，其结构包括：齿轮机顶箱、配电控制柜、轴套柱筒、热桨双弧架筒、增压箱筒、抽料箱槽、底架座，所述热桨双弧架筒嵌套于增压箱筒的顶部上并且相互贯通，所述热桨双弧架筒与轴套柱筒机械连接并且轴心共线，所述轴套柱筒与配电控制柜分别插嵌在齿轮机顶箱的前后下角并且处于同一竖直面上，所述配电控制柜安装于抽料箱槽的顶部上，所述增压箱筒嵌套于抽料箱槽的前侧，所述增压箱筒与抽料箱槽均紧贴于底架座的顶部上，所述热桨双弧架筒设有螺纹柱杆、束带密封条、锁扣盘盖、架筒壳体、弧刷桨叶架、轴心反洗架、双弧槽底座，所述螺纹柱杆嵌套于轴心反洗架的顶部上并且处于同一竖直面上，所述束带密封条与锁扣盘盖采用过盈配合，所述螺纹柱杆垂直贯穿锁扣盘盖轴心的内部，所述锁扣盘盖与双弧槽底座分别嵌套于架筒壳体的上下两侧并且轴心共线，所述弧刷桨叶架与轴心反洗架机械连接，所述弧刷桨叶架与双弧槽底座采用间隙配合，所述架筒壳体嵌套于增压箱筒的顶部上并且相互贯通，所述架筒壳体与轴套柱筒机械连接并且轴心共线。为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：作为本专利技术的进一步改进，所述弧刷桨叶架由月牙刮板、双弯弧杆件、电热柱块、扇桨盘架组成，所述月牙刮板与扇桨盘架分别安装于双弯弧杆件内部的上下两侧并且处于同一竖直面上，所述弯弧杆件与电热柱块扣合在一起。作为本专利技术的进一步改进，所述月牙刮板由筛料孔、电热片、凸齿块、月牙弯板槽组成，所述筛料孔与电热片均嵌套于凸齿块的内部，所述凸齿块与月牙弯板槽紧贴在一起并且处于同一弧面上。作为本专利技术的进一步改进，所述电热柱块由电热丝、铝管架、电极球帽、电热板槽组成，所述电热丝与铝管架采用过盈配合，所述铝管架与电极球帽扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述电极球帽安设在电热板槽的内部。作为本专利技术的进一步改进，所述扇桨盘架由翼展刷片、弓字电热管、桨叶板、轴心轮组成，所述翼展刷片与桨叶板紧贴在一起并且处于同一竖直面上，所述桨叶板设有四个并且围绕轴心轮的轴心插嵌在一起，所述弓字电热管安装于桨叶板的内部并且处于同一竖直面上。作为本专利技术的进一步改进，所述轴心反洗架由横短轴杆、斜架杆、中通轴柱、反洗梯形槽组成，所述横短轴杆与斜架杆焊接成一体，所述斜架杆设有两个并且分别插嵌在中通轴柱的左右两侧并且处于同一竖直面上，所述反洗梯形槽嵌套于中通轴柱的底部下并且轴心共线。作为本专利技术的进一步改进，所述反洗梯形槽由凹柱槽、球阀块、隔垫板、梯形槽体组成，所述凹柱槽与球阀块扣合在一起并且轴心共线，所述球阀块安装于梯形槽体的内部，所述隔垫板与梯形槽体焊接成一体。作为本专利技术的进一步改进，所述月牙弯板槽为左右尖窄中间宽厚的弯弧月牙状板槽结构，使月牙面板上下翻动时可以滑刷聚氯乙烯流体形成胶黏剂的制备增稠扰动效果。作为本专利技术的进一步改进，所述电热板槽为左右带长半条上下带短半条交叉拼接的方槽结构，保障左右板块的热传递比上下的热值输送面积广，挥散缓幔，集中短板的热值灌注效率高，使内热充斥整个筒体加工。作为本专利技术的进一步改进，所述弓字电热管为凹凸交替弯折的弓字型管杆结构，方便形成一个曲折面的热值分布效果，扩大长方板和扇板的导热性和塑料的热熔效果。作为本专利技术的进一步改进，所述梯形槽体后侧带长方板前端带窄方便且等腰棱边的梯形槽结构，方便前后高低位流体的中心滑绕效果，改善内溜道的螺旋下沉斜面，形成一个配重提取的反冲作用。有益效果本专利技术一种废旧聚氯乙烯的热桨双弧架塑料制备胶黏剂的设备，工作人员通过插接电缆给配电控制柜形成电网连通效果，使齿轮机顶箱引导轴套柱筒与热桨双弧架筒回转，再排放加工的胶黏剂注入底架座上的增压箱筒与抽料箱槽内形成搅拌制备成品输出操作，期间塑料与胶黏剂之间的转换通过螺纹柱杆穿插束带密封条与锁扣盘盖连接架筒壳体内的轴心反洗架回转，使弧刷桨叶架的双弯弧杆件引动月牙刮板与扇桨盘架在电热柱块的轴动压扣下作用回旋上下翻转联动，保障筛料孔与电热片在凸齿块与月牙弯板槽上弯弧挤压胶黏剂条，然后下放给电热丝与铝管架加持电热的电极球帽上，通过电热板槽的外壳内热形成整体架杆的塑性热熔效果，使塑料液流体通过翼展刷片与弓字电热管的扫刷内热，配合桨叶板与轴心轮在双弧槽底座上的小型搅动辊压，形成胶黏剂的增稠效果，使废旧聚氯乙烯的热桨双弧架塑料制备胶黏剂形成一个大批量热熔除杂高质量生产效果。本专利技术操作后可达到的优点有：运用热桨双弧架筒与增压箱筒相配合，通过将废旧聚氯乙烯塑料加工的架筒壳体形成一个通过束带密封条与锁扣盘盖扣环可拆卸操作效果然后物料废旧聚氯乙烯的塑料通过弧刷桨叶架与轴心反洗架形成内双弧架螺旋桨的内带热管加持热值液化塑料效果，来保障整个筒体内的物料充分受热，不易冷却凝固，且流体配合弧刷桨叶架回旋滑动，会产生增稠波纹压缩胶黏剂的物料，使胶黏剂的整体黏性提高，且最终通过聚氯乙烯的物料进入增压箱筒消耗完全转化，改善制备进程的杂质干扰，且通过保障内筒结块物料的流体冲击操作，使流体惯性配合热值冲散微量塑料块，让胶黏剂的制备质量提高，且设备内架轴动防护效果强。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种废旧聚氯乙烯的热桨双弧架塑料制备胶黏剂的设备的结构示意图。图2为本专利技术热桨双弧架筒详细的剖面结构示意图。图3为本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧聚氯乙烯的热桨双弧架塑料制备胶黏剂的设备，其结构包括：齿轮机顶箱(1)、配电控制柜(2)、轴套柱筒(3)、热桨双弧架筒(4)、增压箱筒(5)、抽料箱槽(6)、底架座(7)，其特征在于：/n所述热桨双弧架筒(4)嵌套于增压箱筒(5)的顶部上，所述热桨双弧架筒(4)与轴套柱筒(3)机械连接，所述轴套柱筒(3)与配电控制柜(2)分别插嵌在齿轮机顶箱(1)的前后下角，所述配电控制柜(2)安装于抽料箱槽(6)的顶部上，所述增压箱筒(5)嵌套于抽料箱槽(6)的前侧，所述增压箱筒(5)与抽料箱槽(6)均紧贴于底架座(7)的顶部上；/n所述热桨双弧架筒(4)设有螺纹柱杆(4A)、束带密封条(4B)、锁扣盘盖(4C)、架筒壳体(4D)、弧刷桨叶架(4E)、轴心反洗架(4F)、双弧槽底座(4G)；/n所述螺纹柱杆(4A)嵌套于轴心反洗架(4F)的顶部上，所述束带密封条(4B)与锁扣盘盖(4C)相配合，所述螺纹柱杆(4A)垂直贯穿锁扣盘盖(4C)轴心的内部，所述锁扣盘盖(4C)与双弧槽底座(4G)分别嵌套于架筒壳体(4D)的上下两侧，所述弧刷桨叶架(4E)与轴心反洗架(4F)机械连接，所述弧刷桨叶架(4E)与双弧槽底座(4G)相配合，所述架筒壳体(4D)嵌套于增压箱筒(5)的顶部上，所述架筒壳体(4D)与轴套柱筒(3)机械连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种废旧聚氯乙烯的热桨双弧架塑料制备胶黏剂的设备，其结构包括：齿轮机顶箱(1)、配电控制柜(2)、轴套柱筒(3)、热桨双弧架筒(4)、增压箱筒(5)、抽料箱槽(6)、底架座(7)，其特征在于：
所述热桨双弧架筒(4)嵌套于增压箱筒(5)的顶部上，所述热桨双弧架筒(4)与轴套柱筒(3)机械连接，所述轴套柱筒(3)与配电控制柜(2)分别插嵌在齿轮机顶箱(1)的前后下角，所述配电控制柜(2)安装于抽料箱槽(6)的顶部上，所述增压箱筒(5)嵌套于抽料箱槽(6)的前侧，所述增压箱筒(5)与抽料箱槽(6)均紧贴于底架座(7)的顶部上；
所述热桨双弧架筒(4)设有螺纹柱杆(4A)、束带密封条(4B)、锁扣盘盖(4C)、架筒壳体(4D)、弧刷桨叶架(4E)、轴心反洗架(4F)、双弧槽底座(4G)；
所述螺纹柱杆(4A)嵌套于轴心反洗架(4F)的顶部上，所述束带密封条(4B)与锁扣盘盖(4C)相配合，所述螺纹柱杆(4A)垂直贯穿锁扣盘盖(4C)轴心的内部，所述锁扣盘盖(4C)与双弧槽底座(4G)分别嵌套于架筒壳体(4D)的上下两侧，所述弧刷桨叶架(4E)与轴心反洗架(4F)机械连接，所述弧刷桨叶架(4E)与双弧槽底座(4G)相配合，所述架筒壳体(4D)嵌套于增压箱筒(5)的顶部上，所述架筒壳体(4D)与轴套柱筒(3)机械连接。


2.根据权利要求1所述的一种废旧聚氯乙烯的热桨双弧架塑料制备胶黏剂的设备，其特征在于：所述弧刷桨叶架(4E)由月牙刮板(4E1)、双弯弧杆件(4E2)、电热柱块(4E3)、扇桨盘架(4E4)组成，所述月牙刮板(4E1)与扇桨盘架(4E4)分别安装于双弯弧杆件(4E2)内部的上下两侧，所述弯弧杆件(4E2)与电热柱块(4E3)扣合在一起。


3.根据权利要求2所述的一种废旧聚氯乙烯的热桨双弧架塑料制备胶黏剂的设备，其特征在于：所述月牙刮板(4E1)由筛料孔(4E11)、电热片(4E12)、凸齿块(4E13)、月牙弯板槽(4E14)组成，所述筛料孔(4E11)与电热片(4E12)均嵌套于凸齿块(4E13)的内部，所述凸齿块(4E13)与月牙弯板槽(4E14)紧贴在一起。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛晓苛，
申请(专利权)人：毛晓苛，
类型：发明
国别省市：辽宁;21