【技术实现步骤摘要】
一种废旧聚氯乙烯的热桨双弧架塑料制备胶黏剂的设备
本专利技术是一种废旧聚氯乙烯的热桨双弧架塑料制备胶黏剂的设备，属于聚氯乙烯领域。
技术介绍
废旧聚氯乙烯的架塑料制备胶黏剂需要通过加热再快速倒入筒体配合均质搅拌形成一个物料增稠的胶黏剂加工过程，这使聚氯乙烯废料可以二次加工回收利用，避免环境污染，目前技术公用的待优化的缺点有：废旧聚氯乙烯的颗粒块形状不同，需要整合重熔再塑操作制造胶黏剂，这样会造成产生大量的致癌气体挥散，需要密闭封堵气流搅动，而热塑后气体带酸性腐蚀效果，导致制备设备的内机架的旋桨架叶片边沿逐步被侵蚀消耗，影响搅动幅度和回转面积，致使胶黏剂的内槽外围制备凝固，牵拉内部搅动造成一个拉拽减速作用，从而反向阻碍螺旋桨的增稠搅动操作，容易扭断轴杆和搅拌桨叶，使聚氯乙烯塑料内粘结固定，使物料得不到完全制备操作会残留混合杂质的情况。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种废旧聚氯乙烯的热桨双弧架塑料制备胶黏剂的设备，以解决废旧聚氯乙烯的颗粒块形状不同，需要整合重熔再塑操作制...
【技术保护点】
1.一种废旧聚氯乙烯的热桨双弧架塑料制备胶黏剂的设备，其结构包括：齿轮机顶箱(1)、配电控制柜(2)、轴套柱筒(3)、热桨双弧架筒(4)、增压箱筒(5)、抽料箱槽(6)、底架座(7)，其特征在于：/n所述热桨双弧架筒(4)嵌套于增压箱筒(5)的顶部上，所述热桨双弧架筒(4)与轴套柱筒(3)机械连接，所述轴套柱筒(3)与配电控制柜(2)分别插嵌在齿轮机顶箱(1)的前后下角，所述配电控制柜(2)安装于抽料箱槽(6)的顶部上，所述增压箱筒(5)嵌套于抽料箱槽(6)的前侧，所述增压箱筒(5)与抽料箱槽(6)均紧贴于底架座(7)的顶部上；/n所述热桨双弧架筒(4)设有螺纹柱杆(4A)...
【技术特征摘要】
1.一种废旧聚氯乙烯的热桨双弧架塑料制备胶黏剂的设备，其结构包括：齿轮机顶箱(1)、配电控制柜(2)、轴套柱筒(3)、热桨双弧架筒(4)、增压箱筒(5)、抽料箱槽(6)、底架座(7)，其特征在于：
所述热桨双弧架筒(4)嵌套于增压箱筒(5)的顶部上，所述热桨双弧架筒(4)与轴套柱筒(3)机械连接，所述轴套柱筒(3)与配电控制柜(2)分别插嵌在齿轮机顶箱(1)的前后下角，所述配电控制柜(2)安装于抽料箱槽(6)的顶部上，所述增压箱筒(5)嵌套于抽料箱槽(6)的前侧，所述增压箱筒(5)与抽料箱槽(6)均紧贴于底架座(7)的顶部上；
所述热桨双弧架筒(4)设有螺纹柱杆(4A)、束带密封条(4B)、锁扣盘盖(4C)、架筒壳体(4D)、弧刷桨叶架(4E)、轴心反洗架(4F)、双弧槽底座(4G)；
所述螺纹柱杆(4A)嵌套于轴心反洗架(4F)的顶部上，所述束带密封条(4B)与锁扣盘盖(4C)相配合，所述螺纹柱杆(4A)垂直贯穿锁扣盘盖(4C)轴心的内部，所述锁扣盘盖(4C)与双弧槽底座(4G)分别嵌套于架筒壳体(4D)的上下两侧，所述弧刷桨叶架(4E)与轴心反洗架(4F)机械连接，所述弧刷桨叶架(4E)与双弧槽底座(4G)相配合，所述架筒壳体(4D)嵌套于增压箱筒(5)的顶部上，所述架筒壳体(4D)与轴套柱筒(3)机械连接。
2.根据权利要求1所述的一种废旧聚氯乙烯的热桨双弧架塑料制备胶黏剂的设备，其特征在于：所述弧刷桨叶架(4E)由月牙刮板(4E1)、双弯弧杆件(4E2)、电热柱块(4E3)、扇桨盘架(4E4)组成，所述月牙刮板(4E1)与扇桨盘架(4E4)分别安装于双弯弧杆件(4E2)内部的上下两侧，所述弯弧杆件(4E2)与电热柱块(4E3)扣合在一起。
3.根据权利要求2所述的一种废旧聚氯乙烯的热桨双弧架塑料制备胶黏剂的设备，其特征在于：所述月牙刮板(4E1)由筛料孔(4E11)、电热片(4E12)、凸齿块(4E13)、月牙弯板槽(4E14)组成，所述筛料孔(4E11)与电热片(4E12)均嵌套于凸齿块(4E13)的内部，所述凸齿块(4E13)与月牙弯板槽(4E14)紧贴在一起。
4.根据权利要...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。