聚氯乙烯井管制造技术

一种聚氯乙烯井管，包括多节实壁管和多节滤水管，每节实壁管的首端和尾端分别带有相配合的螺纹丝扣，各节实壁管的首端和尾端依次通过螺纹丝扣螺接在一起，每节滤水管的首端和尾端分别带有相配合的螺纹丝扣，各节滤水管的首端和尾端依次通过螺纹丝扣螺接在一起，最下一节实壁管的尾端与最上一节滤水管的首端通过螺纹丝扣螺接在一起。本实用新型专利技术的聚氯乙烯井管，抗拉性能强，整体强度高，大大的减少了井管的破损率，造价低，施工效率高，滤水管上的渗水孔由沿管壁环向均匀分布的窄槽孔构成，充分保证了滤水管自身的孔隙率，不易进砂石，水阻小、水损少，能够承受高强度挤压，使用寿命长，适用于机井水井。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及井管，属于地下水开采领域。
技术介绍
人们在打井时，要在机井中下入井管，井管由滤水管和实壁管组成，滤水管是一种表面带圆孔的井管，实壁管是一种表面不带孔的井管。滤水管可以有多节，安装在地下的含水层，让地下水从圆孔中渗入到滤水管中，再通过水泵抽取滤水管中的地下水，将地下水汲取到地面。实壁管有多节，装在滤水管的上方，一直延伸到地面井口处，各节滤水管之间、滤水管与实壁管之间、各节实壁管之间都通过管箍连接，管箍是一个金属紧固圈，通过焊接紧固在相邻两节井管的衔接处，井管是水泥管或铸铁管，重量大，用焊接的方式连接各井管，费时费力，施工进度慢，工程造价高，焊接处容易受到井下潮汽的腐蚀，易生锈，使用寿命降低。现有的井管存在的另一个问题是，滤水管上用于渗水的孔为圆形孔，而地下的含水层中常常会有一些近似于圆形的鹅卵石，在抽水时容易进入滤水管内，或将渗水孔堵塞。所以现有的滤水管的外表面还制有凸起的轴向的枕条，枕条的外侧装有保护网，造成整个滤水管的结构复杂，滤水效率不高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一聚氯乙烯井管，它施工方便、安装牢固、省时省力、渗水孔不易被堵塞、滤水效率高。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案一种聚氯乙烯井管，包括实壁管和滤水管，实壁管有多节，滤水管有多节，滤水管上有渗水孔，实壁管装在滤水管的上方，其特征在于所述每节实壁管的首端和尾端分别带有相配合的螺纹丝扣，各节实壁管的首端和尾端依次通过螺纹丝扣螺接在一起，所述每节滤水管的首端和尾端分别带有相配合的螺纹丝扣，各节滤水管的首端和尾端依次通过螺纹丝扣螺接在一起，最下一节实壁管的尾端与最上一节滤水管的首端通过螺纹丝扣螺接在一起。所述每节滤水管上的渗水孔有多排，每排渗水孔由多个沿滤水管管壁周向分布的窄槽孔构成。所述各排渗水孔沿滤水管轴向均匀排列。所述每排渗水孔中的窄槽孔沿滤水管管壁周向均匀分布。所述实壁管和滤水管的材质为聚氯乙烯。本技术的优点是，各节管子之间采用螺纹丝扣首尾依次连接构成，丝扣螺距大，抗拉性能强，整体强度高，大大的减少了井管的破损率，降低了工程造价，施工效率高，适用于机井水井。井管的材质为聚氯乙烯，耐腐蚀、价格便宜、不结垢、不滋生藻类、不污染水质、重量轻、运输方便，可降低运输费用，减少搬运安装时的劳动强度。安装省时、省力、省工，安装程序简便、快捷，不用其它拧扣工具，直接用手戴扣，靠自重可顺利下管。滤水管上的渗水孔由沿管壁环向均匀分布的窄槽孔构成，充分保证了滤水管自身的孔隙率，克服了圆形孔容易进砂石的弱点，不用保护网，同样能起到滤砂石作用，管壁内、外表面光滑、水阻小、水损少。环向窄槽孔能够承受很大的环向应力，能够承受井下回填料对滤水管外壁造成的高强度挤压。使用寿命长。附图说明图1是本技术一实施例的结构示意图。图2是图1中一节实壁管的外形示意图。图3是图2的剖视图。图4是图1中一节滤水管的外形示意图。图5是图4的剖视图。图6是图1所示实施例的使用状态示意图。具体实施方式附图编号1.实壁管， 2.滤水管， 3.渗水孔，4.螺纹丝扣， 5.螺纹丝扣， 6.螺纹丝扣， 7.螺纹丝扣，8.地下水层， 9.填料， 10.粘土，11.地下土层。请参照图1、图2、图3、图4、图5，本技术是一种聚氯乙烯井管，包括实壁管1和滤水管2，实壁管1有多节，滤水管2有多节，每节滤水管2上有渗水孔3，实壁管装在滤水管的上方，所述每节实壁管1的首端和尾端分别带有相配合的螺纹丝扣4、5，本实施例中，螺纹丝扣4为外螺扣，螺纹丝扣5为内螺扣，各节实壁管1的首端和尾端依次通过螺纹丝扣4、5螺接在一起，所述每节滤水管2的首端和尾端分别带有相配合的螺纹丝扣6、7，本实施例中，螺纹丝扣6为外螺扣，螺纹丝扣7为内螺扣，各节滤水管2的首端和尾端依次通过螺纹丝扣6、7螺接在一起，最下一节实壁管1尾端的螺纹丝扣5与最上一节滤水管2首端的螺纹丝扣6螺接在一起。所述每节滤水管2上的渗水孔3有多排，各排渗水孔沿滤水管轴向均匀排列。每排渗水孔3由多个沿滤水管管壁周向均匀分布的窄槽孔构成。所述实壁管1和滤水管2的材质为聚氯乙烯。请参照图6，使用时，在打好的机井中下入井管，在井管的外面下入填料9，在填料9的上面加一层粘土10，在粘土10的上面再加上填料直至井口。井管的最下面的几节为滤水管2，滤水管的总长度与地下水层8的深度相对应，其余各节为实壁管1，实壁管1一直延伸到井口，滤水管2处于地下水层的位置，地下水通过填料9后由渗水孔3进入到滤水管内，再通过水泵抽取滤水管中的地下水，将地下水汲取到地面。权利要求1.一种聚氯乙烯井管，包括实壁管和滤水管，实壁管有多节，滤水管有多节，滤水管上有渗水孔，实壁管装在滤水管的上方，其特征在于所述每节实壁管的首端和尾端分别带有相配合的螺纹丝扣，各节实壁管的首端和尾端依次通过螺纹丝扣螺接在一起，所述每节滤水管的首端和尾端分别带有相配合的螺纹丝扣，各节滤水管的首端和尾端依次通过螺纹丝扣螺接在一起，最下一节实壁管的尾端与最上一节滤水管的首端通过螺纹丝扣螺接在一起。2.如权利要求1所述的聚氯乙烯井管，其特征在于所述每节滤水管上的渗水孔有多排，每排渗水孔由多个沿滤水管管壁周向分布的窄槽孔构成。3.如权利要求2所述的聚氯乙烯井管，其特征在于所述各排渗水孔沿滤水管轴向均匀排列。4.如权利要求2所述的聚氯乙烯井管，其特征在于所述每排渗水孔中的窄槽孔沿滤水管管壁周向均匀分布。5.如权利要求1所述的聚氯乙烯井管，其特征在于所述实壁管和滤水管的材质为聚氯乙烯。专利摘要一种聚氯乙烯井管，包括多节实壁管和多节滤水管，每节实壁管的首端和尾端分别带有相配合的螺纹丝扣，各节实壁管的首端和尾端依次通过螺纹丝扣螺接在一起，每节滤水管的首端和尾端分别带有相配合的螺纹丝扣，各节滤水管的首端和尾端依次通过螺纹丝扣螺接在一起，最下一节实壁管的尾端与最上一节滤水管的首端通过螺纹丝扣螺接在一起。本技术的聚氯乙烯井管，抗拉性能强，整体强度高，大大的减少了井管的破损率，造价低，施工效率高，滤水管上的渗水孔由沿管壁环向均匀分布的窄槽孔构成，充分保证了滤水管自身的孔隙率，不易进砂石，水阻小、水损少，能够承受高强度挤压，使用寿命长，适用于机井水井。文档编号E03B3/18GK2835360SQ20052013020公开日2006年11月8日 申请日期2005年11月1日 优先权日2005年11月1日专利技术者王鹏毅, 金海山, 李增国 申请人:王鹏毅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氯乙烯井管，包括实壁管和滤水管，实壁管有多节，滤水管有多节，滤水管上有渗水孔，实壁管装在滤水管的上方，其特征在于：所述每节实壁管的首端和尾端分别带有相配合的螺纹丝扣，各节实壁管的首端和尾端依次通过螺纹丝扣螺接在一起，所述每节滤水管的首端和尾端分别带有相配合的螺纹丝扣，各节滤水管的首端和尾端依次通过螺纹丝扣螺接在一起，最下一节实壁管的尾端与最上一节滤水管的首端通过螺纹丝扣螺接在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏毅，金海山，李增国，
申请(专利权)人：王鹏毅，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]