工频电磁加热开水炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种开水炉。工频电磁加热开水炉，其特征在于：第一根Ｕ形加热水管（１８）的一端与冷水箱（２２）的出水管相连，第一根Ｕ形加热水管（１８）中间段穿过第一感应线圈（１９），另一端通过弯头与第二根Ｕ形加热水管（３４）相连，第二根Ｕ形加热水管（３４）的中间段穿过第二感应线圈（１２），第二根Ｕ形加热水管（３４）的另一端由弯头与第三根Ｕ形加热水管（３５）相连，第三根Ｕ形加热水管（３５）的中间段穿过第三感应线圈（１５），第三根Ｕ形加热水管（３５）的另一端与热水进管（１３）相连通，热水出水管与热水箱（６）相连通，热水出水管上设有出水嘴（２１），出水嘴（２１）位于炉体（９）外。本实用新型专利技术具有加热效率高、出水速度快的特点。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种开水炉，用于各单位及铁路客车上供水。
技术介绍
现有的开水炉的种类较多，如电热管加热开水炉，加热效率低、出水速度慢。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加热效率高、出水速度快的工频电磁加热开水炉。为了实现上述目的，本技术的技术方案是工频电磁加热开水炉，它包括进水电磁阀2、热水满水位探头3、热水低位探头4、冷水进管5、热水箱6、炉体9、第二感应线圈12、热水进管(即煮水管)13、第三感应线圈15、第一感应线圈19、第一根U形加热水管18、出水嘴21、冷水箱22、冷水低位探头23、冷水满水位探头24、第二根U形加热水管34、第三根U形加热水管35、控制电路，炉体9内为空腔，炉体9的隔板20将空腔分隔成水箱腔29和感应加热腔10，热水箱6、冷水箱22分别位于水箱腔29内并与炉体9固定连接，热水箱6内设有热水满水位探头3、热水低位探头4，冷水箱22内设有冷水低位探头23、冷水满水位探头24，冷水进管5与冷水箱22相连通，冷水进管5上设有进水电磁阀2，第一根U形加热水管18的一端与冷水箱22的出水管相连，第一根U形加热水管18中间段穿过第一感应线圈19，另一端通过弯头与第二根U形加热水管34相连，第二根U形加热水管34的中间段穿过第二感应线圈12，第二根U形加热水管34的另一端由弯头与第三根U形加热水管35相连，第三根U形加热水管35的中间段穿过第三感应线圈15，第三根U形加热水管35的另一端与热水进管(即煮水管)13相连通，第一感应线圈19、第二感应线圈12、第三感应线圈15分别与控制电路相连，热水进管(即煮水管)13的上端部位于热水箱6内，热水进管(即煮水管)13的上端部的端口高于冷水满水位探头24的位置，热水出水管与热水箱6相连通，热水出水管上设有出水嘴21，出水嘴21位于炉体9外。3根U形加热水管之间及第一根U形加热水管18与冷水箱出水管之间由弯头及活接相连，弯头环热水进管(即煮水管)13焊接。第一感应线圈19、第三感应线圈15与第二感应线圈12成90°布置。热水箱6连接一加湿管27，加湿管27上设有加湿气阀26。控制电路包括主控制电路、三相电流检测电路、功率电子开关电路，控制电路与工频电源相连，三相电流检测电路、功率电子开关电路分别与主控制电路的单片机相连；主控制电路包括单片机、LED显示屏、测量水位的频率发生器、按钮、报警电路、防死机模块，LED显示屏1，2，3，4脚别与单片机的18，16，17，15脚相连接，频率发生器的8脚与单片机的21脚相连接，按钮与单片机的14脚相连接，报警电路与单片机22脚相连接，防死机模块与单片机1脚相连接。本技术的有益效果是采用在3根U形加热水管上分别设置第一感应线圈19、第二感应线圈12、第三感应线圈15，对U形加热水管内的水进行加热，它采用工频电磁加热技术(采用UVW相感应加热器加热)，安全无明火且加热效率高(比电热管加热高出25％以上)、出水速度快(一分钟即可出开水)。热水箱6连接一加湿管27，加热时的蒸汽给室内增加湿度，具有加湿功能。附图说明图1是本技术的外视图图2是本技术的结构示意图图3是图2中感应加热腔的左视图图4是图2中感应加热腔的俯视图图5是本技术的控制电路方框图图6是本技术控制电路的主控制电路原理图图7是本技术控制电路的电子开关电路原理图图8是本技术控制电路的电流检测电路原理图图9是本技术UVW相感应加热器的结构示意图图10是本技术电极水位频率检测电路原理图图中1-进水Y型阀，2-进水电磁阀，3-热水满水位探头，4-热水低位探头，5-冷水进管，6-热水箱，7-热水排水阀，8-缺水探头，9-炉体，10-感应加热腔，11-第二温度传感器，12-第二感应线圈，13-热水进管(即煮水管)，14-排污阀，15-第三感应线圈，16-第三温度传感器，17-第一温度传感器，19-第一感应线圈，18-第一根U形加热水管，20-隔板，21-出水嘴，22-冷水箱，23-冷水低位探头，24-冷水满水位探头，25-溢水口，26-加湿气阀，27-加湿管，28-控制箱，29-水箱腔，30-水箱门，31-水箱门锁，32-感应加热腔门，33-感应加热腔门锁，34-第二根U形加热水管，35-第三根U形加热水管。具体实施方式如图1、图2、图3、图4所示，工频电磁加热开水炉，它包括进水Y型阀1、进水电磁阀2、热水满水位探头3、热水低位探头4、冷水进管5、热水箱6、热水排水阀7、缺水探头8、炉体9、第二温度传感器11、第二感应线圈12、热水进管(即煮水管)13、排污阀14、第三感应线圈15、第三温度传感器16、第一温度传感器17、第一感应线圈19、第一根U形加热水管18、出水嘴21、冷水箱22、冷水低位探头23、冷水满水位探头24、加湿气阀26、加湿管27、控制箱28、水箱门30、感应加热腔门32、第二根U形加热水管34、第三根U形加热水管35，炉体9内为空腔，炉体9的隔板20将空腔分隔成水箱腔29和感应加热腔10，炉体9的水箱腔29处铰接一水箱门30，水箱门30上设有水箱门锁31，炉体9的感应加热腔10处铰接一感应加热腔门32，感应加热腔门32上设有感应加热腔门锁33；热水箱6、冷水箱22分别位于水箱腔29内并与炉体9固定连接(由螺钉连接)，热水箱6内设有热水满水位探头3、热水低位探头4，冷水箱22内设有冷水低位探头23、冷水满水位探头24，热水满水位探头3、热水低位探头4、冷水低位探头23、冷水满水位探头24的输出分别与控制电路的测量水位的频率发生器(接点A、B、C、D、E)相连，冷水进管5与冷水箱22相连通，冷水进管5上设有进水电磁阀2、进水Y型阀1(进水Y型阀1位于炉体9的背后)，进水电磁阀2与控制电路的单片机相连；第一根U形加热水管18的一端与冷水箱22的出水管相连，中间段穿过第一感应线圈19，另一端通过弯头与第二根U形加热水管34相连；第二根U形加热水管34的中间段穿过第二感应线圈12，另一端由弯头与第三根U形加热水管35相连；第三根U形加热水管35的中间段穿过第三感应线圈15，另一端与热水进管(即煮水管)13相连通，第一感应线圈19、第二感应线圈12、第三感应线圈15分别与控制电路的电子开关电路相连，三根U形加热水管分别通过环焊于热水进管(即煮水管)13上的弯头相连，第一感应线圈19、第三感应线圈15与第二感应线圈12成90°布置，热水进管(即煮水管)13与热水箱6相连通，热水进管(即煮水管)13的底端部设有排污阀14，热水进管(即煮水管)13的上端部设有缺水探头8，缺水探头8与控制电路的测量水位的频率发生器(接点F、E)相连；三根U形加热水管(18、34、35)上分别设有第一温度传感器17、第二温度传感器11、第三温度传感器16，热水进管(即煮水管)13的上端部位于热水箱6内，热水进管(即煮水管)13的上端部的端口高于冷水满水位探头24的位置(热水出水管与热水箱6相连通)，热水出水管上设有出水嘴21，出水嘴21位于炉体9外，热水出水管上设有热水排水阀7，冷水箱22的溢水口25与溢水管相连通。控制箱28固定在炉体9的上端，控制电路位于控制箱28内，控制电路的显示屏位于控制箱28的箱体上。热水满水位探头3本文档来自技高网...

【技术保护点】
工频电磁加热开水炉，其特征在于：它包括进水电磁阀（２）、热水满水位探头（３）、热水低位探头（４）、冷水进管（５）、热水箱（６）、炉体（９）、第二感应线圈（１２）、热水进管（１３）、第三感应线圈（１５）、第一感应线圈（１９）、第一根Ｕ形加热水管（１８）、出水嘴（２１）、冷水箱（２２）、冷水低位探头（２３）、冷水满水位探头（２４）、第二根Ｕ形加热水管（３４）、第三根Ｕ形加热水管（３５）、控制电路，炉体（９）内为空腔，炉体（９）的隔板（２０）将空腔分隔成水箱腔（２９）和感应加热腔（１０），热水箱（６）、冷水箱（２２）分别位于水箱腔（２９）内并与炉体（９）固定连接，热水箱（６）内设有热水满水位探头（３）、热水低位探头（４），冷水箱（２２）内设有冷水低位探头（２３）、冷水满水位探头（２４），冷水进管（５）与冷水箱（２２）相连通，冷水进管（５）上设有进水电磁阀（２），第一根Ｕ形加热水管（１８）的一端与冷水箱（２２）的出水管相连，第一根Ｕ形加热水管（１８）中间段穿过第一感应线圈（１９），另一端通过弯头与第二根Ｕ形加热水管（３４）相连，第二根Ｕ形加热水管（３４）的中间段穿过第二感应线圈（１２），第二根Ｕ形加热水管（３４）的另一端由弯头与第三根Ｕ形加热水管（３５）相连，第三根Ｕ形加热水管（３５）的中间段穿过第三感应线圈（１５），第三根Ｕ形加热水管（３５）的另一端与热水进管（１３）相连通，第一感应线圈（１９）、第二感应线圈（１２）、第三感应线圈（１５）分别与控制电路相连，热水进管（１３）的上端部位于热水箱（６）内，热水进管（１３）的上端部的端口高于冷水满水位探头（２４）的位置，热水出水管与热水箱（６）相连通，热水出水管上设有出水嘴（２１），出水嘴（２１）位于炉体（９）外。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴舜华，李汉云，李学龙，罗胜飞，
申请(专利权)人：戴舜华，李汉云，李学龙，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]