一种精密铸造复杂型芯模具及其使用方法技术

本发明专利技术涉及铸造模具的技术领域，特别是涉及一种精密铸造复杂型芯模具及其使用方法；包括上下配合的模具底座和模具上模，模具底座和模具上模之间形成型腔，并在型腔内设置有陶瓷型芯；模具底座上设置有对陶瓷型芯进行支撑的下型芯支架，模具上模的底端设置有对陶瓷型芯进行固定的上型芯支架，型腔的一端设置有对陶瓷型芯进行固定的滑块，上型芯支架和下型芯支架的材质与浇注钢水的材质相同，通过上型芯支架和下型芯支架对陶瓷型芯进行支撑得到带有型芯支架的蜡件，通过蜡件制得型壳，将钢水浇注到型壳内，通过上型芯支架和下型芯支架对陶瓷型芯进行支撑，有效防止由于钢水瞬间冲击和压力而使陶瓷芯位置发生偏移的情况。

A complex core mould for precision casting and its application

【技术实现步骤摘要】
一种精密铸造复杂型芯模具及其使用方法
本专利技术涉及铸造模具的
，特别是涉及一种精密铸造复杂型芯模具及其使用方法。
技术介绍
众所周知，精密铸造较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造：选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模；在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的熔模溶化掉，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模材料，浇注所需要的金属材料；凝固冷却,脱壳后清砂，从而获得高精度的成品。现有的精密铸造复杂型芯模具在进行浇注时，陶瓷芯由于受到浇筑钢水的瞬间冲击和压力而易发生偏移，使得铸件成品变形，铸造缺陷率较高。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供一种可以有效防止由于钢水瞬间冲击和压力而使陶瓷芯位置发生偏移的情况，得到的铸件成品变形小，提高产品合格率的精密铸造复杂型芯模具及其使用方法。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种精密铸造复杂型芯模具，包括上下配合的模具底座和模具上模，模具底座和模具上模之间形成型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密铸造复杂型芯模具，包括上下配合的模具底座(1)和模具上模(2)，模具底座(1)和模具上模(2)之间形成型腔，并在型腔内设置有陶瓷型芯(3)；其特征在于，所述模具底座(1)上设置有对陶瓷型芯(3)进行支撑的下型芯支架(4)，所述模具上模(2)的底端设置有对陶瓷型芯(3)进行固定的上型芯支架(5)，所述型腔的一端设置有对陶瓷型芯(3)进行固定的滑块(6)，上型芯支架(5)和下型芯支架(4)的材质与浇注钢水的材质相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密铸造复杂型芯模具，包括上下配合的模具底座(1)和模具上模(2)，模具底座(1)和模具上模(2)之间形成型腔，并在型腔内设置有陶瓷型芯(3)；其特征在于，所述模具底座(1)上设置有对陶瓷型芯(3)进行支撑的下型芯支架(4)，所述模具上模(2)的底端设置有对陶瓷型芯(3)进行固定的上型芯支架(5)，所述型腔的一端设置有对陶瓷型芯(3)进行固定的滑块(6)，上型芯支架(5)和下型芯支架(4)的材质与浇注钢水的材质相同。


2.根据权利要求1所述的一种精密铸造复杂型芯模具，其特征在于，所述模具底座(1)的内底壁上设置有对下型芯支架(4)进行固定的下模卡槽，所述模具上模(2)的内顶壁上设置有对上型芯支架(5)进行固定的上模卡槽。


3.根据权利要求2所述的一种精密铸造复杂型芯模具，其特征在于，所述下型芯支架(4)的底端和上型芯支架(5)的顶端为分别与下模卡槽和上模卡槽配合的平面端，下型芯支架(4)和顶端和上型芯支架(5)的底端设置有与陶瓷型芯(3)配合的半圆卡口(7)。


4.根据权利要求1所述的一种精密铸造复杂型芯模具，其特征在于，所述上型芯支架(5)和下型芯支架(4)上下相对设置，上型芯支架(5)和下型芯支架(4)的数量至少为一组。


5.根据权利要求1所述的一种精密铸造复杂型芯模具，其特征在于，所述上型芯支架(5)和下型芯支架(4)的形状为、长方形、正方形、圆形、椭圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓东，孙玉祥，
申请(专利权)人：河北光德精密机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13