【技术实现步骤摘要】
一种框形铸件内侧尺寸及平面度的整形检测装置
[0001]本技术涉及框形铸件内侧尺寸及平面度的整形检测
,具体为一种框形铸件内侧尺寸及平面度的整形检测装置。
技术介绍
[0002]铸件是经过熔炼炉将配比好的资料溶化后,浇入模型,冷却成型。框形铸件生产加工时需要对其进行内侧尺寸及平面度的整形检测。
[0003]为了解决框形铸件内侧尺寸及平面度的整形检测问题,中国专利发布了一种汽车散热器压铸件形位公差自动检测装置,公开号为CN215930785U,包括焊接底座上方设置垫板,垫板上方设置检测板并同时使用两个圆柱销做定位。检测板上方设置有7处检测柱、11处测孔销、3处定位销及一个墨水盒,其中7处检测柱的上端面为同一水平面,11处测孔销的高度等于每个相对应的小孔深度的下偏差值。检测时,首先开启开关,将待检测零件放置在检测板上方,若蜂鸣器发出声音,指示灯闪烁,则零件的平面度满足检测要求,同时待测零件内表面与墨水盒最高点接触,接触后会在零件内侧面留下墨水点记号,可以区分零件是否已经检测完毕。每测量一次就会在显示屏显示检测的总数 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种框形铸件内侧尺寸及平面度的整形检测装置,包括铸件本体(1),其特征在于:所述铸件本体(1)上方设置有检测机构(2)和挤压机构(3),所述挤压机构(3)位于检测机构(2)上方;所述检测机构(2)包括检测部和整形部;所述检测部位于整形部下方;所述检测部包括底盘(201)、连接块(202)和限位块(203),所述连接块(202)和限位块(203)均对称设置有两个,所述铸件本体(1)底面与底盘(201)顶面接触,两个所述连接块(202)内侧面均与底盘(201)外侧面固定连接,所述限位块(203)位于连接块(202)上方;所述整形部包括第一压块(204)、第二压块(205)和第三压块(206),所述第一压块(204)和第二压块(205)均位于铸件本体(1)内侧,所述第三压块(206)位于第一压块(204)和第二压块(205)之间。2.根据权利要求1所述的一种框形铸件内侧尺寸及平面度的整形检测装置,其特征在于:所述限位块(203)底面与连接块(202)顶面固定连接,所述限位块(203)内侧面与底盘(201)外侧面固定连接,所述限位块(203)高度大于底盘(201)高度。3.根据权利要求1所述的一种框形铸件内侧尺寸及平面度的整形检测装置,其特征在于:所述第一压块(204)右侧面和第二压块(205)左侧面均为斜面设置,...
【专利技术属性】
技术研发人员:马晓东,张永振,孙杰,胡晓伟,朱帅,
申请(专利权)人:河北光德精密机械股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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