一种双面覆膜压缩注塑模具制造技术

技术编号:24390111 阅读:29 留言:0更新日期:2020-06-06 01:59
本实用新型专利技术公开了一种双面覆膜压缩注塑模具,包括前模和后模,前模包括主流道、前模架底板、前模架、定位导套、前模仁以及前模仁上的外表面膜定位柱。后模包括后模架底板、方铁、顶针固定板、顶针导杆、顶针弹簧、顶针、压缩板、压缩块、压缩弹簧、压缩导柱、后模架、后模仁、定位导柱以及后模仁上的内表面膜定位柱,本实用新型专利技术既能满足产品结构要求及信赖性测试,又能降低产品成本的新设计。

A compression injection mold with double-sided film covering

【技术实现步骤摘要】
一种双面覆膜压缩注塑模具
本技术涉及3C产品后壳制作,尤其是一种双面覆膜压缩注塑模具。
技术介绍
目前的智能手机背盖基本上流行的材质是复合板材,3D复合板材背盖需高压热成型,可做出两面或四面弧形来配合整机造型,外形自由度大,其主要工艺流程为:复合板→丝印→UV转印→电镀→喷涂→切张→高压成型→淋涂→CNC→全检包装。目前采用单独的IML工艺,要求胶厚要1.2mm或以上,胶厚过薄会带来注塑困难,并导致该较薄处颜色变化,经受不起冷冲击及跌落试验。现大部分手机背盖的厚度为0.60~0.80mm,单独IML工艺无法保证此厚度要求。目前采用普通注塑的智能手机背盖表面硬度不够,落球和落锤测试不过,如采用改性原料产品达到硬度要求满足但是产品过脆,无法满足产品的信赖性测试。而采用复合板材存在加工工艺边大、材料利用率低、CNC加工量大、良率低、成本高等问题。基于上述一系列的问题,遂有以下技术方案的产生。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述不足,提供一种双面覆膜压缩注塑模具,既能满足产品结构要求及信赖性测试,又能降低产品成本的新设计。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种双面覆膜压缩注塑模具,包括前模和后模,所述前模包括主流道、前模架底板、前模架、定位导套、前模仁以及安装在前模仁上的外表面膜定位柱,主流道、前模架底板、前模架和前模仁通过螺丝固定在一起,定位导套镶嵌在前模架上,外表面膜定位柱镶在前模仁上,所述后模包括后模架底板、方铁、顶针固定板、顶针导杆、顶针弹簧、顶针、压缩板、压缩块、压缩弹簧、压缩导柱、后模架、后模仁、定位导柱以及安装在后模仁上的内表面膜定位柱,后模架底座、方铁和压缩板通过螺丝固定在一起,其中方铁和压缩板中间夹压缩导柱,两块顶针固定板通过螺丝固定在一起,并且两块顶针固定板中间夹有顶针导杆和顶针,压缩板和后模架中间夹有压缩弹簧和定位导柱,压缩板和后模架中间有一定的间隙,压缩板和压缩块通过螺丝固定在一起,顶针固定板和后模架中间有顶针弹簧,后模架和后模仁通过螺丝固定在一起,后模仁上镶有内表面膜定位柱。进一步的,当前模和后模打开,将外表面膜置入前模仁的定位柱上,将内表面膜置入后模仁的定位柱上。进一步的,所述外表面膜表面硬度高,可根据外观需要进行表面处理后覆膜注塑。进一步的,所述内表面膜具有纹理效果,可根据外观要求进行表面处理后覆膜注塑。进一步的,所述前模和后模在合模过程中,通过前模定位导套和后模定位导柱的相互配合保证前后膜的相对位置度。进一步的,当前模和后模合模完成后增设注射塑胶层以增加压力,克服压缩板和后模架中间的压缩弹簧的弹力,进一步带动压缩块压缩前后模仁内型腔产品厚度。进一步的,当模具保压冷却定型完成后,开启模具,后模后退过程中通过将顶针固定板限位并传递到顶针上将产品顶出下料。本技术与现有技术对比有益效果是:本装置将压缩注塑和IML工艺相结合的方法,通过将外表面膜和内表面膜分别贴在前模仁和后模仁上,然后合模注射塑胶,射胶完成后压模板推动压模块将产品厚度压至想要的厚度,保压冷却定型完成后分模取出产品。因产品表面有一层强化膜,其表面硬度可以达到4H~5H,同时贴内表面膜可以得到想要的纹理,通过压缩注塑工艺可以降低IML工艺产品的厚度限制,得到相对较薄的产品厚度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式的前模结构示意图;图2为本技术具体实施方式的后模结构示意图;图3为本技术具体实施方式的合模时的结构示意图;图4为本技术具体实施方式的模具爆炸结构示意图;其中,1主流道;2前模架底板;3前模架;4定位导套;5前模仁;6外表面膜定位柱;7后模架底板;8方铁;9顶针固定板;10顶针导杆;11顶针弹簧;12顶针;13压缩板;14压缩块;15压缩弹簧;16压缩导柱;17后模架;18后模仁;19定位导柱;20内表面膜定位柱具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。本技术提供了一种双面覆膜压缩注塑模具。下面将结合图1~图4对本技术提供的技术方案进行更为详细的阐述。如图1所示,一种双面覆膜压缩注塑模具,包括前模和后模,其中前模包括主流道1、前模架底板2、前模架3、定位导套4、前模仁5以及前模仁上的外表面膜定位柱6,主流道1、前模架底板2、前模架3和前模仁5上设有连接用的螺丝孔,这四个部件可以通过螺丝固定在一起,定位导套4镶嵌在前模架3上,外表面膜定位柱6镶嵌在前模仁5上。如图2-3所示,后模包括后模架底板7、方铁8、顶针固定板9、顶针导杆10、顶针弹簧11、顶针12、压缩板13、压缩块14、压缩弹簧15、压缩导柱16、后模架17、后模仁18、定位导柱19以及后模仁上的内表面膜定位柱20,后模架底座7、方铁8和压缩板13上设有连接用的螺丝孔,这三个部件通过螺丝固定在一起,其中方铁8和压缩板13中间设有若干个压缩导柱16,压缩导柱方便方铁8和压缩板13在压缩过程起到导向移动的作用,使之不发生左右或者上下的位移,确保压缩的精准性。两块顶针固定板9设有螺丝孔,通过螺丝穿过螺丝孔固定在一起,并且两块顶针固定板9中间夹有顶针导杆10和顶针12,顶针导杆具有导向作用,方便两个顶针固定板压合时候不发生左右或者上下的位移,压缩板13和后模架17中间夹有压缩弹簧15和定位导柱19,在压合过程中,定位导柱与定位导套像配合,使方铁和压缩板进行压合,压缩板13和后模架17中间有一定的间隙,压缩板13和压缩块14通过螺丝固定在一起,顶针固定板9和后模架17中间有顶针弹簧11,后模架17和后模仁18通过螺丝固定在一起,后模仁18上镶有内表面膜定位柱20。如图4所示,前后膜合模过程中,通过前模定位导套4和后模定位导柱19的相互配合保证前后膜的相对位置度,前模仁5和后模仁17接触配合后通过主流道1注射塑胶,注塑完成后可增加压力,克服压缩板13和后模架17中间的压缩弹簧15的弹力,进一步带动压缩块14压缩前后模仁内型腔产品厚度,保压冷却定型完成后,开启模具,后模后退过程中通过将顶针固定板9限位并传递到顶针12上将产品顶出下料。下面将详细说明本技术的工作过程:模具打开,将外表面膜置入前模仁的定位柱6上,将内表面膜置入后模仁的定位柱20上;在注塑机的推动下前后模合模,然后通过主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面覆膜压缩注塑模具,包括前模和后模,其特征在于:所述前模包括主流道(1)、前模架底板(2)、前模架(3)、定位导套(4)、前模仁(5)以及安装在前模仁(5)上的外表面膜定位柱(6),主流道(1)、前模架底板(2)、前模架(3)和前模仁(5)通过螺丝固定在一起,定位导套(4)镶嵌在前模架(3)上,外表面膜定位柱(6)镶在前模仁(5)上,所述后模包括后模架底板(7)、方铁(8)、顶针固定板(9)、顶针导杆(10)、顶针弹簧(11)、顶针(12)、压缩板(13)、压缩块(14)、压缩弹簧(15)、压缩导柱(16)、后模架(17)、后模仁(18)、定位导柱(19)以及安装在后模仁(18)上的内表面膜定位柱(20),后模架底板(7)、方铁(8)和压缩板(13)通过螺丝固定在一起,其中方铁(8)和压缩板(13)中间夹压缩导柱(16),两块顶针固定板(9)通过螺丝固定在一起,并且两块顶针固定板(9)中间夹有顶针导杆(10)和顶针(12),压缩板(13)和后模架(17)中间夹有压缩弹簧(15)和定位导柱(19),压缩板(13)和后模架(17)中间有间隙,压缩板(13)和压缩块(14)通过螺丝固定在一起,顶针固定板(9)和后模架(17)中间有顶针弹簧(11),后模架(17)和后模仁(18)通过螺丝固定在一起,后模仁(18)上镶有内表面膜定位柱(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双面覆膜压缩注塑模具,包括前模和后模,其特征在于:所述前模包括主流道(1)、前模架底板(2)、前模架(3)、定位导套(4)、前模仁(5)以及安装在前模仁(5)上的外表面膜定位柱(6),主流道(1)、前模架底板(2)、前模架(3)和前模仁(5)通过螺丝固定在一起,定位导套(4)镶嵌在前模架(3)上,外表面膜定位柱(6)镶在前模仁(5)上,所述后模包括后模架底板(7)、方铁(8)、顶针固定板(9)、顶针导杆(10)、顶针弹簧(11)、顶针(12)、压缩板(13)、压缩块(14)、压缩弹簧(15)、压缩导柱(16)、后模架(17)、后模仁(18)、定位导柱(19)以及安装在后模仁(18)上的内表面膜定位柱(20),后模架底板(7)、方铁(8)和压缩板(13)通过螺丝固定在一起,其中方铁(8)和压缩板(13)中间夹压缩导柱(16),两块顶针固定板(9)通过螺丝固定在一起,并且两块顶针固定板(9)中间夹有顶针导杆(10)和顶针(12),压缩板(13)和后模架(17)中间夹有压缩弹簧(15)和定位导柱(19),压缩板(13)和后模架(17)中间有间隙,压缩板(13)和压缩块(14)通过螺丝固定在一起,顶针固定板(9)和后模架(17)中间有顶针弹簧(11),后模架(17)和后模仁(18)通过螺丝固定在一起,后模仁(18)上镶有内...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖祖强
申请(专利权)人:东莞诚镓科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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