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一种建筑施工物料混料罐制造技术

技术编号:24388666 阅读:22 留言:0更新日期:2020-06-06 01:37
本发明专利技术公开了一种建筑施工物料混料罐,包括混料罐体,混料罐体的顶部外侧壁两侧位置分别设置有一个竖直支撑架,竖直支撑架的内侧板体上设置有滑行导轨,两侧竖直支撑架之间位置处设置有水平支撑板,水平支撑板的底侧面与的底侧面与的顶侧壁之间两侧分别设置有一个电动伸缩杆,水平支撑板的板体上方两侧边位置处设置有升降侧板,集料腔室的底端开口处左侧边上通过转轴铰接有控料挡板,混料罐体的底端倾斜侧壁上设置有伸缩气缸,伸缩气缸的输出端上设置有活塞支撑杆,活塞支撑杆的杆体另一端铰接在控料挡板上。本发明专利技术能够使得建筑施工物料处理更彻底,实现了加工料桶的精密排料操作,保证了控料的自动。

A kind of mixing tank for construction materials

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工物料混料罐
本专利技术涉及建筑机械相关
,具体是一种建筑施工物料混料罐。
技术介绍
目前,在建筑施工中,需要混合多种物料,便于施工,可以更好地使用建筑材料,改善施工效果。
技术介绍
大都采用人工混料或简单机械混料,存在问题是:效率低,劳动强度大,不能实现机械化操作,十分不方便,大大降低了劳动效率,排料过程难以精确控制,不能使建筑材料达到最佳效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种建筑施工物料混料罐,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种建筑施工物料混料罐,包括混料罐体,所述混料罐体的顶部外侧壁两侧位置分别设置有一个竖直支撑架,所述竖直支撑架的内侧板体上设置有滑行导轨,两侧竖直支撑架之间位置处设置有水平支撑板,所述水平支撑板的底侧面与的底侧面与的顶侧壁之间两侧分别设置有一个电动伸缩杆,所述水平支撑板的板体上方两侧边位置处设置有升降侧板,所述升降侧板的板体外侧铰接有升降滑动轮,所述升降滑动轮适配安装在竖直支撑架上的滑行导轨中,所述水平支撑板的板体上方中间位置处安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端上安装有旋转搅拌轴伸入料罐体中,所述旋转搅拌轴的轴体下部分侧壁上还设置有搅拌臂,所述混料罐体的底端连通有集料腔室,所述集料腔室的底端开口处左侧边上通过转轴铰接有控料挡板,所述混料罐体的底端倾斜侧壁上设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端上设置有活塞支撑杆,活塞支撑杆的杆体另一端铰接在控料挡板上。作为本专利技术进一步的方案:所述竖直支撑架的内侧板体上设置有滑行导轨。作为本专利技术再进一步的方案:所述搅拌臂的端部固定有搅拌叶片。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术通过在混料罐体中加装有能够进行上下升降调节的搅拌臂和搅拌叶片,启动两侧的电动伸缩杆后,整个水平支撑板即可在两侧升降滑动轮的滑行下进行上下运动,进而实现了搅拌臂和搅拌叶片在搅拌内腔中不同层面位置的工作,能够使得建筑施工物料处理更彻底;处理完成后,控制伸缩气缸的伸缩长度通过活塞支撑杆带动整个控料挡板的转动,进而实现集料腔室底端封口大小的不同,从而实现了加工料桶的精密排料操作,保证了控料的自动。附图说明图1为一种建筑施工物料混料罐的结构示意图。图2为一种建筑施工物料混料罐中A处的放大结构示意图。图3为一种建筑施工物料混料罐中B处的放大结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3,本专利技术实施例中,一种建筑施工物料混料罐,包括混料罐体1,所述混料罐体1的顶部外侧壁两侧位置分别设置有一个竖直支撑架12,所述竖直支撑架12的内侧板体上设置有滑行导轨,两侧竖直支撑架12之间位置处设置有水平支撑板9,所述水平支撑板9的底侧面与的底侧面与的顶侧壁之间两侧分别设置有一个电动伸缩杆8,所述水平支撑板9的板体上方两侧边位置处设置有升降侧板13,所述升降侧板13的板体外侧铰接有升降滑动轮11,所述升降滑动轮11适配安装在竖直支撑架12上的滑行导轨中,所述水平支撑板9的板体上方中间位置处安装有驱动电机10,所述驱动电机10的输出端上安装有旋转搅拌轴7伸入料罐体1中,所述旋转搅拌轴7的轴体下部分侧壁上还设置有搅拌臂14,搅拌臂14的端部固定有搅拌叶片15。通过在混料罐体1中加装有能够进行上下升降调节的搅拌臂14和搅拌叶片15,启动两侧的电动伸缩杆8后,整个水平支撑板9即可在两侧升降滑动轮11的滑行下进行上下运动,进而实现了搅拌臂14和搅拌叶片15在搅拌内腔中不同层面位置的工作,能够使得建筑施工物料处理更彻底。所述混料罐体1的底端连通有集料腔室3,所述集料腔室3的底端开口处左侧边上通过转轴铰接有控料挡板4,所述混料罐体1的底端倾斜侧壁上设置有伸缩气缸6,所述伸缩气缸6的输出端上设置有活塞支撑杆5,活塞支撑杆5的杆体另一端铰接在控料挡板4上,处理完成后,控制伸缩气缸6的伸缩长度通过活塞支撑杆5带动整个控料挡板4的转动,进而实现集料腔室3底端封口大小的不同,从而实现了加工料桶的精密排料操作,保证了控料的自动。尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑施工物料混料罐,包括混料罐体(1),其特征在于,所述混料罐体(1)的顶部外侧壁两侧位置分别设置有一个主支撑架(12),所述主支撑架(12)的内侧板体上设置有滑行导轨,两侧主支撑架(12)之间位置处设置有水平支撑板(9),所述水平支撑板(9)的底侧面与的底侧面与的顶侧壁之间两侧分别设置有一个电动伸缩杆(8),所述水平支撑板(9)的板体上方两侧边位置处设置有升降侧板(13),所述升降侧板(13)的板体外侧铰接有升降滑动轮(11),所述升降滑动轮(11)适配安装在主支撑架(12)上的所述滑行导轨中,所述水平支撑板(9)的板体上方中间位置处安装有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端上安装有旋转搅拌轴(7)伸入料罐体(1)中,所述旋转搅拌轴(7)的轴体下部分侧壁上还设置有支撑臂(14),所述混料罐体(1)的底端连通有集料腔室(3),所述集料腔室(3)的底端开口处左侧边上通过转轴铰接有排料挡板(4),所述混料罐体(1)的底端倾斜侧壁上设置有伸缩气缸(6),所述伸缩气缸(6)的输出端上设置有支柱,支柱的杆体另一端铰接在控料挡板(4)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工物料混料罐,包括混料罐体(1),其特征在于,所述混料罐体(1)的顶部外侧壁两侧位置分别设置有一个主支撑架(12),所述主支撑架(12)的内侧板体上设置有滑行导轨,两侧主支撑架(12)之间位置处设置有水平支撑板(9),所述水平支撑板(9)的底侧面与的底侧面与的顶侧壁之间两侧分别设置有一个电动伸缩杆(8),所述水平支撑板(9)的板体上方两侧边位置处设置有升降侧板(13),所述升降侧板(13)的板体外侧铰接有升降滑动轮(11),所述升降滑动轮(11)适配安装在主支撑架(12)上的所述滑行导轨中,所述水平支撑板(9)的板体上方中间位置处安装有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端上安装有旋转搅拌轴(7)伸入料罐体(1)中,所述旋转搅拌轴(7)的轴体下部分侧壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎统兵
申请(专利权)人:黎统兵
类型:发明
国别省市:湖南;43

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