一种罩光粉切条机制造技术

技术编号:24388514 阅读:16 留言:0更新日期:2020-06-06 01:35
本实用新型专利技术公开了一种罩光粉切条机,包括机架、工作台、上料机构、切条机构和接料斗,切条机构包括可拆卸相连的切条盘和驱动轴,驱动轴水平设置且可转动地架设于工作台的下方,切条盘上环向均匀分布有若干矩形的切条槽,切条槽与切条盘可拆卸相连;上料机构包括上料气缸和上料推板,上料推板的上部向切条盘的一侧倾斜设置,第一侧栏板和第二侧栏板平行设置且分别设于工作台的左右两侧;机架上部的两侧分别安装有一块安装侧板,接料斗固定于两个安装侧板之间,接料斗设于切条盘的下方,切条盘的下部伸入接料斗中。本实用新型专利技术结构紧凑,使用方便,实现了对树脂物料的自动加工切片,有利于罩光粉的生产。

A kind of cover powder Slitter

【技术实现步骤摘要】
一种罩光粉切条机
本技术涉及罩光粉加工设备领域,特别涉及到一种罩光粉切条机。
技术介绍
罩光粉又称密胺罩光树脂,它是甲醛和三聚氰胺反应成树脂,烘干球磨成的粉,因为不加纸浆,俗称“精粉”;用在压制餐具时表面撒一些,增加表面亮洁度,使餐具更美观、大方。在罩光粉的加工过程中,冷却后的竖直物料直接置于烘干箱内进行干燥处理,如果对所述树脂物料进行切片再烘干,则对以后的干燥及成型处理比较有利。然而,现有技术中缺乏对树脂物料进行切片的专用设备。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种罩光粉切条机,以解决上述问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种罩光粉切条机,包括机架、工作台、上料机构、切条机构和接料斗,所述工作台固定架设于机架的顶部,所述切条机构包括切条盘和驱动轴,驱动轴水平设置且可转动地架设于工作台的下方,切条盘设于工作台的前侧,驱动轴的前端与切条盘的中心可拆卸相连,切条盘上环向均匀分布有若干矩形的切条槽,切条槽与切条盘可拆卸相连,机架的一侧设有用于带动驱动轴转动的驱动电机;所述上料机构包括上料气缸、上料推板以及设于工作台上的第一侧栏板和第二侧栏板,所述上料推板设于工作台上且设于切条盘的后侧,上料推板的上部向切条盘的一侧倾斜设置,上料气缸的活动端与上料推板固定相连并可带动上料推板在工作台上前后水平移动,第一侧栏板和第二侧栏板平行设置且分别设于工作台的左右两侧;机架上部的两侧分别安装有一块安装侧板,安装侧板的前端伸出机架,所述接料斗固定于两个安装侧板之间,接料斗设于切条盘的下方,切条盘的下部伸入接料斗中。进一步的,所述第一侧栏板的底部与工作台固定相连,第二侧栏板与工作台可拆卸相连。进一步的,所述切条盘的中部固定有带插槽的插筒,插槽为方形结构,驱动轴的前端固定有与插槽相配合的插块,插块插设于插槽中,并通过第一螺栓件相连。进一步的,所述切条盘的远离上料推板的一侧面上环向均匀分布有若干加强筋,所述加强筋的与上料推板为一体结构。进一步的,所述工作台的前端还安装有刮板,所述刮板伸出工作台。进一步的,所述切条槽包括切条本体以及固定于切条本体两侧的侧耳,切条盘上开设有与切条槽形状相适应的槽孔,切条槽设于槽孔中,侧耳通过第二螺栓与切条盘相连。进一步的,所述切条槽沿切条盘的径向延伸设置,切条槽上设有若干弧形凸棱。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:通过自动送料装置将物料从储料斗送至工作台上,切条盘可拆卸使得只需通过更换不同切条槽数量的切条盘即可控制分切速率,无需采用调速电机;切条槽可拆卸设置,当某个贴条槽磨损或损坏时无需更换整个切条盘,只需更换对应的切条槽即可,大大降低了成本,同时也可以根据实际需要更换不同弧形凸棱密度的切条槽。本技术结构紧凑,使用方便,实现了对树脂物料的自动加工切片,有利于罩光粉的生产。附图说明图1为本技术所述的罩光粉切条机的结构示意图。图2为本技术所述的罩光粉切条机的局部结构示意图。图3为本技术所述的切条盘与驱动轴的结构示意图。图4为本技术所述的切条槽与切条盘的结构示意图。图5为本技术所述的自动送料装置的局部结构示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。参见图1~图5,本技术所述的一种罩光粉切条机,包括机架10、工作台11、上料机构、切条机构和接料斗20。工作台11固定架设于机架10的顶部,切条机构包括切条盘30和驱动轴70。驱动轴水平设置且可转动地架设于工作台11的下方,切条盘30设于工作台11的前侧,驱动轴的前端与切条盘30的中心可拆卸相连。切条盘30上环向均匀分布有若干矩形的切条槽31,切条槽31与切条盘30可拆卸相连,机架10的一侧设有用于带动驱动轴转动的驱动电机。上料机构包括上料气缸41、上料推板42以及设于工作台11上的第一侧栏板43和第二侧栏板。上料推板42设于工作台11上且设于切条盘30的后侧,上料推板42的上部向切条盘30的一侧倾斜设置。上料气缸41的活动端与上料推板42固定相连并可带动上料推板42在工作台11上前后水平移动,第一侧栏板43和第二侧栏板平行设置且分别设于工作台11的左右两侧。机架10上部的两侧分别安装有一块安装侧板12,安装侧板12的前端伸出机架10。接料斗20固定于两个安装侧板12之间,接料斗20设于切条盘30的下方,切条盘30的下部伸入接料斗20中。本实施例中进一步优化,第一侧栏板43的底部与工作台11固定相连,第二侧栏板与工作台11可拆卸相连。罩光粉物料上料时,可人工用铲子将物料送至工作台11上,将第二侧栏板拆下无需抬高至侧栏板高度,可使得上料更加省力,上料完成后将第二侧栏板向第一侧栏板43一侧推动使物料集中于工作上,再将第二侧栏板安装于工作台11上即可。第二侧栏板与工作台11的固定可采用插柱与插孔结构,只要能将第二侧栏板可拆卸地设于工作台11上的结构均适用于此,故此处不作赘述。在本实施例中进一步优化,为了送料更加方便,可在工作台11的一侧设置自动送料装置。自动送料装置包括推车、储料斗以及架设于推车上的竖直设置的输送带51,储料斗固定于推车上,输送带51的下部伸入储料斗中。输送带51的外壁上设有若干送料翻板52,送料翻板52可直接与输送带51固定连接。送料翻板52的一端与输送带51通过销轴可翻转相连。每个送料翻板52的一侧设有三角形的架块53,架块53固定于输送带51上。输送带51带动送料翻板52转动,移动至低处的送料翻板52由于架块53的抵靠使得可将储料斗中的物料铲起,当移动过输送带51的高处并移动至输送到另一侧时,由于此时架块53设于送料翻板52上方,使得架块53无法抵靠住送料翻板52,从而送料翻板52由于重力作用自由垂下,送料翻板52上的物料被抛出至工作台11上。切条盘30的中部固定有带插槽的插筒60,插槽为方形结构,方形结构可避免插筒60和插块71相对移动。驱动轴70的前端固定有与插槽相配合的插块,插块71插设于插槽中,并通过第一螺栓件72相连。插块的两侧设有护圈73,护圈与驱动轴固定相连;当插块71插设于插槽中时护圈套设于插筒60的外侧。当然,也可以采用其他便于拆卸的结构进行连接。由于切条盘30可拆卸,因此只需通过更换不同切条槽31数量的切条盘30即可控制分切速率,无需采用调速电机。切条盘30的远离上料推板42的一侧面上环向均匀分布有若干加强筋32,所述加强筋32的与上料推板42为一体结构。工作台11的前端还安装有刮板13,刮板13伸出工作台11。切条板对刮板13上的物料进行分切,刮板13伸出工作台11可很好地避免切条盘对工作台11由于刮蹭造成损伤。切条槽31包括切条本体311以及固定于切条本体311两侧的侧耳312,切条盘30上开设有与切条槽31形状相适应的槽孔。切条槽31设于槽孔中,侧耳通过第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罩光粉切条机,其特征在于:包括机架、工作台、上料机构、切条机构和接料斗,所述工作台固定架设于机架的顶部,所述切条机构包括切条盘和驱动轴,驱动轴水平设置且可转动地架设于工作台的下方,切条盘设于工作台的前侧,驱动轴的前端与切条盘的中心可拆卸相连,切条盘上环向均匀分布有若干矩形的切条槽,切条槽与切条盘可拆卸相连,机架的一侧设有用于带动驱动轴转动的驱动电机;所述上料机构包括上料气缸、上料推板以及设于工作台上的第一侧栏板和第二侧栏板,所述上料推板设于工作台上且设于切条盘的后侧,上料推板的上部向切条盘的一侧倾斜设置,上料气缸的活动端与上料推板固定相连并可带动上料推板在工作台上前后水平移动,第一侧栏板和第二侧栏板平行设置且分别设于工作台的左右两侧;机架上部的两侧分别安装有一块安装侧板,安装侧板的前端伸出机架,所述接料斗固定于两个安装侧板之间,接料斗设于切条盘的下方,切条盘的下部伸入接料斗中。/n

【技术特征摘要】
1.一种罩光粉切条机,其特征在于:包括机架、工作台、上料机构、切条机构和接料斗,所述工作台固定架设于机架的顶部,所述切条机构包括切条盘和驱动轴,驱动轴水平设置且可转动地架设于工作台的下方,切条盘设于工作台的前侧,驱动轴的前端与切条盘的中心可拆卸相连,切条盘上环向均匀分布有若干矩形的切条槽,切条槽与切条盘可拆卸相连,机架的一侧设有用于带动驱动轴转动的驱动电机;所述上料机构包括上料气缸、上料推板以及设于工作台上的第一侧栏板和第二侧栏板,所述上料推板设于工作台上且设于切条盘的后侧,上料推板的上部向切条盘的一侧倾斜设置,上料气缸的活动端与上料推板固定相连并可带动上料推板在工作台上前后水平移动,第一侧栏板和第二侧栏板平行设置且分别设于工作台的左右两侧;机架上部的两侧分别安装有一块安装侧板,安装侧板的前端伸出机架,所述接料斗固定于两个安装侧板之间,接料斗设于切条盘的下方,切条盘的下部伸入接料斗中。


2.根据权利要求1所述的罩光粉切条机,其特征在于:所述第一侧栏板的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国维
申请(专利权)人:嘉善天化化工有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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