【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锅炉设备，特别是涉及一种逆燃式节能环 保气化锅炉。
技术介绍
目前，国内煤的逆向燃烧锅炉主要分为单方向和两侧喷火口两 种形式， 一般情况下燃烧速度较低，燃烧量小，造成锅炉出力低和需要人工拔 火或机械炉排扰动火床，造成烟气黑度和烟尘排放浓度增加的弊病。
技术实现思路
专利技术目的本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便，可连续 或周期定量使煤环向逆燃燃烧的锅炉，解决了以往锅炉燃烧速度较低、燃烧量 小；造成锅炉出力低和需要人工拔火或机械炉排扰动火床，造成烟气黑度和烟 尘排放浓度增加的问题。技术方案本技术是通过以下技术方案实现的一种逆燃式节能环保气化锅炉，包括锅炉本体，在锅炉本体的内壁设置有 水套；在锅炉本体的最内层空腔内还依次设置有炉膛隔壁、储煤室、内燃烧室、 炉排、烤渣室和落灰室，其特征在于多个"["形的隔离水管并排同水套相 连；每两个相邻的隔离水管之间通过铁板连接，连接后的隔离水管同水套内壁 形成外燃烧室；在外燃烧室底部设置有多向或环向喷火口，外燃烧室通过喷火 口同内燃烧室连通。锅炉本体可为圆柱形或长方体形；在锅炉本体上设置有投煤炉门。当锅炉本体为圆...
【技术保护点】
一种逆燃式节能环保气化锅炉，包括锅炉本体（１），在锅炉本体（１）的内壁设置有水套（１１）；在锅炉本体（１）的最内层空腔内还依次设置有炉膛隔壁（２）、储煤室（７）、内燃烧室（１２）、炉排（１０）、烤渣室（９）和落灰室（５），其特征在于：多个“［”形的隔离水管（３）并排同水套（１１）相连；每两个相邻的隔离水管（３）之间通过铁板连接，连接后的隔离水管（３）同水套（１１）内壁形成外燃烧室（８）；在外燃烧室（８）底部设置有多向或环向喷火口（４），外燃烧室（８）通过喷火口（４）同内燃烧室（１２）连通。
【技术特征摘要】
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