一种无烟囱而带有烟道高温余热回收装置的热水锅炉制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种无烟囱而带有烟道高温余热回收装置的热水锅炉，其能将燃煤锅炉产生的高温烟气回收利用，有效降低了锅炉运行成本，节约能源。本实用新型专利技术包括锅炉本体，锅炉本体一侧连有进煤器，锅炉本体另一侧与烟道高温余热回收装置连接。锅炉本体包括燃烧室，燃烧室下方设置有链条式炉排，燃烧室上方依次设置有作为炉胆的主胆和附胆，主胆和附胆连通，主胆上设置有热水出口，附胆上设置有冷水进口，燃烧室内设置有与炉拱相连接的均火板，主胆内设置有带一组传热钢管的火道一，附胆内设置各带有一组传热钢管的火道二和火道三，烟道高温余热回收装置包括与火道三连通的热风管和排烟管，热风管套在排烟管中，火道三上设有排烟口。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种无烟囱而带有烟道高温余热回收装置的热水锅炉一、
本技术涉及一种锅炉，尤其是涉及一种无烟囱而带有烟道高温余热回 收装置的热水锅炉。二、
技术介绍

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中，环保和节能己成为现代文明社会发展过程中的两大主题，也是 我国今后经济和社会发展战略中的两场重要战役。锅炉既是工业经济发展的重要 利器，又是人类生活不可或缺的拐杖，同时，锅炉排放又与人们的日常生活环境 密切相关。因此，研发高效低耗、低排放、低污染的环保节能锅炉，是造福人类， 功德社会的大事。另外，现有的锅炉无余热回收系统，高温烟气的余热白白流失， 造成很大的能源浪费。三、
技术实现思路
本技术为了解决上述
技术介绍
中的不足之处，提供一种无烟囱而带有烟 道高温余热回收装置的高效微排放燃煤热水锅炉，其能将燃煤锅炉产生的高温烟 气回收利用，有效降低了锅炉运行成本，节约能源。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为一种无烟囱而带有烟道高温余热回收装置的热水锅炉，其特征在于包括锅炉本体，锅炉本体前端连有进煤器，锅炉本体另一侧与烟道高温余热回收装置 连接。上述锅炉本体包括燃烧室，燃烧室下方设置有链条式炉排，燃烧室上方依次 设置有冷热水转换的主胆和附胆，主胆和附胆连通，主胆上设置有冷水进口，附 胆上设置有热水出口，燃烧室内设置有与炉拱相连接的均火板，主胆和附胆内设 置有火道，主胆内设置有带传热钢管的火道一，附胆内设置有带传热钢管的火道二和火道三，火道一、火道二和火道三成M形连接，火道一上设有热进口，火道 三上设有排烟口，烟道高温余热回收装置包括与火道三连通的热风管和排烟管， 热风管套在排烟管中。与现有技术相比，本技术具有的优点和效果如下-1、 本技术结构简洁，使用方便，能将燃煤锅炉产生的高温烟气有效的 回收利用，节能效果显著，具有显著的社会效益和经济效益；2、 本技术能大幅度提高热效率和燃烧效率，本技术从传统的由下 向上的燃烧方式变成由上向下的俯冲式涡流旋风燃烧状态。锅炉热效率达88%左 右，高出常规锅炉10多个百分点，燃烧效率98%以上，高效节能；3、 本技术能大幅度地减少对环境的污染，由于炉腔内燃料及各种化合 物以及混合空气的充分燃烧，致使炉膛内温度高达1500° C以上，S02的排放浓 度为国家规定的排放标准的1%，烟尘浓度为国家规定标准的1/3, N0x浓度为国 家规定标准的1/4，炉渣排放量是国家规定标准的1/5，真正实现了锅炉无烟囱 和洁净排放。4、 采用本技术的效果是节煤25-30%，提高燃料的燃烧效率30%,燃烧产生的烟气热输出与排放量降低30%，燃烧废渣减少4倍以上。四、 附图说明图1为本技术的系统结构示意图2为烟道高温余热回收装置的结构示意图3为图2的A向视图4为炉胆结构及热传导方式示意图(图中箭头为热传输方向)；图5为锅炉本体内部及热传导方式示意图(图中箭头为热传输方向)；图中，1-进煤器，2-锅炉本体，3-烟道高温余热回收装置，4-脱硫除尘系 统，5-热泵机组，6-热风管及火道排烟管，7-火道排烟管，8-热风管，9-火道三， IO-火道二， 11-火道一，12-火道热进口， 13-自然风进口， 14-排烟口， 15-进火 口， 16-传热钢管，17-链条式炉排，18-燃烧室，19-均火板，20-冷水进口， 21-热水出口， 22-附胆，23-主胆，24-炉拱。五具体实施方式本专利技术锅炉系统与普通锅炉系统比较，在脱硫除尘前端增加了高温余热回 收装置。参见图l，包括锅炉本体2，锅炉本体2—侧连有进煤器1，锅炉本体2 另一侧与烟道高温余热回收装置3连接，烟道高温余热回收装置3与脱硫除尘装 置4连接。参见图5，锅炉本体2包括燃烧室18，燃烧室18下方设置有链条式 炉排17，燃烧室18上方依次设置有作为炉胆的主胆23和附胆22，主胆和附胆 连通，附胆上设置有冷水进口 20，主胆上设置有热水出口 21，燃烧室18内设置 有与炉拱24相连接的均火板19。参见图4，主胆23内设置带有一组传热钢管的 火道一 11，附胆22内设置各带有一组传热钢管的火道二 10和火道三9，火道三9上设有排烟口 14，火道一、火道二 10和火道三9成M形连接。传热钢管16 为用普通钢管加工制成的新型高效传热钢管，传热钢管包括管体，管体长 50-5000mm、 4> 10-300mm，管体两端为管封头，管体内装有化学反应剂。化学反 应剂由氧化镁3-100g、硼砂5-200g、高锰酸钾3-100g、氧化亚锰0. 5-100g 、 重铬酸钾0.5-100g和水组成，化学反应剂所占管体的容积为管体内容积的 5%-30%。氧化镁、硼砂、高锰酸钾和氧化亚锰为水溶液，氧化镁、硼砂、高锰 酸钾、氧化亚锰和重铬酸钾溶于水的重量比分别为O. 5%、 0.5%、 0.2%、 0. 3%和 0. 3%。参见图2和图3，烟道高温余热回收装置3包括与火道三9连通的热风管 8和火道排烟管7，热风管8套在火道排烟管7中，火道一 11上设有火道热进口 12。实际工作时，炉膛燃烧后的高温经炉膛顶部穿过均火板19，然后由进火口 15进入火道一11，再依次进入火道二10、火道三9，余烟由火道三9通过排烟 口14排出。烟排出的过程中，利用排出的18(TC余热，将套在火道排烟管7中 的热风管8内的冷空气加热成热风，加热后形成10(TC以上热风用引风机引入炉 膛助燃，比直接鼓入冷空气助燃接高了热效率。回收了大量热能，同时通过热风 管吸热又降低了排出温度。权利要求1、一种无烟囱而带有烟道高温余热回收装置的热水锅炉，其特征在于包括锅炉本体(2)，锅炉本体(2)前端连有进煤器(1)，锅炉本体(2)另一侧与烟道高温余热回收装置(3)连接。2、 根据权利要求1所述的一种无烟囱而带有烟道高温余热回收装置的热水 锅炉，其特征在于锅炉本体(2)包括燃烧室(18)，燃烧室(18)下方设置 有链条式炉排(17)，燃烧室(18)上方依次设置有冷热水转换的主胆(23)和 附胆(22)，主胆(23)和附胆(22)连通，附胆(22)上设置有冷水进口 (20)， 主胆(23)上设置有热水出口 (21)，燃烧室(18)内设置有与炉拱(24)相连 接的均火板(19),主胆(23)和附胆(22)内设置有火道，主胆内设置有带传 热钢管(16)的火道一 (11)，附胆(22)内设置有带传热钢管(16)的火道二(10)和火道三(9)，火道一 (11)、火道二 (10)和火道三(9)成M形连接， 火道一 (11)上设有热进口 (12)，火道三(9)上设有排烟口 (14)，烟道高温 余热回收装置(3)包括与火道三(9)连通的热风管及火道排烟管(6),热风 管(8)套在排烟管(7)中。专利摘要本技术涉及一种无烟囱而带有烟道高温余热回收装置的热水锅炉，其能将燃煤锅炉产生的高温烟气回收利用，有效降低了锅炉运行成本，节约能源。本技术包括锅炉本体，锅炉本体一侧连有进煤器，锅炉本体另一侧与烟道高温余热回收装置连接。锅炉本体包括燃烧室，燃烧室下方设置有链条式炉排，燃烧室上方依次设置有作为炉胆的主胆和附胆，主胆和附胆连通，主胆上设置有热水出口，附胆上设置有冷水进口，燃烧室内设置有与炉拱相连接的均火板，主胆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无烟囱而带有烟道高温余热回收装置的热水锅炉，其特征在于：包括锅炉本体（２），锅炉本体（２）前端连有进煤器（１），锅炉本体（２）另一侧与烟道高温余热回收装置（３）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张勤福，马驰，
申请(专利权)人：张勤福，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]