一种精密设备生产加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密设备生产加工用夹具，包括加工装置本体、夹持装置和抽吸装置，所述加工装置本体的顶部两端设有第二电机，所述第二电机的顶部经过第三转轴连接有第二气缸，所述第二气缸的顶部经过第二转轴连接有第一气缸，所述第一气缸的外端连接有第一电机，所述第一电机的内端经过第一转轴连接有夹持装置，所述夹持装置的内侧端经过滑轨滑动连接有夹持板，所述夹持装置与夹持板的内部设有红外感应装置，所述加工装置本体的顶部设有钢板，所述钢板的底部设有灰尘收集斗，所述灰尘收集斗的底部设有抽吸装置，所述灰尘收集斗的内部设有过滤装置，自动化控制升降旋转转动使得夹持精密设备，过滤净化灰尘杂质，智能化性能和环保性能高。

A kind of fixture for production and processing of precision equipment

【技术实现步骤摘要】
一种精密设备生产加工用夹具
本技术涉及精密设备生产加工
，具体为一种精密设备生产加工用夹具。
技术介绍
随着科技的发展，制造业对加工精度要求也逐渐增高。夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具(qiǎjǜ)。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。现有的精密设备生产加工用夹具不能自动化的控制夹具，难以使其升降旋转转动夹持精密设备，生产加工的效率低，智能化性能低，容易夹持损坏，在加工过程中夹持产生的灰尘较多，不便清理，难以满足精密设备生产加工用夹具的需求。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供一种精密设备生产加工用夹具，解决了
技术介绍
中所提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种精密设备生产加工用夹具，包括加工装置本体、夹持装置和抽吸装置，所述加工装置本体的顶部两端设有第二电机，所述第二电机的顶部经过第三转轴连接有第二气缸，所述第二气缸的顶部经过第二转轴连接有第一气缸，所述第一气缸的外端连接有第一电机，所述第一电机的内端经过第一转轴连接有夹持装置，所述夹持装置的内侧端经过滑轨滑动连接有夹持板，所述夹持装置与夹持板的内部设有红外感应装置，所述加工装置本体的顶部设有钢板，所述钢板的底部设有灰尘收集斗，所述灰尘收集斗的底部设有抽吸装置，所述灰尘收集斗的内部设有过滤装置。优选的，所述加工装置本体的内部电性连接有控制装置，所述控制装置电性连接有电源装置。优选的，所述加工装置本体的底部外端焊接分布有支撑装置，所述支撑装置的底部粘接有固定垫。优选的，所述夹持板的内侧端粘接有橡胶垫，所述夹持装置的顶部和底部焊接有限位板。优选的，所述钢板的内部分布有通孔，所述抽吸装置的底部连接有出风口。(三)有益效果本技术提供了一种精密设备生产加工用夹具。具备以下有益效果：(1)、该精密设备生产加工用夹具，通过在加工装置本体顶部两端设置的第二电机经过第三转轴连接的第二气缸、第二气缸顶部经过第二转轴连接的第一气缸、第一气缸和第一电机经过第一转轴连接的夹持装置，可高效自动化控制升降旋转转动使得夹持精密设备，提高了生产加工的效率，通过在夹持装置与夹持板内部设置的红外感应装置，智能化性能高，可智能的感应到夹持物件，效果好。(2)、该精密设备生产加工用夹具，通过在加工装置本体顶部钢板底部设置的抽吸装置，便于在加工过程中抽吸夹持产生的灰尘，设计合理，通过在钢板底部的灰尘收集斗内部设置的过滤装置，可高效的过滤净化灰尘杂质，环保性能高，便于收集拆卸清理。附图说明图1为本技术一种精密设备生产加工用夹具的整体结构示意图；图2为本技术一种精密设备生产加工用夹具的夹持装置结构示意图；图3为本技术一种精密设备生产加工用夹具的抽吸装置结构示意图。图中：加工装置本体1、夹持装置2、抽吸装置3、第一转轴4、第一电机5、第一气缸6、第二转轴7、第二气缸8、第三转轴9、第二电机10、控制装置11、电源装置12、支撑装置13、夹持板14、滑轨15、红外感应装置16、限位板17、钢板18、灰尘收集斗19、过滤装置20、出风口21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例提供一种技术方案：一种精密设备生产加工用夹具，包括加工装置本体1、夹持装置2和抽吸装置3，所述加工装置本体1的顶部两端设有第二电机10，所述第二电机10的顶部经过第三转轴9连接有第二气缸8，所述第二气缸8的顶部经过第二转轴7连接有第一气缸6，所述第一气缸6的外端连接有第一电机5，所述第一电机5的内端经过第一转轴4连接有夹持装置2，所述夹持装置2的内侧端经过滑轨15滑动连接有夹持板14，所述夹持装置2与夹持板14的内部设有红外感应装置16，所述加工装置本体1的顶部设有钢板18，所述钢板18的底部设有灰尘收集斗19，所述灰尘收集斗19的底部设有抽吸装置3，所述灰尘收集斗19的内部设有过滤装置20。所述加工装置本体1的内部电性连接有控制装置11，所述控制装置11电性连接有电源装置12，控制稳定，供电方便，安全可靠。所述加工装置本体1的底部外端焊接分布有支撑装置13，所述支撑装置13的底部粘接有固定垫，支撑稳定，防滑耐磨，经久耐用。所述夹持板14的内侧端粘接有橡胶垫，所述夹持装置2的顶部和底部焊接有限位板17，夹持稳定，防止脱落。所述钢板18的内部分布有通孔，所述抽吸装置3的底部连接有出风口21，强度高，经过通孔落入灰尘，经过出风口21排风。工作原理：经过加工装置本体1顶部两端的第二电机10经过第三转轴9连接的第二气缸8、第二气缸8顶部经过第二转轴7连接的第一气缸6、第一气缸6和第一电机5经过第一转轴4连接的夹持装置2自动化控制升降旋转转动夹持精密设备，经过夹持装置2与夹持板14内部的红外感应装置16智能化的感应到夹持物件，在加工装置本体1顶部钢板18底部的抽吸装置3在加工过程中抽吸夹持产生的灰尘，经过钢板18底部的灰尘收集斗19内部的过滤装置20过滤净化灰尘杂质，可收集拆卸清理。本技术的加工装置本体1、夹持装置2、抽吸装置3、第一转轴4、第一电机5、第一气缸6、第二转轴7、第二气缸8、第三转轴9、第二电机10、控制装置11、电源装置12、支撑装置13、夹持板14、滑轨15、红外感应装置16、限位板17、钢板18、灰尘收集斗19、过滤装置20、出风口21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有的精密设备生产加工用夹具不能自动化的控制夹具，难以使其升降旋转转动夹持精密设备，生产加工的效率低，智能化性能低，容易夹持损坏，在加工过程中夹持产生的灰尘较多，不便清理，难以满足精密设备生产加工用夹具的需求等问题，本技术通过上述部件的互相组合，该精密设备生产加工用夹具，通过在加工装置本体顶部两端设置的第二电机经过第三转轴连接的第二气缸、第二气缸顶部经过第二转轴连接的第一气缸、第一气缸和第一电机经过第一转轴连接的夹持装置，可高效自动化控制升降旋转转动使得夹持精密设备，提高了生产加工的效率，通过在夹持装置与夹持板内部设置的红外感本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密设备生产加工用夹具，其特征在于：包括加工装置本体(1)、夹持装置(2)和抽吸装置(3)，所述加工装置本体(1)的顶部两端设有第二电机(10)，所述第二电机(10)的顶部经过第三转轴(9)连接有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)的顶部经过第二转轴(7)连接有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的外端连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的内端经过第一转轴(4)连接有夹持装置(2)，所述夹持装置(2)的内侧端经过滑轨(15)滑动连接有夹持板(14)，所述夹持装置(2)与夹持板(14)的内部设有红外感应装置(16)，所述加工装置本体(1)的顶部设有钢板(18)，所述钢板(18)的底部设有灰尘收集斗(19)，所述灰尘收集斗(19)的底部设有抽吸装置(3)，所述灰尘收集斗(19)的内部设有过滤装置(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密设备生产加工用夹具，其特征在于：包括加工装置本体(1)、夹持装置(2)和抽吸装置(3)，所述加工装置本体(1)的顶部两端设有第二电机(10)，所述第二电机(10)的顶部经过第三转轴(9)连接有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)的顶部经过第二转轴(7)连接有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的外端连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的内端经过第一转轴(4)连接有夹持装置(2)，所述夹持装置(2)的内侧端经过滑轨(15)滑动连接有夹持板(14)，所述夹持装置(2)与夹持板(14)的内部设有红外感应装置(16)，所述加工装置本体(1)的顶部设有钢板(18)，所述钢板(18)的底部设有灰尘收集斗(19)，所述灰尘收集斗(19)的底部设有抽吸装置(3)，所述灰尘收集斗(19)的内部设有过滤装置(20)。

【专利技术属性】
技术研发人员：顾涛，占正锋，
申请(专利权)人：苏州伽谷拉精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32