一种自适应变距定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自适应变距定位装置，包括底板，底板顶部的中间固定连接有安装板，安装板顶部的中间固定连接有滑轨，安装板的顶部且位于滑轨的前后两侧均固定连接有限位板，两个限位板之间的左右两侧均滑动连接有调节板，且调节板顶部的中间固定连接有定位杆，两个限位板之间的中心固定连接有支撑座，且支撑座顶部的前后两侧均固定连接有第一电动推杆，本实用新型专利技术涉及定位装置技术领域。该自适应变距定位装置，通过设置两个第一电动推杆可分别推动两个限位板移动，进而可调节两根定位杆的横向间距，而通过第二电动推杆可推动限位板和定位杆整体上升，两种调节方式可适用于不同高度和定位孔位置的工件定位，适用范围广。

An adaptive variable distance positioning device

【技术实现步骤摘要】
一种自适应变距定位装置
本技术涉及定位装置
，具体为一种自适应变距定位装置。
技术介绍
在工业界，对一指定产品加工生产前，根据工艺要求，所进行的通用设备选型、通用工位器具的选型；专用设备设计、制造；专用刀具、专用夹具、专用辅具、专用模具、专用工具、专用检具、专用量具等工位器具的设计、制造都称为“工艺工装”。“工艺工装”是工业企业不可缺少的一个重要组成部分，绝大多数企业设置有专门的工艺工装科、或在技术部、或在生产准备处设置有专职负责“工艺工装”工作的工程师。现有的一些工件在加工前需要使用专用的定位工装对其定位，以便于精准的进行加工，但现有工装一般是定制的，各定位结构之间不可调节，进而不能适用于不同规格的同类产品加工，而定制不同规格的工装则会花费较大的成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种自适应变距定位装置，解决了现有工装一般是定制的，各定位结构之间不可调节，进而不能适用于不同规格的同类产品加工，而定制不同规格的工装则会花费较大成本的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自适应变距定位装置，包括底板，所述底板顶部的中间固定连接有安装板，所述安装板顶部的中间固定连接有滑轨，所述安装板的顶部且位于滑轨的前后两侧均固定连接有限位板，两个所述限位板之间的左右两侧均滑动连接有调节板，且调节板顶部的中间固定连接有定位杆，两个所述调节板相对的一侧均固定连接有第一电动推杆，两个所述限位板的左右两侧均固定连接有连接板，所述第一电动推杆的输出端贯穿调节板并与连接板的内侧固定连接，两个所述第一电动推杆的底部之间固定连接有支撑座，且支撑座的底部固定连接有第二电动推杆，且第二电动推杆的底端与滑轨的顶部固定连接。优选的，所述调节板的底部固定连接有滑套，且滑套的内表面与滑轨的表面滑动连接。优选的，所述连接板的内表面且位于两个第一电动推杆之间固定连接有导杆。优选的，所述调节板的内部开设有与导杆相适配的滑槽，且滑槽的内表面与导杆的表面滑动连接。优选的，所述安装板顶部的四角均固定连接有固定柱，所述固定柱的顶端之间且位于安装板上方的前后两侧均固定连接有第一放置板。优选的，所述底板顶部的左右两侧均通过支撑架固定连接有第二放置板，所述底板底部中间的前后两侧均固定连接有液压推杆。有益效果本技术提供了一种自适应变距定位装置。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该自适应变距定位装置，通过在安装板顶部的中间固定连接有滑轨，安装板的顶部且位于滑轨的前后两侧均固定连接有限位板，两个限位板之间的左右两侧均滑动连接有调节板，且调节板顶部的中间固定连接有定位杆，两个调节板相对的一侧均固定连接有第一电动推杆，两个限位板的左右两侧均固定连接有连接板，第一电动推杆的输出端贯穿调节板并与连接板的内侧固定连接，两个第一电动推杆的底部之间固定连接有支撑座，且支撑座的底部固定连接有第二电动推杆，且第二电动推杆的底端与滑轨的顶部固定连接，通过设置两个第一电动推杆可分别推动两个限位板移动，进而可调节两根定位杆的横向间距，而通过第二电动推杆可推动限位板和定位杆整体上升，两种调节方式可适用于不同高度和定位孔位置的工件定位，适用范围广。(2)、该自适应变距定位装置，通过在安装板顶部的四角均固定连接有固定柱，固定柱的顶端之间且位于安装板上方的前后两侧均固定连接有第一放置板，底板顶部的左右两侧均通过支撑架固定连接有第二放置板，两个第一放置板的高度高于第二放置板，而第二放置板的间距大于第一放置板，可适用于工件不同角度的放置，同样可增强通用性。附图说明图1为本技术整体结构的立体图；图2为本技术局部结构的立体图；图3为本技术限位板内部结构的主视图。图中：1-底板、2-安装板、3-滑轨、4-限位板、5-调节板、6-定位杆、7-第一电动推杆、8-支撑座、9-第二电动推杆、10-滑套、11-连接板、12-导杆、13-滑槽、14-固定柱、15-第一放置板、16-第二放置板、17-液压推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种自适应变距定位装置，包括底板1，底板1顶部的左右两侧均通过支撑架固定连接有第二放置板16，两个第一放置板15的高度高于第二放置板16，而第二放置板16的间距大于第一放置板15，可适用于工件不同角度的放置，同样可增强通用性，底板1底部中间的前后两侧均固定连接有液压推杆17，底板1顶部的中间固定连接有安装板2，安装板2顶部的四角均固定连接有固定柱14，固定柱14的顶端之间且位于安装板2上方的前后两侧均固定连接有第一放置板15，安装板2顶部的中间固定连接有滑轨3，安装板2的顶部且位于滑轨3的前后两侧均固定连接有限位板4，两个限位板4的左右两侧均固定连接有连接板11，连接板11的内表面且位于两个第一电动推杆7之间固定连接有导杆12，两个限位板4之间的左右两侧均滑动连接有调节板5，且调节板5顶部的中间固定连接有定位杆6，调节板5的底部固定连接有滑套10，且滑套10的内表面与滑轨3的表面滑动连接，调节板5的内部开设有与导杆12相适配的滑槽13，且滑槽13的内表面与导杆12的表面滑动连接，两个调节板5相对的一侧均固定连接有第一电动推杆7，两个限位板4的左右两侧均固定连接有连接板11，第一电动推杆7的输出端贯穿调节板5并与连接板11的内侧固定连接，两个第一电动推杆7的底部之间固定连接有支撑座8，且支撑座8的底部固定连接有第二电动推杆9，且第二电动推杆9的底端与滑轨3的顶部固定连接，通过设置两个第一电动推杆7可分别推动两个限位板4移动，进而可调节两根定位杆6的横向间距，而通过第二电动推杆9可推动限位板4和定位杆6整体上升，两种调节方式可适用于不同高度和定位孔位置的工件定位，适用范围广。使用时，对于不同的工件，可将其放在第一放置板15或第二放置板16上进行固定，在固定前，可根据工件底部的定位孔位置参数，控制第一电动推杆7工作，推动一个或两个限位板4移动至指定位置，以保证定位杆6匹配工件底部的定位孔，对于放置在第一放置板15上的工件，其底部若与定位杆6有一段距离，可控制第二电动推杆9伸长，通过支撑座8推动两个第一电动推杆7上升，进而带动调节板5与定位杆6上升，使其可插入工件定位孔中。底板(1、安装板(2、滑轨(3、限位板(4、调节板(5、定位杆(6、第一电动推杆(7、支撑座(8、第二电动推杆(9、滑套(10、连接板(11、导杆(12、滑槽(13、固定柱(14、第一放置板(15、第二放置板(16、液压推杆(17需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自适应变距定位装置，包括底板(1)，所述底板(1)顶部的中间固定连接有安装板(2)，其特征在于：所述安装板(2)顶部的中间固定连接有滑轨(3)，所述安装板(2)的顶部且位于滑轨(3)的前后两侧均固定连接有限位板(4)，两个所述限位板(4)之间的左右两侧均滑动连接有调节板(5)，且调节板(5)顶部的中间固定连接有定位杆(6)，两个所述调节板(5)相对的一侧均固定连接有第一电动推杆(7)，两个所述限位板(4)的左右两侧均固定连接有连接板(11)，所述第一电动推杆(7)的输出端贯穿调节板(5)并与连接板(11)的内侧固定连接，两个所述第一电动推杆(7)的底部之间固定连接有支撑座(8)，且支撑座(8)的底部固定连接有第二电动推杆(9)，且第二电动推杆(9)的底端与滑轨(3)的顶部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自适应变距定位装置，包括底板(1)，所述底板(1)顶部的中间固定连接有安装板(2)，其特征在于：所述安装板(2)顶部的中间固定连接有滑轨(3)，所述安装板(2)的顶部且位于滑轨(3)的前后两侧均固定连接有限位板(4)，两个所述限位板(4)之间的左右两侧均滑动连接有调节板(5)，且调节板(5)顶部的中间固定连接有定位杆(6)，两个所述调节板(5)相对的一侧均固定连接有第一电动推杆(7)，两个所述限位板(4)的左右两侧均固定连接有连接板(11)，所述第一电动推杆(7)的输出端贯穿调节板(5)并与连接板(11)的内侧固定连接，两个所述第一电动推杆(7)的底部之间固定连接有支撑座(8)，且支撑座(8)的底部固定连接有第二电动推杆(9)，且第二电动推杆(9)的底端与滑轨(3)的顶部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种自适应变距定位装置，其特征在于：所述调节板(5)的底部固定连接有滑套(10)，且滑套(10)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱世波，韩震宇，杨海奎，
申请(专利权)人：潍坊大世智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37