常压立式双炉膛热水锅炉制造技术

常压立式双炉膛热水锅炉，它有一个“厂”字形结构的炉胆８和两个被包容在炉胆８下前方的并列炉膛１０，炉膛１０后壁的中部有排烟孔１７和炉胆８相通，炉膛１０内燃烧产生的高温烟气先通过炉膛壁进行热交换，再由排烟孔１７进入炉胆８穿过列管１６从烟囱６排出。上述结构增加了烟气的流程及换热面积，提高了热效率，结构紧凑。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种节能锅炉目前我国所使用的锅炉其炉膛、炉胆大都是直通到顶的，炉膛的体积及炉排的面积都较大，这样的结构不仅造成原材料的浪费，更重要的是造成烟气流程短，换热面积小，因而热效率较低，一般为＜69％，排出的废烟气温度却很高，一般为360℃～370℃。本专利技术的目的是提供一种结构紧凑，换热面积大，烟气流程长，热效率高的热水锅炉。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下它有两个并列的炉膛和一个“厂”字形结构的炉胆，两个炉膛被包容在炉胆的下前方，炉膛的后壁中部有排烟孔和炉胆相通，炉膛内的高温烟气从排烟孔进入炉胆，穿过炉胆中的列管从烟囱排出。为了更进一步地扩大换热面积，在每个炉膛的四周和顶部制有夹层，该夹层与锅炉外壳和炉胆之间的夹层相通，夹层内注水。为了更进一步地增加烟气在炉胆内的流程，使炉胆内的列管充分受热，在炉胆内有一块折流板，同时烟囱的位置偏向折流板封闭的一方。为了保证两个炉膛内的火力燃烧均衡，在两个炉膛相邻的侧壁上开有压力平衡孔。为了防止水垢在炉膛顶部的沉积，可将炉膛顶制成尖顶状。上述技术方案，由于采用了两个较小的炉膛，同时在炉膛的四周和顶部有夹层，从而增加了换热面积，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种常压立式双炉膛热水锅炉，它由灰门（１），除灰装置（２），炉门（３），手孔（４），排气管（５），烟囱（６），烟气流量调节装置（７），炉胆（８），外壳（９），炉膛（１０），出水管（１１），清灰孔（１２），入孔（１３），回水管（１４），排水管（１５），列管（１６）组成，其特征在于：它有两个并列的炉膛（１０）和一个“厂”字形结构的炉胆（８），两个炉膛（１０）被包容在炉胆（８）的下前方，炉膛１０的后壁中部有排烟孔（１７）和炉胆（８）相通。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：张宝成，石小平，
申请(专利权)人：张宝成，石小平，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]