一种小型切割机操作平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型切割机操作平台，其包括一种小型切割机操作平台包括复数个平行设置的铸锥托架2，所述铸锥托架2包括长条形开口向下的U形通槽21；复数个铸锥1，其顶端具有顶尖或刀刃状结构，其底部于所述U形通槽21的上部装配在所述U形通槽21上。由上，将待切工件放在有顶尖或刀刃的铸锥上，由于待切工件与铸锥的接触面积少，为点接触或线接触，在切割工件时铸锥不容易被切割到。

A small cutting machine operating platform

【技术实现步骤摘要】
一种小型切割机操作平台
本技术属于机械加工设备
，特别是指一种小型切割机操作平台。
技术介绍
目前，加工企业小型数控(非数控)切割板材时需要在操作平台上进行，目前大量小型切割机(半自动切割机、仿形切割机、小型数控切割机等)通常在采用低成本的板条或角钢拼焊的平台上切割，该平台很容易被切坏，更换频繁，生产加工成本增加。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种小型切割机操作平台，用于解决切割工件时操作平台经常被切割的问题。本技术一种小型切割机操作平台包括复数个平行设置的铸锥托架2，所述铸锥托架2包括长条形开口向下的U形通槽21；复数个铸锥1，其顶端具有顶尖或刀刃状结构，其底部于所述U形通槽21的上部装配在所述U形通槽21上。由上，将待切工件放在有顶尖或刀刃的铸锥上，由于待切工件与铸锥的接触面积少，为点接触或线接触，在切割工件时铸锥不容易被切割到；铸锥托架包括固定支撑铸锥的U形通槽21，质量较轻，通过U形通槽的两侧支撑强度高。较佳的，所述铸锥1包括支撑待切工件的支撑部11和与所述支撑部11相连的连接部12，所述支撑部11为圆锥形或刀片状结构；所述U形通槽21的底部间隔设置复数个光孔，所述连接部12插进所述光孔内。由上，所述铸锥1的支撑部为圆锥或刀片状结构，可以实现与待切工件点接触或线接触，且其连接部与光孔插接，便于更换铸锥。较佳的，所述铸锥1为槽钢或空心方钢。较佳的，还包括与所述铸锥托架2长度方向平行设置的筛网3，设置于相邻的所述铸锥托架2之间。由上，在两铸锥托架2之间设置筛网3可以防止切割中产生的角料或小件掉落，便于收集。较佳的，还包括除尘水槽4，所述铸锥托架2的所述U形通槽21的两侧壁置于装有水的所述除尘水槽4中。由上，铸锥托架2部分置于装有水的所述除尘水槽4中，可以使切割中产生的烟尘或高温氧化杂质吹入除尘水槽4中，以免落在地面或操作平台上，对地面产生损坏，使操作平台温度升高变形。较佳的，所述除尘水槽4的一侧壁上设置数个放水阀42。由上，通过除尘水槽4侧壁上设置的数个放水阀42向除尘水槽4中注入水，对切割中产生的烟尘或高温氧化杂质降温。较佳的，所述除尘水槽4的另两相对的侧壁上分别设置2个吊钩41。由上，通过吊钩可以将整个除尘水槽吊起，方便清理除尘水槽中的杂质。附图说明图1为铸锥、铸锥托架和除尘水槽的俯视图；图2为铸锥与铸锥托架的安装主视图；图3为铸锥、铸锥托架和除尘水槽的侧视图；图4为铸锥托架的剖面图；图5为铸锥的结构示意图。具体实施方式如图1至5所示，本技术一种小型切割机操作平台，包括16个平行设置的铸锥托架2、每个铸锥托架2上沿着其长度方向均设置多个圆锥形铸锥1、两个相邻的铸锥托架2之间沿着长度方向设置有筛网3，这16个平行设置的铸锥托架2的下端置于除尘水槽4中的水中，如图3所示的水位线5以下的铸锥托架2部分没在水中。铸锥托架2为长条形开口向下的U形通槽21，在该U形通槽21的底部间隔设置多个与铸锥1插接的光孔。铸锥1包括相连的圆锥形支撑部11和圆柱形连接部12，该连接部12的直径小于圆锥形支撑部11底部的直径，连接时铸锥1的支撑部11朝上设置，其连接部12插入铸锥托架2上的光孔中实现插接，这样方便更换铸锥1。除尘水槽4的一侧设置有多个放水阀42，通过该放水阀42向除尘水槽4中注入水，切割过程中产生的高温氧化杂质和烟尘吹入水中降温，不仅降低了操作环境的温度，防止操作平台由于高温变形，也防止高温氧化杂质落在地面上损坏地面，通过该降温方式切割过程中不再产生烟尘，污染环境，也不会对操作人员造成伤害；另外除尘水槽4其他相对的两侧上分别设置两个吊钩41，用于在清除除尘水槽4中的杂质时将除尘水槽4吊起，移走铸锥托架2以及筛网3，抽走除尘水槽4中的水后清除杂质；且每两个铸锥托架2之间设置的筛网3可以收集切割小件和边角料，防止掉入水中。当切割工件时，将待切割工件放置在铸锥1上，由于铸锥1铸造成型且其材料中加入Mn、Si等元素高碳铸造，硬度高，所以铸锥1不易被切割，适合作为切割机的操作平台。在该操作平台上切割工件，支撑工件的铸锥1硬度高，不易被切割；切割过程中产生的高温氧化杂质落入除尘水槽4中的水里，即防止其高温使操作平台变形，也不会落到地面上对地面和人造成危害，且可以降水放掉，吊起除尘水槽定期清理氧化杂质，省时、省力。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。以上所述的铸锥托架2的排数和其上设置的铸锥1的个数可根据情况调整而定，不拘泥于以上实施例中的铸锥托架2排数和铸锥个数。铸锥1的支撑部11除了是圆锥形结构外，还可以是刀片形结构，即支撑部的顶端与待切工件是点接触或线接触。铸锥托架也可以槽钢或空心方钢。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型切割机操作平台，其特征在于，其包括：/n复数个平行设置的铸锥托架(2)，所述铸锥托架(2)包括长条形开口向下的U形通槽(21)；/n复数个铸锥(1)，其顶端具有顶尖或刀刃状结构，其底部于所述U形通槽(21)的上部装配在所述U形通槽(21)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型切割机操作平台，其特征在于，其包括：
复数个平行设置的铸锥托架(2)，所述铸锥托架(2)包括长条形开口向下的U形通槽(21)；
复数个铸锥(1)，其顶端具有顶尖或刀刃状结构，其底部于所述U形通槽(21)的上部装配在所述U形通槽(21)上。


2.根据权利要求1所述的操作平台，其特征在于，所述铸锥(1)包括支撑待切工件的支撑部(11)和与所述支撑部(11)相连的连接部(12)；
所述支撑部(11)为圆锥或刀片状结构；
所述U形通槽(21)的底部间隔设置复数个光孔，所述连接部(12)插进所述光孔内。


3.根据权利要求1或2所述的操作平台，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞井江，
申请(专利权)人：辽宁广厦钢结构工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21