一种内迫膨胀螺栓组装设备用的筛选机构制造技术

本实用新型专利技术涉及膨胀螺栓组装设备技术领域，具体涉及一种内迫膨胀螺栓组装设备用的筛选机构，包括供给内迫膨胀螺栓的壳体的来料输送带和设置在来料输送带下方的摆放通道，来料输送带的一侧竖立设置有连接板，连接板的顶端部横向固定有中心轴，中心轴的轴向与来料输送带的输送方向垂直，筛选机构还包括转动件，转动件的一端部横向设置有中空的套筒且该套筒套设在中心轴，以使转动件可绕中心轴进行转动，转动件的另一端部靠近输送带的侧面设置有凸块，凸块可插入壳体的连接端但不能插入壳体的膨胀端，与现有技术相比，该筛选机构解决了以往壳体摆放方向不一致的问题，提高了生产效率。

A screening mechanism for assembly equipment of internal forced expansion bolt

【技术实现步骤摘要】
一种内迫膨胀螺栓组装设备用的筛选机构
本技术涉及膨胀螺栓组装设备
，具体涉及一种内迫膨胀螺栓组装设备用的筛选机构。
技术介绍
内迫膨胀螺栓包括筒状的壳体1，壳体1包括分别位于两端的连接端13和膨胀端11以及位于中间的连接部12，膨胀端11设有至少两条缝隙，膨胀端11的内侧面呈锥形，膨胀端11的横截面的内径至内向外逐渐减小；连接部12内套设有弹芯2，弹芯2包括与膨胀端11相配合的挤压部和与连接部12相配合的移动部；连接端13设有内螺纹131。现有的内迫膨胀螺栓组装设备，其装配过程如下，机械手首先需要将平放的壳体1进行翻转，使壳体1竖立放置且壳体1的连接端13的开口朝上，然后机械手将弹芯2从连接端13的开口置入壳体1的内部。而在实际的装配过程当中，壳体1的来料供给是通过振动盘或输送带进行输送的，但会存在一个问题，壳体1为筒状，多个壳体1在输送带输送过程中都是首尾相接平放输送，但是输送带只具有输送功能，无法保证多个壳体1的摆放方向一致，会造成机械手抓取壳体1进行翻转后，壳体1的膨胀端11的开口朝上，弹芯2无法从膨胀端11的开口装入壳体1中，从而无法完成装配。因此，亟需设置一个能够对壳体1进行筛选的筛选机构。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足，本申请提供一种内迫膨胀螺栓组装设备用的筛选机构，该筛选机构能够解决壳体摆放方向不一致的问题。本技术的目的通过以下技术方案实现：本申请提供一种内迫膨胀螺栓组装设备用的筛选机构，包括供给内迫膨胀螺栓的壳体的来料输送带和设置在来料输送带下方的摆放通道，来料输送带的一侧竖立设置有连接板，连接板的顶端部横向固定有中心轴，中心轴的轴向与来料输送带的输送方向垂直，筛选机构还包括转动件，转动件的一端部横向设置有中空的套筒且该套筒套设在中心轴，以使转动件可绕中心轴进行转动，转动件的另一端部靠近输送带的侧面设置有凸块，凸块可插入壳体的连接端但不能插入壳体的膨胀端。其中，凸块呈圆形状设置；凸块的横截面的直径小于壳体的连接端的孔径，且大于壳体的膨胀端的孔径。其中，来料输送带的左右两侧和摆放通道的左右两侧均设置有用于导向的侧板。其中，连接板的底端通过螺丝固定连接在来料输送带的任意一侧的侧板上。其中，摆放通道相对于来料输送带倾斜设置。本技术的有益效果：本申请的一种内迫膨胀螺栓组装设备用的筛选机构的工作过程为：来料输送带供给迫膨胀螺栓的壳体至来料输送带的出口，转动件在重力的作用下，转动件始终都绕中心轴转动至其正下方，并且，转动件的凸块始终会与来料输送带上的壳体碰触，若凸块碰触到壳体的连接端，凸块会插入壳体的连接端，来料输送带会持续对该壳体提供推力直至该壳体脱离来料输送带，该壳体脱离输送带后，由于凸块插入在壳体的连接端中，壳体会以凸块为转动支点并在重力的作用下，斜向下发生转动并且脱离转动件进入摆放通道；第二种情况，若凸块碰触到壳体的膨胀端，凸块不会插入到壳体中，凸块只会对该壳体提供一个较小的阻挡作用力，在输送带持续推动的作用下，该壳体只会朝前运动，并且脱离来料输送带，不会落入到摆放通道中，综上所述，位于摆放通道内的壳体，其摆放方向均相同，从而完成筛选工序，提高生产效率。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1为现有技术中内迫膨胀螺栓的剖视图。图2为本实施例筛选机构的结构示意图。图3为本实施例筛选机构选取正确壳体的流程图。图4为本实施例筛选机构选取错误壳体的流程图。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。本技术的一种内迫膨胀螺栓组装设备用的筛选机构的具体实施方式，如图1所示，图1为现有技术中内迫膨胀螺栓的剖视图，内迫膨胀螺栓包括筒状的壳体1，壳体1包括分别位于两端的连接端13和膨胀端11以及位于中间的连接部12，膨胀端11设有至少两条缝隙，膨胀端11的内侧面呈锥形，膨胀端11的横截面的内径至内向外逐渐减小；连接部12内套设有弹芯2，弹芯2包括与膨胀端11相配合的挤压部和与连接部12相配合的移动部；连接端13设有内螺纹131。在本实施例中，请见图2至图4，筛选机构包括供给内迫膨胀螺栓的壳体1的来料输送带3和设置在来料输送带3下方的摆放通道4，摆放通道4相对于来料输送带3倾斜设置。来料输送带3的一侧竖立设置有连接板5，连接板5的顶端部横向固定有中心轴6，中心轴6的轴向与来料输送带3的输送方向垂直，筛选机构还包括转动件7，转动件7的一端部横向设置有中空的套筒71且该套筒71套设在中心轴6，以使转动件7可绕中心轴6进行转动，转动件的另一端部靠近输送带的侧面设置有凸块72，凸块72可插入壳体1的连接端但不能插入壳体1的膨胀端。具体地，为了提高筛选机构的流畅程度，凸块72呈圆形状设置；凸块72的横截面的直径小于壳体1的连接端的孔径，且大于壳体1的膨胀端的孔径。本实施例中，为了提供壳体1的输送流畅程度，来料输送带3的左右两侧和摆放通道4的左右两侧均设置有用于导向的侧板8。本实施例中，连接板5的底端通过螺丝固定连接在来料输送带3的任意一侧的侧板8上。本实施例的一种内迫膨胀螺栓组装设备用的筛选机构的工作过程为：来料输送带3供给迫膨胀螺栓的壳体1至来料输送带3的出口，转动件7在重力的作用下，转动件7始终都绕中心轴6转动至其正下方，并且，转动件7的凸块72始终会与来料输送带3上的壳体1碰触。请见图3，若凸块72碰触到壳体1的连接端，凸块72会插入壳体1的连接端，来料输送带3会持续对该壳体1提供推力直至该壳体1脱离来料输送带3，该壳体1脱离输送带后，由于凸块72插入在壳体1的连接端中，壳体1会以凸块72为转动支点并在重力的作用下，斜向下发生转动并且脱离转动件7进入摆放通道4。请见图4，第二种情况，若凸块72碰触到壳体1的膨胀端，凸块72不会插入到壳体1中，凸块72只会对该壳体1提供一个较小的阻挡作用力，在输送带持续推动的作用下，该壳体1只会朝前运动，并且脱离来料输送带3，不会落入到摆放通道4中，综上所述，位于摆放通道4内的壳体1，其摆放方向均相同，从而完成筛选工序，提高生产效率。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内迫膨胀螺栓组装设备用的筛选机构，其特征在于：包括供给内迫膨胀螺栓的壳体的来料输送带和设置在来料输送带下方的摆放通道，所述来料输送带的一侧竖立设置有连接板，连接板的顶端部横向固定有中心轴，所述中心轴的轴向与来料输送带的输送方向垂直，筛选机构还包括转动件，所述转动件的一端部横向设置有中空的套筒且该套筒套设在所述中心轴，以使转动件可绕所述中心轴进行转动，所述转动件的另一端部靠近输送带的侧面设置有凸块，所述凸块可插入壳体的连接端但不能插入壳体的膨胀端。/n

【技术特征摘要】
1.一种内迫膨胀螺栓组装设备用的筛选机构，其特征在于：包括供给内迫膨胀螺栓的壳体的来料输送带和设置在来料输送带下方的摆放通道，所述来料输送带的一侧竖立设置有连接板，连接板的顶端部横向固定有中心轴，所述中心轴的轴向与来料输送带的输送方向垂直，筛选机构还包括转动件，所述转动件的一端部横向设置有中空的套筒且该套筒套设在所述中心轴，以使转动件可绕所述中心轴进行转动，所述转动件的另一端部靠近输送带的侧面设置有凸块，所述凸块可插入壳体的连接端但不能插入壳体的膨胀端。


2.根据权利要求1所述的内迫膨胀螺栓组装设备用的筛选机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔青锋，朱重庆，
申请(专利权)人：鹏驰五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44