一种铝合金电池托盘焊接装配工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种铝合金电池托盘焊接装配工装，包括一基板，基板上上安装有左右限位机构、前后限位机构以及竖直限位机构，左右限位机构包括用于左右方向上定位的左右定位块，左右定位块安装在基板上；前后限位机构包括用于前后方向上定位的前后定位块，前后定位块安装在基板上；左右限位机构以及左右限位机构均包括用于对铝合金电池托盘的内壁进行固定的内侧夹持机构，内侧夹持机构包括至少两个并排设置的内侧气缸、滑动平台以及内侧夹持块，基板上安装有用于引导滑动平台滑动的引导轨道，滑动平台与引导轨道滑动连接，所有的内侧气缸的活塞杆均连接滑动平台。本专利实现对铝合金电池托盘X、Y、Z三个维度上的定位。

A kind of welding and assembling tool for aluminum alloy battery tray

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金电池托盘焊接装配工装
本技术涉及机械
，具体涉及焊接工装。
技术介绍
近20年来，世界性能源问题变得越来越严重，这使得减轻汽车自重、降低油耗成了各大汽车生产厂提高竞争能力的关键。据有关数据介绍，汽车重量每减少50kg，每升燃油行驶的距离可增加2km；汽车重量每减轻1％，燃油消耗下降0.6％～1％。有资料表明，用铝合金结构代替传统钢结构，可使汽车质量减轻30％～40％，制造发动机可减轻30％，制造车轮可减轻50％。铝具有密度小、耐蚀性好等特点，且铝合金的塑性优良，铸、锻、冲压工艺均适用，从生产成本、零件质量、材料利用等几个方面比较，采用铝合金是汽车轻量化及环保、节能、提速和运输高效的重要途径之一。目前为了轻质化的需求，在电动汽车的电池托盘设计，采用铝合金替代钢材料，但是由于铝合金焊接过程中相较钢材料更易发生形变的问题，现有的用于钢材料电池托盘的工装并不适用于铝合金电池托盘的焊接工序的防形变的需求。传统对电池托盘的固定往往是采用定位块进行X维度以及Y维度的平移限位后，通过下压机构实现对电池托盘的固定，该种固定结构无法适用于铝合金电池托盘，容易造成铝合金电池托盘的形变，不利于保证焊接效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供一种铝合金电池托盘焊接装配工装，以解决现有工装对工件的固定效果不佳的技术问题。本技术的技术方案是：一种铝合金电池托盘焊接装配工装，包括一基板，所述基板上安装有用于对铝合金电池托盘左右方向上进行限位的左右限位机构、用于对铝合金电池托盘前后方向上进行限位的前后限位机构以及用于对铝合金电池托盘上下方向上进行限位的竖直限位机构，所述竖直限位机构包括用于支撑铝合金电池托盘的支撑块以及用于下压铝合金电池托盘的下压机构，其特征在于，所述左右限位机构包括用于左右方向上定位的左右定位块，所述左右定位块安装在所述基板上；所述前后限位机构包括用于前后方向上定位的前后定位块，所述前后定位块安装在所述基板上；所述左右限位机构以及所述左右限位机构均包括用于对铝合金电池托盘的内壁进行固定的内侧夹持机构，所述内侧夹持机构包括至少两个并排设置的内侧气缸、滑动平台以及内侧夹持块，所述基板上安装有用于引导滑动平台滑动的引导轨道，所述滑动平台与所述引导轨道滑动连接，所有的内侧气缸的活塞杆均连接所述滑动平台；所述左右限位机构以及所述左右限位机构均包括用于对铝合金电池托盘的外壁进行固定的外侧夹持机构，所述外侧夹持机构包括外侧气缸以及外侧夹持块，所述外侧气缸的活塞杆连接所述外侧夹持块。本专利通过左右限位机构以及左右限位机构的定位块以及支撑块，进而实现对铝合金电池托盘X、Y、Z三个维度上的定位，通过夹持机构实现X以及Y方向上的固定，避免晃动。通过下压机构实现Z方向上的固定。进一步优选地，所述基板上还安装有用于限制内侧气缸的最大伸缩进程的限位块。便于实现内侧气缸最大伸出量的有效控制。进一步优选地，以所述左右内侧夹持机构的内侧气缸为第一气缸，以所述左右内侧夹持机构的内侧夹持块为第一夹持块；以所述左右内侧夹持机构的滑动平台为第一滑动平台；以所述左右外侧夹持机构的外侧气缸为第二气缸，以所述左右外侧夹持机构的外侧夹持块为第二夹持块；所述左右限位机构的定位块为左右定位块，所述左右定位块安装在所述基板的右端部；所述左右外侧夹持机构安装在所述基板的右端部，所述第一夹持块安装在所述第一滑动平台的端部，所述左右定位块与所述第一夹持块夹持设置在铝合金电池托盘的内外两侧；所述左右内侧夹持机构安装在所述基板的左端部。便于实现左右方向上的限位。进一步优选地，以所述前后内侧夹持机构的内侧气缸为第三气缸，以所述前后内侧夹持机构的内侧夹持块为第三夹持块；以所述前后内侧夹持机构的滑动平台为第三滑动平台；以所述前后外侧夹持机构的外侧气缸为第四气缸，以所述前后外侧夹持机构的外侧夹持块为第四夹持块；所述前后限位机构的定位块为前后定位块，所述前后定位块安装在所述基板的前端部；所述前后内侧夹持机构安装在所述基板的后端部，所述第三夹持块安装在所述第三滑动平台的后端部；所述前后外侧夹持机构安装在基板的后端部。便于实现前后方向上的限位。进一步优选地，所述下压机构安装在所述基板的外边缘，所述下压机构设有至少6个。便于实现对铝合金电池托盘的压紧固定。进一步优选地，所述下压机构是一夹紧气缸，所述夹紧气缸为JCK夹紧气缸。便于翻转下压工件。附图说明图1为本技术具体实施例1的一种结构示意图；图2为本技术具体实施例1的另一视角下的一种结构示意图；图3为本技术具体实施例1的另一视角下的一种结构示意图。图中：1为基板，2为支撑块，3为下压机构，4为内侧夹持机构，5为外侧夹持机构，41为左右内侧夹持机构，42为前后内侧夹持机构，51为左右外侧夹持机构，52为前后外侧夹持机构，61为左右定位块，62为前后定位块，411为第一气缸，412为第一滑动平台，413为第一夹持块，421为第三气缸，422为第三滑动平台，423为第三夹持块。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。具体实施例1，参见图1至图3，一种铝合金电池托盘焊接装配工装，包括一基板1，基板1上上安装有用于对铝合金电池托盘左右方向上进行限位的左右限位机构、用于对铝合金电池托盘左右方向上进行限位的左右限位机构以及用于对铝合金电池托盘上下方向上进行限位的竖直限位机构，竖直限位机构包括用于支撑铝合金电池托盘的支撑块2以及用于下压铝合金电池托盘的下压机构3，左右限位机构包括用于左右方向上定位的左右定位块61，左右定位块61安装在基板1上；前后限位机构包括用于前后方向上定位的前后定位块62，前后定位块62安装在基板1上；左右限位机构以及左右限位机构均包括用于对铝合金电池托盘的内壁进行固定的内侧夹持机构4，内侧夹持机构4包括至少两个并排设置的内侧气缸、滑动平台以及内侧夹持块，基板1上安装有用于引导滑动平台滑动的引导轨道，滑动平台与引导轨道滑动连接，所有的内侧气缸的活塞杆均连接滑动平台；左右限位机构以及左右限位机构均包括用于对铝合金电池托盘的外壁进行固定的外侧夹持机构5，外侧夹持机构5包括外侧气缸以及外侧夹持块，外侧气缸的活塞杆连接外侧夹持块。本专利通过左右限位机构以及左右限位机构的定位块以及支撑块2，进而实现对铝合金电池托盘X、Y、Z三个维度上的定位，通过夹持机构实现X以及Y方向上的固定，避免晃动。通过下压机构3实现Z方向上的固定。左右定位块61安装在可左右滑动的左右滑动平台上，基板上安装有用于引导左右滑动平台的导轨。左右滑动平台通过一锁止机构固定在基板上。便于通过松开锁止机构实现左右滑动平台的滑动。通过锁止机构将左右滑动平台进行定位固定。进而可以实现左右定位块位置的左右方向的调整。前后定位块也可以前后位置调整，具体的说，可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金电池托盘焊接装配工装，包括一基板，所述基板上安装有用于对铝合金电池托盘左右方向上进行限位的左右限位机构、用于对铝合金电池托盘前后方向上进行限位的前后限位机构以及用于对铝合金电池托盘上下方向上进行限位的竖直限位机构，所述竖直限位机构包括用于支撑铝合金电池托盘的支撑块以及用于下压铝合金电池托盘的下压机构，其特征在于，所述左右限位机构包括用于左右方向上定位的左右定位块，所述左右定位块安装在所述基板上；/n所述前后限位机构包括用于前后方向上定位的前后定位块，所述前后定位块安装在所述基板上；/n所述左右限位机构以及所述左右限位机构均包括用于对铝合金电池托盘的内壁进行固定的内侧夹持机构，所述内侧夹持机构包括至少两个并排设置的内侧气缸、滑动平台以及内侧夹持块，所述基板上安装有用于引导滑动平台滑动的引导轨道，所述滑动平台与所述引导轨道滑动连接，所有的内侧气缸的活塞杆均连接所述滑动平台；/n所述左右限位机构以及所述左右限位机构均包括用于对铝合金电池托盘的外壁进行固定的外侧夹持机构，所述外侧夹持机构包括外侧气缸以及外侧夹持块，所述外侧气缸的活塞杆连接所述外侧夹持块。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金电池托盘焊接装配工装，包括一基板，所述基板上安装有用于对铝合金电池托盘左右方向上进行限位的左右限位机构、用于对铝合金电池托盘前后方向上进行限位的前后限位机构以及用于对铝合金电池托盘上下方向上进行限位的竖直限位机构，所述竖直限位机构包括用于支撑铝合金电池托盘的支撑块以及用于下压铝合金电池托盘的下压机构，其特征在于，所述左右限位机构包括用于左右方向上定位的左右定位块，所述左右定位块安装在所述基板上；
所述前后限位机构包括用于前后方向上定位的前后定位块，所述前后定位块安装在所述基板上；
所述左右限位机构以及所述左右限位机构均包括用于对铝合金电池托盘的内壁进行固定的内侧夹持机构，所述内侧夹持机构包括至少两个并排设置的内侧气缸、滑动平台以及内侧夹持块，所述基板上安装有用于引导滑动平台滑动的引导轨道，所述滑动平台与所述引导轨道滑动连接，所有的内侧气缸的活塞杆均连接所述滑动平台；
所述左右限位机构以及所述左右限位机构均包括用于对铝合金电池托盘的外壁进行固定的外侧夹持机构，所述外侧夹持机构包括外侧气缸以及外侧夹持块，所述外侧气缸的活塞杆连接所述外侧夹持块。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金电池托盘焊接装配工装，其特征在于：所述基板基板上还安装有用于限制内侧气缸的最大伸缩进程的限位块。


3.根据权利要求1所述的一种铝合金电池托盘焊接装配工装，其特征在于：以所述左右内侧夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗世兵，汤金山，
申请(专利权)人：上海友升铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31