【技术实现步骤摘要】
便于焊接导线的多尺寸夹式装置
本技术属于导线焊接
，具体涉及一种便于焊接导线的多尺寸夹式装置。
技术介绍
当前，大型应力实验中需要将数百个应变片通过导线焊接和应变仪连接，工作量大。而传统焊接做法是将应变片上的导线与连接应变仪导线徒手缠绕，再用烙铁融化焊锡进行焊接，有时还需双人合作完成操作。导线缠绕程度依赖经验，过多会使导线连接强度降低，过少会使焊接时导线分离，降低焊接的效率。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述技术的不足，提供一种焊接前无需对导线进行缠绕且焊接方便牢固的便于焊接导线的多尺寸夹式装置。为实现上述目的，本技术所设计的便于焊接导线的多尺寸夹式装置，包括底板及设置在所述底板上的一对弹簧夹；每个所述弹簧夹包括一对支座及通过螺栓安装在该对支座上的扭簧，所述扭簧包括两个扭簧单元，两个所述扭簧单元的一端相连接，且每个所述扭簧单元螺旋绕制时向外延伸有夹持部位；所述底板的上表面两侧分别开设有多根底板弧形凹槽，每侧的多根底板弧形凹槽沿夹持部位的长度方向依次分布且每根底板弧形凹槽的直径均不相同，...
【技术保护点】
1.一种便于焊接导线的多尺寸夹式装置，其特征在于：包括底板(1)及设置在所述底板(1)上的一对弹簧夹(2)；每个所述弹簧夹(2)包括一对支座(3)及通过螺栓(5)安装在该对支座(3)上的扭簧(4)，所述扭簧(4)包括两个扭簧单元(8)，两个所述扭簧单元(8)的一端相连接，且每个所述扭簧单元(8)螺旋绕制时向外延伸有夹持部位(10)；所述底板(1)的上表面两侧分别开设有多根底板弧形凹槽(6)，每侧的多根底板弧形凹槽(6)沿夹持部位(10)的长度方向依次分布且每根底板弧形凹槽(6)的直径均不相同，底板(1)上表面两侧的多根底板弧形凹槽(6)呈对称分布；每个所述扭簧单元(8)的夹...
【技术特征摘要】
1.一种便于焊接导线的多尺寸夹式装置，其特征在于：包括底板(1)及设置在所述底板(1)上的一对弹簧夹(2)；每个所述弹簧夹(2)包括一对支座(3)及通过螺栓(5)安装在该对支座(3)上的扭簧(4)，所述扭簧(4)包括两个扭簧单元(8)，两个所述扭簧单元(8)的一端相连接，且每个所述扭簧单元(8)螺旋绕制时向外延伸有夹持部位(10)；所述底板(1)的上表面两侧分别开设有多根底板弧形凹槽(6)，每侧的多根底板弧形凹槽(6)沿夹持部位(10)的长度方向依次分布且每根底板弧形凹槽(6)的直径均不相同，底板(1)上表面两侧的多根底板弧形凹槽(6)呈对称分布；每个所述扭簧单元(8)的夹持部位(10)的下表面向上内凹有多个扭簧弧形凹槽(11)，多个扭簧弧形凹槽(11)沿夹持部位(10)的长度方向依次分布，且扭簧单元(8)的扭簧弧形凹槽(11)与底板弧形凹槽(6)呈一一对应布置。
2.根据权利要求1所述便于焊接导线的多尺寸夹式装置，其特征在于：所述底板(1)上的中间部位开设有底板槽(7)，且所...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴志勇，刘开龙，冯欣润，谢嗣同，马中原，熊康，
申请(专利权)人：武汉理工大学，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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