一种锁紧芯轴的生产夹具制造技术

本实用新型专利技术属于芯轴加工领域，尤其是一种锁紧芯轴的生产夹具，针对现有的芯轴夹持不便的问题，现提出如下方案，其包括旋转台，所述旋转台的一侧设有两个连接杆，两个连接杆相互靠近的一端均设有连接筒，两个连接筒相互靠近的一侧均设有夹持板，两个夹持板相适配，所述旋转台的一侧固定安装有伸缩液压缸，伸缩液压缸的输出端固定安装有推杆，旋转台的一侧固定安装有安装架。本实用新型专利技术中，只需启动伸缩液压缸，即可使得两个夹持板能够相互靠近，从而便捷的夹住芯轴，结构简单，使用方便，不适用齿轮，从而降低了维护成本和制造成本，从而使得装配设备的使用成本降低，满足了人们的需求。

A production fixture for locking mandrel

【技术实现步骤摘要】
一种锁紧芯轴的生产夹具
本技术涉及芯轴加工
，尤其涉及一种锁紧芯轴的生产夹具。
技术介绍
固定芯轴，结构不同，受力不同，齿轮的配合也不同。安装方法也不同，一般两种配合：滑动配合和过盈配合，现有技术中，在加工芯轴时，使用夹具夹住芯轴，从而便于对芯轴表面进行螺纹加工。公开号为CN108015539A的专利公开了一种膨胀芯轴的装配设备，本专利技术实现膨胀芯轴的自动装配，提高生产效率，降低产品的次品率，但是此装置中，在通过两个夹板夹持芯轴时，需要通过电机带动齿轮转动，最终通过多个齿轮的传动从而实现两个夹板夹住芯轴的目的，这种方式，由于齿轮使用过多，从而沿着增加了生产成本，同时齿轮需要经常上油维护，从而增加了维护成本，进而使得装配设备的使用成本高，不能够满足人们的需求，存在改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在芯轴夹持不便的缺点，而提出的一种锁紧芯轴的生产夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锁紧芯轴的生产夹具，包括旋转台，所述旋转台的一侧设有两个连接杆，两个连接杆相互靠近的一端均设有连接筒，两个连接筒相互靠近的一侧均设有夹持板，两个夹持板相适配，所述旋转台的一侧固定安装有伸缩液压缸，伸缩液压缸的输出端固定安装有推杆，旋转台的一侧固定安装有安装架，安装架的一侧开设有推孔，推杆的一端贯穿推孔并固定安装有推板，安装架的两侧均开设有移动孔，两个连接杆相互远离的一端分别贯穿两个移动孔，只需启动伸缩液压缸，即可使得两个夹持板能够相互靠近，从而便捷的夹住芯轴。优选的，所述推板上开设有两个带动孔，两个带动孔内均活动安装有带动杆，安装架的两侧均固定安装有安装块，两个安装块的一侧均转动安装有支撑杆，两个支撑杆分别转动安装在两个带动杆的一侧上，两个带动杆的另一侧均转动安装有联动杆，两个联动杆的一侧分别转动安装在两个连接杆的一侧上，两个联动杆转动带动两个连接杆相互靠近，两个连接杆通过两个连接筒带动两个夹持板相互靠近，从而夹住芯轴。优选的，所述带动杆上固定套接有两个带动板，两个带动板相互靠近的一侧分别与推板的顶侧和底侧相接触，推板通过四个带动板带动两个带动杆移动。优选的，所述支撑杆的一侧开设有两个转轴孔，两个转轴孔内均活动安装有转轴，两个转轴的一端分别固定安装在带动杆和安装块的一侧上，联动杆的一侧开设有两个销轴孔，两个销轴孔内均活动安装有销轴，两个销轴的一端分别固定安装在带动杆和连接杆的一侧上，两个带动杆带动两个支撑杆在两个安装块的一侧转动的同时，两个支撑杆有带动两个带动杆水平移动，带动杆在带动孔内水平移动，同时带动杆垂直移动使得联动杆转动。优选的，所述安装架的两侧内壁上均开设有限位槽，推板的两侧分别延伸至两个限位槽内，推板的两侧在两个限位槽内垂直移动。本技术中，由于设置了伸缩液压缸、推板、带动杆和带动板，伸缩液压缸启动，使得推板移动，进而使得带动板带动带动杆移动；本技术中，由于设置了支撑杆和联动杆，在带动杆移动时，使得使得两个联动杆带动两个连接杆移动，进而使得两个夹持板相互靠近从而夹住芯轴；本技术中，只需启动伸缩液压缸，即可使得两个夹持板能够相互靠近，从而便捷的夹住芯轴，结构简单，使用方便，不适用齿轮，从而降低了维护成本和制造成本，从而使得装配设备的使用成本降低，满足了人们的需求。附图说明图1为本技术提出的一种锁紧芯轴的生产夹具的结构示意图；图2为本技术提出的一种锁紧芯轴的生产夹具的图1中A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种锁紧芯轴的生产夹具的推板与带动杆连接的结构示意图。图中：1旋转台、2伸缩液压缸、3安装架、4推孔、5推板、6限位槽、7移动孔、8连接杆、9连接筒、10夹持板、11带动孔、12带动杆、13带动板、14支撑杆、15联动杆、16推杆、17安装块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种锁紧芯轴的生产夹具，包括旋转台1，旋转台1的一侧设有两个连接杆8，两个连接杆8相互靠近的一端均设有连接筒9，两个连接筒9相互靠近的一侧均设有夹持板10，两个夹持板10相适配，旋转台1的一侧固定安装有伸缩液压缸2，伸缩液压缸2的输出端固定安装有推杆16，旋转台1的一侧固定安装有安装架3，安装架3的一侧开设有推孔4，推杆16的一端贯穿推孔4并固定安装有推板5，安装架3的两侧均开设有移动孔7，两个连接杆8相互远离的一端分别贯穿两个移动孔7，只需启动伸缩液压缸2，即可使得两个夹持板10能够相互靠近，从而便捷的夹住芯轴。本技术中，推板5上开设有两个带动孔11，两个带动孔11内均活动安装有带动杆12，安装架3的两侧均固定安装有安装块17，两个安装块17的一侧均转动安装有支撑杆14，两个支撑杆14分别转动安装在两个带动杆12的一侧上，两个带动杆12的另一侧均转动安装有联动杆15，两个联动杆15的一侧分别转动安装在两个连接杆8的一侧上，两个联动杆15转动带动两个连接杆8相互靠近，两个连接杆8通过两个连接筒9带动两个夹持板10相互靠近，从而夹住芯轴。本技术中，带动杆12上固定套接有两个带动板13，两个带动板13相互靠近的一侧分别与推板5的顶侧和底侧相接触，推板5通过四个带动板13带动两个带动杆12移动。本技术中，支撑杆14的一侧开设有两个转轴孔，两个转轴孔内均活动安装有转轴，两个转轴的一端分别固定安装在带动杆12和安装块17的一侧上，联动杆15的一侧开设有两个销轴孔，两个销轴孔内均活动安装有销轴，两个销轴的一端分别固定安装在带动杆12和连接杆8的一侧上，两个带动杆12带动两个支撑杆14在两个安装块17的一侧转动的同时，两个支撑杆14有带动两个带动杆12水平移动，带动杆12在带动孔11内水平移动，同时带动杆12垂直移动使得联动杆15转动。本技术中，安装架3的两侧内壁上均开设有限位槽6，推板5的两侧分别延伸至两个限位槽6内，推板5的两侧在两个限位槽6内垂直移动。实施例2参照图1-3，一种锁紧芯轴的生产夹具，包括旋转台1，旋转台1的一侧设有两个连接杆8，两个连接杆8相互靠近的一端均设有连接筒9，两个连接筒9相互靠近的一侧均设有夹持板10，两个夹持板10相适配，旋转台1的一侧通过螺栓固定安装有伸缩液压缸2，伸缩液压缸2的输出端通过螺栓固定安装有推杆16，旋转台1的一侧通过螺栓固定安装有安装架3，安装架3的一侧开设有推孔4，推杆16的一端贯穿推孔4并通过焊接固定安装有推板5，安装架3的两侧均开设有移动孔7，两个连接杆8相互远离的一端分别贯穿两个移动孔7，只需启动伸缩液压缸2，即可使得两个夹持板10能够相互靠近，从而便捷的夹住芯轴。本技术中，推板5上开设有两个带动孔11，两个带动孔11内均活动安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锁紧芯轴的生产夹具，包括旋转台(1)，所述旋转台(1)的一侧设有两个连接杆(8)，两个连接杆(8)相互靠近的一端均设有连接筒(9)，两个连接筒(9)相互靠近的一侧均设有夹持板(10)，两个夹持板(10)相适配，其特征在于，所述旋转台(1)的一侧固定安装有伸缩液压缸(2)，伸缩液压缸(2)的输出端固定安装有推杆(16)，旋转台(1)的一侧固定安装有安装架(3)，安装架(3)的一侧开设有推孔(4)，推杆(16)的一端贯穿推孔(4)并固定安装有推板(5)，安装架(3)的两侧均开设有移动孔(7)，两个连接杆(8)相互远离的一端分别贯穿两个移动孔(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锁紧芯轴的生产夹具，包括旋转台(1)，所述旋转台(1)的一侧设有两个连接杆(8)，两个连接杆(8)相互靠近的一端均设有连接筒(9)，两个连接筒(9)相互靠近的一侧均设有夹持板(10)，两个夹持板(10)相适配，其特征在于，所述旋转台(1)的一侧固定安装有伸缩液压缸(2)，伸缩液压缸(2)的输出端固定安装有推杆(16)，旋转台(1)的一侧固定安装有安装架(3)，安装架(3)的一侧开设有推孔(4)，推杆(16)的一端贯穿推孔(4)并固定安装有推板(5)，安装架(3)的两侧均开设有移动孔(7)，两个连接杆(8)相互远离的一端分别贯穿两个移动孔(7)。


2.根据权利要求1所述的一种锁紧芯轴的生产夹具，其特征在于，所述推板(5)上开设有两个带动孔(11)，两个带动孔(11)内均活动安装有带动杆(12)，安装架(3)的两侧均固定安装有安装块(17)，两个安装块(17)的一侧均转动安装有支撑杆(14)，两个支撑杆(14)分别转动安装在两个带动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔万新，
申请(专利权)人：无锡务达机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32