一种焊管刀杆活塞制造技术

本实用新型专利技术涉及一种焊管刀杆活塞，焊管刀杆活塞上部设置密封槽，焊管刀杆活塞上交替设置左下顶轮部和右下顶轮部；左下顶轮部包括左下顶轮安装槽，左下顶轮安装槽中部设置与之贯穿的左下顶轮安装销孔；右下顶轮部包括右下顶轮安装槽，右下顶轮安装槽中部设置与之贯穿的右下顶轮安装销孔，左下顶轮安装槽与右下顶轮安装槽对称设置。本实用新型专利技术，结构简单，可使下顶轮张开角度大，使刀杆与钢管工作时稳定性好，且不易积屑。

A kind of welding pipe cutter rod piston

【技术实现步骤摘要】
一种焊管刀杆活塞
本技术属于焊管生产设备
，涉及一种焊管刀杆活塞。
技术介绍
高频焊接起源于上世纪五十年代，它是利用高频电流所产生的集肤效应和相邻效应，将钢板和其它金属材料对接起来的新型焊接工艺。高频焊接技术的出现和成熟，直接推动了直缝焊管产业的巨大发展，它是直缝焊管（ERW）生产的关键工序，高频焊接质量的好坏，直接影响到焊管产品的整体强度，质量等级和生产速度。随着我过汽车行业和建筑行业的不断发展，小到散热铝管，大到建筑管材，在加工过程中都会使用到高频焊接技术，通常刀杆上的活塞与下顶轮为垂直设置，刀杆与钢管工作时稳定性差，且除下的钢管毛刺容易卡在下顶轮，造成钢管内壁划伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊管刀杆活塞，能解决刀杆与钢管稳定性差的问题，且不易造成内壁划伤。按照本技术提供的技术方案：一种焊管刀杆活塞，所述焊管刀杆活塞上部设置密封槽，所述焊管刀杆活塞上交替设置左下顶轮部和右下顶轮部；所述左下顶轮部包括左下顶轮安装槽，所述左下顶轮安装槽中部设置与之贯穿的左下顶轮安装销孔；所述右下顶轮部包括右下顶轮安装槽，所述右下顶轮安装槽中部设置与之贯穿的右下顶轮安装销孔。作为本技术的进一步改进，所述左下顶轮安装槽与所述右下顶轮安装槽对称设置。作为本技术的进一步改进，所述焊管刀杆活塞为腰形。作为本技术的进一步改进，所述左下顶轮安装槽与所述焊管刀杆活塞的夹角a在30°-40°之间；所述右下顶轮安装槽与所述焊管刀杆活塞的夹角b在30°-40°之间。作为本技术的进一步改进，所述焊管刀杆活塞由9Cr2Mov制成。本技术与现有技术相比，具有如下优点：1、本技术结构简单，占用空间小；可使下顶轮张开角度大，使刀杆与钢管工作时稳定性好。2、本技术可使刀杆在工作时不易积屑，保证钢管内壁质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的俯视结构示意图。图3为图2的A-A剖视结构示意图。图4为图2的B-B剖视结构示意图。图5为本技术安装于刀杆的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。图1-5中，包括刀管1、气管接头2、气管3、冷却水层4、刀体5、气道5-1、活塞腔5-2、焊管刀杆活塞5-3、密封槽5-3-1、左下顶轮安装槽5-3-2、左下顶轮安装销孔5-3-3、右下顶轮安装槽5-3-4、右下顶轮安装销孔5-3-5、左下顶轮5-4-1、右下顶轮5-4-2、上顶轮5-5、排屑孔5-6、去内毛刺毛刺刀6、阻抗器磁棒7等。如图1-4所示，本技术是一种焊管刀杆活塞5-3，焊管刀杆活塞5-3上部设置密封槽5-3-1，密封槽5-3-1用来放置环形密封条，焊管刀杆活塞5-3为腰形，这种采用圆角过渡的设计避免了密封条发生折弯而造成泄露的可能。焊管刀杆活塞5-3上交替设置左下顶轮部和右下顶轮部，如图4所示，左下顶轮部包括左下顶轮安装槽5-3-2，左下顶轮安装槽5-3-2与焊管刀杆活塞5-3的夹角a在30°-40°之间。左下顶轮安装槽5-3-2中部设置与之贯穿的左下顶轮安装销孔5-3-3，左下顶轮安装销孔5-3-3中插入定位销以固定左下顶轮5-4-1。如图5所示，右下顶轮部包括右下顶轮安装槽5-3-4，右下顶轮安装槽5-3-4与焊管刀杆活塞5-3的夹角b在30°-40°之间。右下顶轮安装槽5-3-4中部设置与之贯穿的右下顶轮安装销孔5-3-5，右下顶轮安装销孔5-3-5中插入定位销以固定右下顶轮5-4-2。如图1所示，一种焊管内毛刺去除刀杆，包括刀管1，刀管1为不锈钢空心管，刀管1的外周设置阻抗器磁棒7，阻抗器磁棒7使涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近，刀管1中同心设置气管3，刀管1与气管3之间为冷却水层4。冷却水层4与阻抗器磁棒7开有冷却水孔。由于阻抗器磁棒7在工作中温度很高，需要冷却，通过设置冷却水孔使冷却水层4内的冷却水对阻抗器磁棒7进行冷却，防止阻抗器磁棒7因温度过高破碎损坏。刀管1左右两侧分别设置冷却水入口和冷却水出口。刀管1右端口连接气管接头2，气管接头2规格为GZ1/8，气管接头2与气管3连通，刀管1左端口连接刀体5，刀体5上端固定安装有上顶轮5-5，刀体5中设置气道5-1，气道5-1左端连通活塞腔5-2，气道5-1右端连通气管3，活塞腔5-2中滑动设置焊管刀杆活塞5-3。刀体5左侧上安装安装有去内毛刺毛刺刀6，去内毛刺毛刺刀6为环状，去内毛刺毛刺刀6中间为排屑孔，去内毛刺毛刺刀6下部开有排屑孔5-6。本技术的工作过程如下：扁平带钢在成型机的作用下，逐步弯曲成圆柱形钢管，感应圈在管坯边缘感应高频电流，管坯边缘被电流加热后逐渐熔融成一体，部分融化的金属形成焊接毛刺，需要去除，将整个刀杆穿到焊接钢管内部，将阻抗器磁棒7与管坯边缘的位置调好，气管接头2接通气源，气源依次通过气管3及气道5-1进入活塞腔5-2，焊管刀杆活塞5-3在活塞腔5-2中不断冲入的气体的压力带动下使焊管刀杆活塞5-3向下运动，左下顶轮5-4-1、右下顶轮5-4-2、上顶轮5-5紧贴焊接钢管内壁，去内毛刺毛刺刀6紧贴焊接钢管内壁并接触焊接钢管内焊接毛刺，焊接钢管移动，去内毛刺毛刺刀6通过气压固定不动，焊接钢管内的焊接毛刺被去去内毛刺毛刺刀6刮掉，去除后的毛刺从排屑孔5-6中排出。冷却水从冷却水入口进入对阻抗器磁棒7冷却后从冷却水出口流出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊管刀杆活塞，其特征在于：所述焊管刀杆活塞（5-3）上部设置密封槽（5-3-1），所述焊管刀杆活塞（5-3）上交替设置左下顶轮部和右下顶轮部；所述左下顶轮部包括左下顶轮安装槽（5-3-2），所述左下顶轮安装槽（5-3-2）中部设置与之贯穿的左下顶轮安装销孔（5-3-3）；所述右下顶轮部包括右下顶轮安装槽（5-3-4），所述右下顶轮安装槽5-3-4中部设置与之贯穿的右下顶轮安装销孔（5-3-5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊管刀杆活塞，其特征在于：所述焊管刀杆活塞（5-3）上部设置密封槽（5-3-1），所述焊管刀杆活塞（5-3）上交替设置左下顶轮部和右下顶轮部；所述左下顶轮部包括左下顶轮安装槽（5-3-2），所述左下顶轮安装槽（5-3-2）中部设置与之贯穿的左下顶轮安装销孔（5-3-3）；所述右下顶轮部包括右下顶轮安装槽（5-3-4），所述右下顶轮安装槽5-3-4中部设置与之贯穿的右下顶轮安装销孔（5-3-5）。


2.如权利要求1所述的焊管刀杆活塞，其特征在于：所述左下顶轮安装槽（5-3-2）与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞峰，王来福，
申请(专利权)人：无锡苏嘉法斯特汽车零配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32