一种高比重钨合金粉末成粒装置制造方法及图纸

技术编号:24384103 阅读:33 留言:0更新日期:2020-06-06 00:22
本实用新型专利技术公开了一种高比重钨合金粉末成粒装置,包括工作台,所述工作台顶部固定安装有支撑座,所述支撑座上表面固定安装有方形筒,所述方形筒内部设有空腔,所述方形筒的空腔内部右侧固定安装有成型板,所述方形筒的空腔内部左侧活动连接有压块,所述支撑座顶部左侧固定连接有支撑板,所述支撑板右侧上方安装有第一液压缸,所述第一液压缸输出端连接于压块。切割刀片切割金属粉末条成为颗粒状,最终颗粒从支撑座的坡面实现下料;待压块返回后,钨合金粉末从进料口再次落入至方形筒的空腔内部,钨合金粉末只需一次上料至上料仓内部后就可以实现自动上料,相比于传统的手工上料是更加快捷,节约时间,提高加工效率。

A kind of granulating device for high specific gravity tungsten alloy powder

【技术实现步骤摘要】
一种高比重钨合金粉末成粒装置
本技术涉及金属成型设备
,具体为一种高比重钨合金粉末成粒装置。
技术介绍
钨合金是以钨为基加入其他元素组成的合金。在金属中,钨的熔点最高,高温强度和抗蠕变性能以及导热、导电和电子发射性能都好,比重大,除大量用于制造硬质合金和作合金添加剂外,钨及其合金广泛用于电子、电光源工业。钨合金粉末成型采用的挤压设备为人工上料,然后进行操作;人工逐步上料不仅上料速度慢,而且十分耗费生产时间,影响钨合金粉末成粒效率,所以在此提供一种高比重钨合金粉末成粒装置以解决上述出现的问题十分有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高比重钨合金粉末成粒装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高比重钨合金粉末成粒装置,包括工作台,所述工作台顶部固定安装有支撑座,所述支撑座上表面固定安装有方形筒,所述方形筒内部设有空腔,所述方形筒的空腔内部右侧固定安装有成型板,所述方形筒的空腔内部左侧活动连接有压块,所述支撑座顶部左侧固定连接有支撑板,所述支撑板右侧上方安装有第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高比重钨合金粉末成粒装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部固定安装有支撑座(2),所述支撑座(2)上表面固定安装有方形筒(3),所述方形筒(3)内部设有空腔(4),所述方形筒(3)的空腔(4)内部右侧固定安装有成型板(5),所述方形筒(3)的空腔(4)内部左侧活动连接有压块(6),所述支撑座(2)顶部左侧固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)右侧上方安装有第一液压缸(8),所述第一液压缸(8)输出端连接于压块(6),所述工作台(1)顶部右侧固定连接有支撑柱(9),所述支撑柱(9)端部安装有第二液压缸(10),所述第二液压缸(10)输出端安装有切割刀片(11),所述方...

【技术特征摘要】
1.一种高比重钨合金粉末成粒装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部固定安装有支撑座(2),所述支撑座(2)上表面固定安装有方形筒(3),所述方形筒(3)内部设有空腔(4),所述方形筒(3)的空腔(4)内部右侧固定安装有成型板(5),所述方形筒(3)的空腔(4)内部左侧活动连接有压块(6),所述支撑座(2)顶部左侧固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)右侧上方安装有第一液压缸(8),所述第一液压缸(8)输出端连接于压块(6),所述工作台(1)顶部右侧固定连接有支撑柱(9),所述支撑柱(9)端部安装有第二液压缸(10),所述第二液压缸(10)输出端安装有切割刀片(11),所述方形筒(3)上表面开有进料口(12)。


2.根据权利要求1所述的一种高比重钨合金粉末成粒装置,其特征在于:所述方形筒(3)顶部固定安装有下料仓(13),所述下料仓(13)底部连通于进料口(12),...

【专利技术属性】
技术研发人员:向杰易振华吴蔚瑜吴振平杨仲铧
申请(专利权)人:惠州市卓纳新材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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