一种深度纳米金属粉体制备装置及制备工艺制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种深度纳米金属粉体制备装置及制备工艺，包括机体，防护机构，卡棒块，金属棒，导线管，电器盒，真空泵，进气管，循环输气管，冷凝刮取机构，导料斜板，收粉机构，机械滚动制备装置和底座；本发明专利技术防护机构的设置，可以人为使机体内部空间露出与封闭，对工作实现防护且不会轻易出现松动的现象；卡棒块和刮取机构的设置，实现蒸发冷凝的制备方法，性能突出过程安全稳定，满足工作需要；机械滚动制备装置的设置，与蒸发冷凝过程相互衔接，对纳米粒进行更深度的制备加工从而粉碎成需要的纳米粉体，安全不易损坏；收粉机构的设置，在制备完毕后可一键完成对纳米粉体的收取存放，过程快速安全，不会造成资源浪费，完成最终的工作目的。

A deep nanometer metal powder preparation device and process

【技术实现步骤摘要】
一种深度纳米金属粉体制备装置及制备工艺
本专利技术属于纳米材料制备
，尤其涉及一种深度纳米金属粉体制备装置及制备工艺。
技术介绍
纳米材料：指在三维空间中至少有一维处于纳米尺度范围(1-100nm)或由它们作为基本单元构成的材料。与常规材料相比，纳米材料表现出一些物理效应和奇特的物理特性。制备技术是纳米科技的关键。影响纳米材料的微观结构和宏观性能。目前制备纳米材料主要包括三种方法：气相法、液相法和固相法，从而通过不同的制备技术可以得到纳米颗粒材料、纳米膜材料、纳米固体材料等等。现有纳米金属粉体制备工艺主要采用单一的爆炸丝法或机械粉碎法，其中爆炸丝发制备过程极其不稳定，具有很大的安全隐患封闭效果不好，制备的粉体尺寸达不到要求，不便于工作人员的收取；而单一的机械粉碎法制备过程动作大，容易损坏，制备的粉体形状不规则，且不能够进行深度加工，不符合要求，达不到工作目的。因此，专利技术一种钛合金粉末制备加工设备显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种深度纳米金属粉体制备装置及制备工艺，以解决现有纳米金属粉体的制备过程极其不稳定，具有很大的安全隐患，封闭效果不好，制备的粉体尺寸达不到要求，不便于工作人员的收取，动作幅度大，容易损坏，制备的粉体形状不规则，且不能够进行深度加工，不符合要求的问题。一种深度纳米金属粉体制备装置及制备工艺，在机体的上部通过螺丝安装有防护机构，且机体的内侧壁中部通过螺丝固定有卡棒块，该卡棒块上卡接有金属棒；所述导线管整体通过螺丝与机体的后部固定，其中的导线管一端通过螺丝安装在卡棒块的下部，且导线管的另一端穿过机体设在电器盒内，该电器盒通过螺丝固定在机体的外侧部，一真空泵通过螺栓安装在电器盒的上部其抽气部位处于机体的内上部，出气部位处于外部空间；所述进气管通过螺丝与机体的侧壁固定，且进气管的一端与机体的内上部相通并位于冷凝刮取机构的上方，在进气管的另一端通过螺纹方式安装有管盖；所述循环输气管通过螺丝固定在机体的另一侧壁，且循环输气管的一端与机体内相通并处于金属棒的下方，在循环输气管的另一端与机体内相通并处于金属棒的下方；一冷凝刮取机构通过螺丝安装在机体的两内壁之间并位于金属棒的上方；一导料斜板通过螺丝固定在机体的内壁下部并位于金属棒的下方，且导料斜板下方为机械滚动制备装置；所述收粉机构通过螺丝与机体的侧壁下部固定，且收粉机构的一端与机械滚动制备装置内相通，该机械滚动制备装置通过螺栓安装在机体的内底部，一底座通过螺栓固定在机体的外底部。所述防护机构包括防护板，螺纹柱，手柄，稳定板和螺柱，所述防护板穿过机体的上部两壁并在其一端焊接有螺纹柱，一手柄位于螺纹柱的侧方并通过螺栓固定在防护板的端部；所述稳定板套在螺纹柱上，一螺柱固定在机体的上侧部并位于稳定板的侧部。所述卡棒块包括块体，卡槽，导电棒和导电环，所述块体通过螺丝与机体的内壁固定，且块体内开设有卡槽；所述导电棒通过螺丝固定在板体的正表面上，在导电棒上套有导电环。所述电器盒包括盒体，开关组和高压电源产生器，所述盒体的正表面通过螺丝固定有开关组，该开关组通过电源线与高压电源产生器相接，此开关组通过插头线接外部电源；所述高压电源产生器通过螺栓与盒体的内底部安装其采用的型号为SL-008，在高压电源产生器的工作部位引出正负极两根线并穿过导线管将其导至卡棒块的下方并与导电环连接。所述刮取机构包括连接柱，冷凝棒，手刮架和刮盘，所述连接柱通过螺丝固定在机体的内壁，且连接柱之间通过螺丝固定有冷凝棒；所述手刮架一端穿过机体位于其外部，且手刮架的另一端位于机体的内部并通过螺丝固定有刮盘，此刮盘与冷凝棒接触。所述导料斜板设有两个其结构设计相同，并采用锥形的设置方式分别与机体的两内壁安装，且在导料斜板的上方为冷凝刮取机构，其下方形成的锥形口部位处于机械滚动制备装置内；所述导料斜板整体采用镀铬后的铁材料制成，且在导料斜板的底部通过螺丝固定有一弹性橡胶层。所述收粉机构包括吸粉管，抽风机和收粉筒，所述吸粉管的一端位于制备装置的内部，且吸粉管内壁之间通过螺栓安装有抽风机，该抽风机的进口与吸粉管的一端相通，其出口与吸粉管的另一端相通；所述收粉筒的一端采用螺纹的安装方式设有收粉筒并与之相通。所述机械滚动制备装置包括制备架，支撑座，电动机，转盘，粉碎空间和研磨球，其中制备架的上部两端通过螺丝与导料斜板固定，在制备架的上方与导料斜板之间形成一粉碎空间；所述支撑座通过螺丝固定在制备架的外底部与机体的内底部之间，其中在制备架的外底中部与机体内底中部之间通过螺栓安装有电动机，该电动机的工作部位通过轴承穿过制备架的外底中部与转盘安装；一转盘设在制备空间的下方，且在转盘的上方设有研磨球。一种深度纳米金属粉体制备装置及制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：送料，将防护机构结构的防护板远离机体露出内部空间从而将金属棒卡接在卡槽内，完毕后便可使防护板对机体进行封闭实现工作的防护。步骤二：真空通气，控制开关组打开真空泵将机体内部的空气快速抽尽形成真空空间避免其他气体产生反应从而影响后续制备过程；之后将进气管的管盖打开后便可以通入外部的惰性气体，之后旋上管盖，从而在循环输气管的作用下使机体内充斥为惰性气体，满足纳米粒形成的条件。步骤三：加热反应，在打开高压电源产生器后产生10kv-15kv的高压电流并传递至导电环与导电棒从而对卡槽内的金属棒进行电加热；在金属棒被逐渐加热蒸发时产生源物质烟雾，并在惰性气体的作用下产生对流使烟雾向上移动。步骤四：成粒刮取，步骤三中得到的源物质烟雾在向上移动逐渐接近冷凝棒的过程中，源物质蒸汽(烟雾)首先形成原子簇，然后形成单个纳米粒，最后在冷凝棒表面积聚起来；积聚一端时间后之后便可通过手刮架和的刮盘配合由聚四氟乙烯刮柱将其刮下，使纳米粒朝下方下落。步骤五：深度研磨制备，步骤四中刮下的纳米粒下落进粉碎空间内，便可控制开关组打开电动机带动转盘高速旋转从而使研磨球在粉碎空间内进行强烈的撞击、研磨和搅拌从而粉碎成需要的纳米粉体。步骤六：粉体收取，在控制开关组打开抽风机后便将纳米粉体在吸粉管的作用下自动导引进收粉筒完成对纳米粉体的收取存放，从而待工作人员旋下收粉筒取走即完成整个制备过程。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.本专利技术防护机构的设置，可以人为使机体内部空间露出与封闭，便于必要时的使用，对工作实现防护，且能够进行板式固定不会轻易出现松动的现象。2.本专利技术卡棒块和刮取机构的设置，在结构相互配合实现蒸发冷凝的制备方法，摒弃了现有技术的爆炸丝法，性能突出过程安全稳定，满足纳米粒的形成并可以实现稳定的积聚，满足工作需要。3.本专利技术机械滚动制备装置的设置，与蒸发冷凝过程相互衔接，对纳米粒进行更加深度的制备加工，进行强烈的撞击、研磨和搅拌从而粉碎成需要的纳米粉体，过程具有一定弹性缓冲作用，较对于现有技术，更加安全不易损坏，解决制备达不到要求的问题。4.本专利技术收粉机构的设置，在制备完毕后可一键完成对纳米粉体的收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深度纳米金属粉体制备装置及制备工艺，包括机体，其特征在于：在机体的上部通过螺丝安装有防护机构，且机体的内侧壁中部通过螺丝固定有卡棒块，该卡棒块上卡接有金属棒；所述导线管整体通过螺丝与机体的后部固定，其中的导线管一端通过螺丝安装在卡棒块的下部，且导线管的另一端穿过机体设在电器盒内，该电器盒通过螺丝固定在机体的外侧部，一真空泵通过螺栓安装在电器盒的上部其抽气部位处于机体的内上部，出气部位处于外部空间；所述进气管通过螺丝与机体的侧壁固定，且进气管的一端与机体的内上部相通并位于冷凝刮取机构的上方，在进气管的另一端通过螺纹方式安装有管盖；所述循环输气管通过螺丝固定在机体的另一侧壁，且循环输气管的一端与机体内相通并处于金属棒的下方，在循环输气管的另一端与机体内相通并处于金属棒的下方；一冷凝刮取机构通过螺丝安装在机体的两内壁之间并位于金属棒的上方；一导料斜板通过螺丝固定在机体的内壁下部并位于金属棒的下方，且导料斜板下方为机械滚动制备装置；所述收粉机构通过螺丝与机体的侧壁下部固定，且收粉机构的一端与机械滚动制备装置内相通，该机械滚动制备装置通过螺栓安装在机体的内底部，一底座通过螺栓固定在机体的外底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种深度纳米金属粉体制备装置及制备工艺，包括机体，其特征在于：在机体的上部通过螺丝安装有防护机构，且机体的内侧壁中部通过螺丝固定有卡棒块，该卡棒块上卡接有金属棒；所述导线管整体通过螺丝与机体的后部固定，其中的导线管一端通过螺丝安装在卡棒块的下部，且导线管的另一端穿过机体设在电器盒内，该电器盒通过螺丝固定在机体的外侧部，一真空泵通过螺栓安装在电器盒的上部其抽气部位处于机体的内上部，出气部位处于外部空间；所述进气管通过螺丝与机体的侧壁固定，且进气管的一端与机体的内上部相通并位于冷凝刮取机构的上方，在进气管的另一端通过螺纹方式安装有管盖；所述循环输气管通过螺丝固定在机体的另一侧壁，且循环输气管的一端与机体内相通并处于金属棒的下方，在循环输气管的另一端与机体内相通并处于金属棒的下方；一冷凝刮取机构通过螺丝安装在机体的两内壁之间并位于金属棒的上方；一导料斜板通过螺丝固定在机体的内壁下部并位于金属棒的下方，且导料斜板下方为机械滚动制备装置；所述收粉机构通过螺丝与机体的侧壁下部固定，且收粉机构的一端与机械滚动制备装置内相通，该机械滚动制备装置通过螺栓安装在机体的内底部，一底座通过螺栓固定在机体的外底部。


2.如权利要求1所述的深度纳米金属粉体制备装置及制备工艺，其特征在于：所述防护机构包括防护板，螺纹柱，手柄，稳定板和螺柱，所述防护板穿过机体的上部两壁并在其一端焊接有螺纹柱，一手柄位于螺纹柱的侧方并通过螺栓固定在防护板的端部；所述稳定板套在螺纹柱上，一螺柱固定在机体的上侧部并位于稳定板的侧部。


3.如权利要求1所述的深度纳米金属粉体制备装置及制备工艺，其特征在于：所述卡棒块包括块体，卡槽，导电棒和导电环，所述块体通过螺丝与机体的内壁固定，且块体内开设有卡槽；所述导电棒通过螺丝固定在板体的正表面上，在导电棒上套有导电环。


4.如权利要求1所述的深度纳米金属粉体制备装置及制备工艺，其特征在于：所述电器盒包括盒体，开关组和高压电源产生器，所述盒体的正表面通过螺丝固定有开关组，该开关组通过电源线与高压电源产生器相接，此开关组通过插头线接外部电源；所述高压电源产生器通过螺栓与盒体的内底部安装其采用的型号为SL-008，在高压电源产生器的工作部位引出正负极两根线并穿过导线管将其导至卡棒块的下方并与导电环连接。


5.如权利要求1所述的深度纳米金属粉体制备装置及制备工艺，其特征在于：所述刮取机构包括连接柱，冷凝棒，手刮架和刮盘，所述连接柱通过螺丝固定在机体的内壁，且连接柱之间通过螺丝固定有冷凝棒；所述手刮架一端穿过机体位于其外部，且手刮架的另一端位于机体的内部并通过螺丝固定有刮盘，此刮盘与冷凝棒接触。


6.如权利要求1所述的深度纳米金属粉体制备装置及制备工艺，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏，张金锋，李强，
申请(专利权)人：淮北师范大学，
类型：发明
国别省市：安徽;34