【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属粉末加工，尤其涉及一种金属粉末混料装置。
技术介绍
1、金属粉末是指属于松散状，尺寸小于1mm的金属颗粒群，且金属粉末在进行加工过程中通常会将两种或者两种以上的金属粉末进行混合，通过混合的方式可达到改变金属粉末的特性。
2、金属粉末在进行混合时需要用到混料装置，但现有的混料装置在实际的使用过程中会存在一些不足：
3、1.现有的混料装置在进行混料时，仅通过罐体带动金属粉料进行翻动、混料，罐体内部不具有对物料进一步进行搅拌的能力，混合效果较差。
4、2.金属粉末在通过罐体进行翻动混合时，由于粉末粒径较小且具有一定的粘连性，很多粉末会在罐体的内壁形成粘连，现有的混合装置不具有自动清理的功能，不能在对金属粉末进行混合过程中直接对罐体的内壁形成清理。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在罐体内部不具有对物料进一步进行搅拌的能力，混合效果较差，现有的混合装置不具有自动清理的功能，不能在对金属粉末进行混合过程中直接对罐体的内壁形成清理的缺点，而提出的一种金属粉末混料装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种金属粉末混料装置，包括第一支腿，所述第一支腿的一侧设有第二支腿，所述第一支腿和第二支腿之间设有罐体，且罐体在第一支腿和第二支腿之间进行转动，通过罐体的转动对金属粉末进行翻动；还包括翻料组件，所述翻料组件包括支撑轴，且支撑轴转动贯穿在罐体内，通过支撑轴的转动可对金属粉末进行翻动，并
4、在一种可能的设计中，所述翻料组件包括固定套设在支撑轴外壁的清理架，且清理架可对罐体的内壁进行刮动清理，所述支撑轴的外壁固定套设有搅拌架，搅拌架固定连接在清理架内。
5、在一种可能的设计中，所述同步组件包括转动连接在第一支腿内的连接轴，所述连接轴的外壁固定套设有第三齿轮，所述连接套的外壁固定套设有第一齿轮，且第三齿轮和第一齿轮相啮合，所述连接轴的一端固定套设有第四齿轮，所述支撑轴的外壁固定套设有第二齿轮，所述第一支腿内转动连接有齿环，且第四齿轮和第二齿轮分别与齿环相啮合。
6、在一种可能的设计中，所述第一支腿的一侧固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴转动贯穿进第一支腿内，并和连接轴的一端固定连接，通过驱动电机的输出轴转动可对同步组件的转动提供动能。
7、在一种可能的设计中，所述罐体的一侧固定连接有连接头，且连接头转动连接在第二支腿内，连接头在罐体的一端可对罐体在第二支腿内转动并进行支撑。
8、在一种可能的设计中，所述罐体的一侧设有料孔，所述料孔的顶部设有顶盖，通过料孔可用于装卸金属粉末。
9、本申请中，罐体在第一支腿和第二支腿之间分别通过连接套和连接头进行支撑转动，通过罐体的转动翻动金属粉末，使粉末在装置内部混合均匀，罐体转动时，启动驱动电机，通过驱动电机的输出轴带动连接轴转动，连接轴带动第三齿轮转动，第三齿轮和第一齿轮相啮合，通过第一齿轮带动连接套转动，从而带动罐体转动，通过连接轴转动过程中带动第四齿轮转动，第二齿轮和第四齿轮通过齿环转动，当第四齿轮转动时，可带动齿环转动，且齿环和第二齿轮啮合，通过第二齿轮带动支撑轴转动，支撑轴转动时带动搅拌架对金属粉末进行搅拌，同时支撑轴带动清理架在罐体的内壁进行转动，并对罐体的内壁进行刮动清理，装置还设有一个装卸口料孔，其顶部设有顶盖，方便装卸金属粉末。
10、有益效果：
11、本技术中，所述一种金属粉末混料装置，通过驱动电机的输出轴转动，为同步组件提供了稳定的动能，同时同步组件的设计使得支撑轴和罐体能够同时转动，保证了翻料和混合的协调性和一致性，提高了混合效果；
12、本技术中，所述一种金属粉末混料装置，通过翻料组件中的清理架设计，能够对罐体的内壁进行刮动清理，有效防止了金属粉末在壁上积聚，提高了混合的效率；
13、本技术中，通过驱动电机的输出轴可带动同步组件进行转动，通过同步组件的驱动可分别带动罐体和支撑轴进行转动，使罐体进行翻料，清理架对罐体的内壁形成清理，以及通过搅拌架可对金属粉末进行翻动，实现了金属粉末的高效混合和内壁清理，同时保证了装置的稳定性和便捷性，具有显著的有益效果。
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1.一种金属粉末混料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属粉末混料装置，其特征在于，所述翻料组件包括固定套设在支撑轴(12)外壁的清理架(15)，且清理架(15)可对罐体(4)的内壁进行刮动清理，所述支撑轴(12)的外壁固定套设有搅拌架(16)，搅拌架(16)固定连接在清理架(15)内。
3.根据权利要求1所述的一种金属粉末混料装置，其特征在于，所述同步组件包括转动连接在第一支腿(1)内的连接轴(10)，所述连接轴(10)的外壁固定套设有第三齿轮(9)，所述连接套(6)的外壁固定套设有第一齿轮(7)，且第三齿轮(9)和第一齿轮(7)相啮合，所述连接轴(10)的一端固定套设有第四齿轮(11)，所述支撑轴(12)的外壁固定套设有第二齿轮(8)，所述第一支腿(1)内转动连接有齿环(5)，且第四齿轮(11)和第二齿轮(8)分别与齿环(5)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种金属粉末混料装置，其特征在于，所述第一支腿(1)的一侧固定连接有驱动电机(3)，且驱动电机(3)的输出轴转动贯穿进第一支腿(1)内，并和连接轴(10)的一端固定
5.根据权利要求1所述的一种金属粉末混料装置，其特征在于，所述罐体(4)的一侧固定连接有连接头(13)，且连接头(13)转动连接在第二支腿(2)内，连接头(13)在罐体(4)的一端可对罐体(4)在第二支腿(2)内转动并进行支撑。
6.根据权利要求1所述的一种金属粉末混料装置，其特征在于，所述罐体(4)的一侧设有料孔(14)，所述料孔(14)的顶部设有顶盖，通过料孔(14)可用于装卸金属粉末。
...【技术特征摘要】
1.一种金属粉末混料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属粉末混料装置，其特征在于，所述翻料组件包括固定套设在支撑轴(12)外壁的清理架(15)，且清理架(15)可对罐体(4)的内壁进行刮动清理，所述支撑轴(12)的外壁固定套设有搅拌架(16)，搅拌架(16)固定连接在清理架(15)内。
3.根据权利要求1所述的一种金属粉末混料装置，其特征在于，所述同步组件包括转动连接在第一支腿(1)内的连接轴(10)，所述连接轴(10)的外壁固定套设有第三齿轮(9)，所述连接套(6)的外壁固定套设有第一齿轮(7)，且第三齿轮(9)和第一齿轮(7)相啮合，所述连接轴(10)的一端固定套设有第四齿轮(11)，所述支撑轴(12)的外壁固定套设有第二齿轮(8)，所述第一支腿(1)内转动连接有齿环(5)，且第四...
【专利技术属性】
技术研发人员：易振华，
申请(专利权)人：惠州市卓纳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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