一种冲压薄板连续送料装置制造方法及图纸

技术编号:24383856 阅读:74 留言:0更新日期:2020-06-06 00:14
本实用新型专利技术公开了一种冲压薄板连续送料装置,包括底座、导向支撑板、滑座、步进电机、滑板、转轴、齿条、齿轮、轨道板、门架、推板机构、板箱、限位导轨。步进电机通过转轴带动齿轮沿齿条移动,从而带动门架沿限位导轨滑动,进而带动推板机构沿滑动槽推动最下层的板材前移,板材在挡板的限位作用下稳定前移至设定位置,机械手抓取板材送至冲压设备中即可进行冲压;步进电机反转带动推板机构回程,设置在推头上的斜推面与最下层的板材接触后,弹簧压缩,推头下移,直到推头完全越过板材,弹簧复位。重复上述动作,即可连续对板材进行输送。该装置结构简单,能连续输送板材,板材在输送过程中姿态稳定,不会出现偏移、晃动,位置精度较高。

A continuous feeding device for stamping sheet metal

【技术实现步骤摘要】
一种冲压薄板连续送料装置
本技术涉及一种机械装置,尤其涉及一种冲压薄板连续送料装置。
技术介绍
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。人们日常生活中能接触到大量的冲压零件,常见得有汽车、各类不锈钢碗、勺等,传统方法生产零件时,手动取板放置在冲压模具内,压力设备驱动冲压模具合模进行冲压。随着自动化技术的发展,冲压也逐步实现自动化来替代人工操作,如采用传送带输送板材,使用机械手抓取板材放入冲压模具,压力设备驱动冲压模具合模进行冲压。由于采用输送带连续送料,板材位置很难保持稳定,不可避免的出现晃动,导致位置精度较低。鉴于以上缺陷,实有必要设计一种预压式薄钣送料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲压薄板连续送料装置,该装置能连续输送板材,板材在输送过程中姿态稳定,不会出现偏移、晃动,位置精度较高。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种冲压薄板连续送料装置,包括底座、导向支撑板、滑座、步进电机、滑板、转轴、齿条、齿轮、轨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压薄板连续送料装置,其特征在于包括底座、导向支撑板、滑座、步进电机、滑板、转轴、齿条、齿轮、轨道板、门架、推板机构、板箱、限位导轨,所述导向支撑板的数量为2件,沿底座左右对称布置,所述的滑座位于导向支撑板外侧,所述的滑座沿导向支撑板前后方向滑动,所述的滑板位于另一个导向支撑板外侧,所述的滑板沿导向支撑板前后方向滑动,所述的转轴贯穿滑板,所述的转轴与滑板转动相连,所述的齿条位于底座顶部中心处,所述的齿条与底座通过螺栓相连,所述的齿轮位于齿条顶部且被转轴贯穿,所述的齿轮与齿条啮合相连且与转轴键相连,所述的轨道板位于导向支撑板上端,所述的轨道板与导向支撑板通过螺栓相连,所述的门架位于齿轮外...

【技术特征摘要】
1.一种冲压薄板连续送料装置,其特征在于包括底座、导向支撑板、滑座、步进电机、滑板、转轴、齿条、齿轮、轨道板、门架、推板机构、板箱、限位导轨,所述导向支撑板的数量为2件,沿底座左右对称布置,所述的滑座位于导向支撑板外侧,所述的滑座沿导向支撑板前后方向滑动,所述的滑板位于另一个导向支撑板外侧,所述的滑板沿导向支撑板前后方向滑动,所述的转轴贯穿滑板,所述的转轴与滑板转动相连,所述的齿条位于底座顶部中心处,所述的齿条与底座通过螺栓相连,所述的齿轮位于齿条顶部且被转轴贯穿,所述的齿轮与齿条啮合相连且与转轴键相连,所述的轨道板位于导向支撑板上端,所述的轨道板与导向支撑板通过螺栓相连,所述的门架位于齿轮外侧且被转轴贯穿,所述的门架与转轴转动相连,所述的推板机构位于门架顶部且贯穿轨道板,所述的推板机构与门架通过螺栓相连,所述的板箱位于轨道板顶部,所述的板箱与轨道板通过螺栓相连,所述的限位导轨位于底座顶部且位于门架下端,所述的限位导轨与底座通过螺栓相连。


2.如权利要求1所述的冲压薄板连续送料装置,其特征在于所述的导向支撑板还设有导杆,所述的导杆贯穿导向支撑板,所述的导杆与导向支撑板螺纹相连。


3.如权利要求2所述的冲压薄板连续送料装置,其特征在于所述导杆的数量为...

【专利技术属性】
技术研发人员:逄启寿李跃飞
申请(专利权)人:江西理工大学
类型:新型
国别省市:江西;36

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