一种永磁同步变频电动机转子冲片工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种永磁同步变频电动机转子冲片工装，上模架顶端与冲压机连接，底端通过导柱导套与下模座相连；槽形冲头通过紧定螺钉固定在固定板上；上模架下端设置缓冲复位机构，退料板穿过槽形冲头与缓冲复位机构的下端抵接；下模座底端通过螺钉与冲压机工作台相连，顶端与下模相连接；上模架顶端与冲压机连接，底端通过导柱导套与下模座相连；槽形冲头通过紧定螺钉固定在固定板上；固定板固定在上模架底端；退料板穿过槽形冲头与缓冲复位机构的下端抵接；本实用新型专利技术的优点：1.精确度高，保证了槽口之间的最小间距2mm，到了转子冲片的图纸要求。2.装压后整齐度好，保证了永磁体安装顺畅。3.结构简单，加工简便。

A stamping tool for rotor of permanent magnet synchronous variable frequency motor

【技术实现步骤摘要】
一种永磁同步变频电动机转子冲片工装
本技术涉及机械领域，具体说是一种永磁同步变频电动机转子冲片工装。
技术介绍
在永磁电机的生产过程中，电机定、转子冲片的冲裁工艺占有重要地位。现有技术采用的冲裁方式是使用高速冲槽机，模具采用中心定位，利用高精度导向架来带动冲片旋转，压力机带动模具上下运动，冲压加工出槽形。而永磁同步变频电机的转子冲片与传统电子转子冲片相比，槽口较复杂，定位不精确，在冲裁过程中易发生定位键槽损坏、冲槽不等分等质量问题，冲裁过程非常困难。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种冲切工装，具体技术方案如下：一种永磁同步变频电动机转子冲片工装，包括模具、中心定位装置；所述模具包括下模座、下模、冲头、退料板、固定板、上模座；.缓冲复位装置；导柱导套；下模座底端通过螺钉与冲压机工作台相连，顶端与下模相连接；上模架顶端与冲压机连接，底端通过导柱导套与下模座相连；槽形冲头通过紧定螺钉固定在固定板上；固定板固定在上模架底端；上模架下端设置缓冲复位机构，退料板穿过槽形冲头与缓冲复位机构的下端抵接；下模座设有坡型凹口，使冲裁废料能顺利落入冲压机的废料排除口；所述冲头为两个，对应地下模设有双槽口，使两个槽口可以一次冲裁成型，确保槽形的位置度、精确度；固定板与退料板之间设有缓冲复位机构，冲头与冲槽刃口相配合，确保退料板在高速状态下冲头正常冲裁的同时，冲片与冲头脱离；上模座在冲头的顶端位置设置螺孔，顶丝旋紧在所述螺孔内并与冲头的顶部抵接；当磨模后冲头长度变短，用顶丝调整即可；模具外部设有中心定位装置；所述中心定位装置包括底板，底板的下侧固定有滑动套，所述滑动套套装在转动轴上，所述转动轴由转动装置按一定角度间歇旋转；底板的上方固定设置定心盘及定位盘，定心盘与定位盘间设置连接板；滑动套与定心盘同轴固定，定心盘的圆孔的直径与滑动套的外径匹配并由键一驱动二者同轴转动；定心盘外侧设置同心的定位盘，定位盘的外径与工件的内径匹配，二者间设置键二以保证二者同轴转动；定位盘通过螺钉与底板固定；还包括对冲样板，对冲样板的外形与工件相同，对冲样板上设置定位销孔，定位销孔上设置定位销；下模上的定位孔；定位销通过定位螺钉固定在对冲样本上。所述底板下方设置推板以保证强度。转动轴与转动盘及分度盘同心设置，转动轴与转动盘固定，转动盘设置在分度盘的内侧。本技术的优点是：1.精确度高，设计上采取三槽口一次冲模，保证了槽口之间的最小间距2mm，达到了转子冲片的图纸要求。2.装压后整齐度好，保证了永磁体安装顺畅。3.结构简单，加工简便，当投入生产后，适合批量生产。4.节减少了一个模具的加工，节约了生产成本和时间。附图说明图1为转子高速冲模整体的结构示意图；图2为下模座的结构示意图；图3为下模的结构示意图；图4-1为固定板的结构示意图；图4-2为图4-1的F-F截面示意图；图5-1为上模座的结构示意图；图5-2为图5-1的L-L截面示意图；图5-3为图5-1的H-H截面示意图；图5-4为图5-3的G向示意图；图6对冲样板结构示意图；图7定位销结构示意图；图8-1为待加工的转子冲片结构示意图；图8-2为最终成型的转子冲片结构示意图；图9-1为中心定位装置结构示意图；图9-2为图9-1的俯视图；图10中心定位装置与高速冲模用对冲样板配合示意图；图11为中心定位装置与高速冲模配合冲裁转子冲片示意图；图中，1.下模座；2.下模；3.槽形冲头；4.退料板；5.固定板；6.上模架；7.顶丝；8.螺钉；9.缓冲复位机构；10.导柱机构；11.螺栓；12.对冲样板；13.定位销；14.转子冲片；15.退板；16.定心盘；17.定位盘；18.键一；19.螺栓；20.螺钉；21.键二；22.螺钉；23.滑动套；24.底板；25.连接板。具体实施方式下面结合附图具体说明本专利技术，如图所示，本技术包括模具、中心定位装置；所述模具包括下模座1、下模2、冲头3、退料板4、固定板5、上模座6；.缓冲复位装置9；导柱导套10；螺栓11；下模座1设有落料口槽，底端通过螺钉11与冲压机工作台相连，顶端与下模2相连接；上模架6顶端与冲压机连接，底端通过导柱导套10与下模座1相连；槽形冲头3通过紧定螺钉固定在固定板5上；固定板5固定在上模架6底端；上模架6下端设置缓冲复位机构9，退料板4顶端穿过槽形冲头3与缓冲复位机构9的下端抵接；下模座设有坡型凹口，使冲裁废料能顺利落入冲压机的废料排除口；下模设有双槽口，使两个槽口可以一次冲裁成型，确保槽形的位置度、精确度；定板与退料板之间设有缓冲复位机构，冲头与冲槽刃口相配合，确保退料板在高速状态下冲头正常冲裁的同时，冲片与冲头脱离；上模座在冲头的顶端位置设置螺孔，顶丝旋紧在所述螺孔内并与冲头的顶部抵接；当磨模后冲头长度变短，用顶丝调整即可。转子高速冲模工装外部设有中心定位装置，所述中心定位装置包括底板24，底板24的下侧固定有滑动套23，所述滑动套23套装在转动轴上，所述转动轴由转动装置按一定角度间歇旋转，简单的实施方式就是转动轴与转动盘及分度盘同轴，转动轴与转动盘同轴转动，可根据分度盘的指示采用人工或机械的方式进行按一定角度的间歇转动；底板24的上方固定设置定心盘16及定位盘17，定心盘16与定位盘17间设置连接板25；滑动套23与定心盘16同轴固定，定心盘的圆孔的直径与滑动套的外径匹配并由键一18驱动二者同轴转动；定心盘外侧设置同心的定位盘17，定位盘17的外径与工件的内径匹配，二者间设置键二21以保证二者同轴转动；定位盘通过螺钉20与底板24固定；所述底板下方设置推板15以保证强度；还包括对冲样板12，对冲样板12的外形与工件相同，对冲样板上设置定位销孔121，定位销孔上设置定位销13；下模上的定位孔；定位销通过定位螺钉23固定在对冲样板12上；对冲样板12中心孔与中心定位装置的定心盘相配，前端定心孔与转子高速冲模工装下模2上的定位销对应；通过定位销13使转子冲样板12与转子高速冲模工装精准定位中心距和初始旋转角度。通过转子对冲样板精确定位中心定位装置位置后，将对冲样板12与定位销13拿掉，将初步冲裁成型的转子冲片安装，由中心定位装置控制冲片冲裁的旋转角度，开始进行冲裁槽形工序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种永磁同步变频电动机转子冲片工装，其特征在于：包括模具、中心定位装置；/n所述模具包括下模座、下模、冲头、退料板、固定板、上模座；.缓冲复位装置；导柱导套；/n下模座底端通过螺钉与冲压机工作台相连，顶端与下模相连接；上模架顶端与冲压机连接，底端通过导柱导套与下模座相连；槽形冲头通过紧定螺钉固定在固定板上；固定板固定在上模架底端；上模架下端设置缓冲复位机构，退料板穿过槽形冲头与缓冲复位机构的下端抵接；/n下模座设有坡型凹口，使冲裁废料能顺利落入冲压机的废料排除口；所述冲头为两个，对应地下模设有双槽口，使两个槽口可以一次冲裁成型，确保槽形的位置度、精确度；固定板与退料板之间设有缓冲复位机构，冲头与冲槽刃口相配合，确保退料板在高速状态下冲头正常冲裁的同时，冲片与冲头脱离；上模座在冲头的顶端位置设置螺孔，顶丝旋紧在所述螺孔内并与冲头的顶部抵接；当磨模后冲头长度变短，用顶丝调整即可；/n模具外部设有中心定位装置；/n所述中心定位装置包括底板，底板的下侧固定有滑动套，所述滑动套套装在转动轴上，所述转动轴由转动装置按一定角度间歇旋转；底板的上方固定设置定心盘及定位盘，定心盘与定位盘间设置连接板；滑动套与定心盘同轴固定，定心盘的圆孔的直径与滑动套的外径匹配并由键一驱动二者同轴转动；定心盘外侧设置同心的定位盘，定位盘的外径与工件的内径匹配，二者间设置键二以保证二者同轴转动；定位盘通过螺钉与底板固定；/n还包括对冲样板，对冲样板的外形与工件相同，对冲样板上设置定位销孔，定位销孔上设置定位销；下模上的定位孔；定位销通过定位螺钉固定在对冲样本上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种永磁同步变频电动机转子冲片工装，其特征在于：包括模具、中心定位装置；
所述模具包括下模座、下模、冲头、退料板、固定板、上模座；.缓冲复位装置；导柱导套；
下模座底端通过螺钉与冲压机工作台相连，顶端与下模相连接；上模架顶端与冲压机连接，底端通过导柱导套与下模座相连；槽形冲头通过紧定螺钉固定在固定板上；固定板固定在上模架底端；上模架下端设置缓冲复位机构，退料板穿过槽形冲头与缓冲复位机构的下端抵接；
下模座设有坡型凹口，使冲裁废料能顺利落入冲压机的废料排除口；所述冲头为两个，对应地下模设有双槽口，使两个槽口可以一次冲裁成型，确保槽形的位置度、精确度；固定板与退料板之间设有缓冲复位机构，冲头与冲槽刃口相配合，确保退料板在高速状态下冲头正常冲裁的同时，冲片与冲头脱离；上模座在冲头的顶端位置设置螺孔，顶丝旋紧在所述螺孔内并与冲头的顶部抵接；当磨模后冲头长度变短，用顶丝调整即可；
模具外部设有中心定位装置；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张思思，李洪生，曹建春，夏青，李微，
申请(专利权)人：抚顺煤矿电机制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21