冲切模具以及片材冲切设备制造技术

技术编号:24383679 阅读:51 留言:0更新日期:2020-06-06 00:08
本实用新型专利技术公开了一种冲切模具,用于对料材进行冲切以获得片材产品,其包括凹模和凸模,凹模包括落料孔,落料孔与凹模朝向凸模的侧壁的连接处形成刃部,凸模包括与落料孔相对并能穿过落料孔的冲子,冲子包括一与真空源相连通的气道,气道的第一开口设置于冲子底部,并且第一开口位于冲子底部与封闭轮廓相对的范围内。还包括一片材冲切设备,包括如上冲切模具以及用于向其提供料材的供料机构。本实用新型专利技术提供的冲切模具在对料材进行冲切时,冲子可以吸持切下的片材产品,从而在其继续下压并穿过落料孔时,使切下的片材产品能被一并顶出落料孔,此过程中,片材产品能够得到准确的定位,防止片材产品卡在落料孔内或发生迸溅等。

Punching die and sheet punching equipment

【技术实现步骤摘要】
冲切模具以及片材冲切设备
本技术涉及了冲切
,具体的是一种冲切模具以及片材冲切设备。
技术介绍
FPC(柔性电路板)的补强片一般为钢、铜等金属材质,因此多采用模具冲切的方式加工获得,但由于补强片尺寸小、质量轻,在冲切加工时,被冲下的补强片经常会卡在凹模的落料孔内,进而影响后续补强片的落料,甚至在后续冲切过程中,落料受阻的补强片在凸模的再次冲击下变形报废,甚至发生迸溅,损害设备、危及作业人员的安全。因此,上述问题亟待解决。
技术实现思路
为了克服现有技术中的缺陷,本技术实施例提供了一种冲切模具以及片材冲切设备,其用以解决小尺寸片材产品冲切加工时落料不畅的问题。本申请实施例公开了:一种冲切模具,用于对料材进行冲切以获得片材产品,其包括相对设置的凹模和凸模,所述凹模包括落料孔,所述落料孔与所述凹模朝向所述凸模的侧壁的连接处形成用于裁切料材的刃部,由所述刃部围构而成的封闭轮廓与片材产品的轮廓仿形,所述凸模包括与所述落料孔相对并能穿过所述落料孔的冲子,其中:所述冲子包括一与真空源相连通的气道,所述气道的第一开口设置于所述冲子底部,并且所述第一开口位于所述冲子底部与所述封闭轮廓相对的范围内。进一步的,所述冲切模具具有合模状态,当所述冲切模具处于合模状态时,所述冲子穿入所述落料孔内,以使所述冲子及刃部对位于所述凹模和凸模之间的料材与所述封闭轮廓相对应的部分进行冲切从而获得片材产品,所述冲子能吸持所述片材产品,并能在所述冲子的底部位于所述落料孔内或穿出所述落料孔时释放所述片材产品。进一步的,所述冲切模具还包括设置于所述凹模和凸模之间的导向板,所述导向板具有与所述冲子相对并且横截面形状与所述冲子的横截面形状仿形的导向孔。进一步的,所述冲切模具具有开模状态,当所述冲切模具处于开模状态时,所述冲子的底部容置于所述导向孔内。进一步的,所述导向板与所述凹模固连。进一步的,所述凸模包括凸模板和夹板,所述冲子的顶端穿过所述凸模板并与所述夹板固连,所述气道包括设置于所述冲子的顶端并与所述第一开口相对的第二开口,所述第二开口与所述夹板上设置的与所述真空源相连通的接头相连通。进一步的,所述夹板包括与所述气道相连通的接头安装孔,所述接头与所述接头安装孔螺纹连接。进一步的,所述料材呈带状、片状或板状。本申请实施例还公开了:一种片材冲切设备,其包括上述的冲切模具以及用于向所述冲切模具提供料材的供料机构。本技术的有益效果如下:本技术提供的冲切模具在对料材进行冲切时,冲子可以通过所述气道位于所述冲子底面上的第一开口利用真空吸附作用吸持切下的片材产品,从而在其继续下压并穿过所述落料孔时,使切下的片材产品能被一并顶出落料孔,此过程中,片材产品能够得到准确的定位,防止片材产品卡在落料孔内或发生迸溅等,同时,该冲切模具可以方便对切下的片材产品进行后续控制。为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例中冲切模具的爆炸结构示意图;图2是本技术实施例中冲切模具处于合模状态时的结构示意图;图3是本技术实施例中冲切模具处于开模状态时的结构示意图;以上附图的附图标记:1、凹模;11、落料孔;2、凸模;21、冲子;22、第一开口;23、凸模板;24、夹板;25、接头;3、导向板;31、导向孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3所示的一种冲切模具,该冲切模具用于对料材进行冲切以获得片材产品,其包括相对设置的凹模1和凸模2,所述凹模1包括落料孔11,所述落料孔11与所述凹模1朝向所述凸模2的侧壁的连接处形成用于裁切料材的刃部,由所述刃部围构而成的封闭轮廓与片材产品的轮廓仿形,所述凸模2包括与所述落料孔11相对并能穿过所述落料孔11的冲子21,其中:所述冲子21包括一与真空源相连通的气道,所述气道的第一开口22设置于所述冲子21底部,并且所述第一开口22位于所述冲子21底部与所述封闭轮廓相对的范围内。借由上述结构,本实施例提供的冲切模具在对料材进行冲切时,冲子21可以通过所述气道位于所述冲子21底面上的第一开口22利用真空吸附作用吸持切下的片材产品,从而在其继续下压并穿过所述落料孔11时,使切下的片材产品能被一并顶出落料孔11,此过程中,片材产品能够得到准确的定位,防止片材产品卡在落料孔11内或发生迸溅等。同时,该冲切模具可以方便对切下的片材产品进行后续控制,如可将切下的片材产品在被冲子21释放后直接落入冲切模具下方的治具内等。具体的,所述料材可以呈带状、片状或板状。所述凸模2可以包括用于与所述凹模1相对的凸模板23和夹板24,所述冲子21背离所述凹模1的顶端穿过所述凸模板23并与所述夹板24固连,即所述凸模板23上开设有能容所述冲子21穿过的通孔。并且,所述气道可以包括设置于所述冲子21的顶端并与所述第一开口22相对的第二开口,所述第二开口与所述夹板24上设置的与所述真空源相连通的接头25相连通。较佳地,所述夹板24可以包括与所述气道相连通的接头安装孔,以使所述接头25可以与通过夹板24上开设的所述接头安装孔螺纹连接,当然的,在其他可选的实时方式中,所述接头安装孔还可以与所述接头25以卡接等快拆方式进行连接。可以理解的是,所述凸模2由凸模板23、夹板24及冲子21等可拆卸的装配而成,便于对凸模2进行维护,也便于更换冲子21,以适应对不同形状的片材产品进行冲切等。在一个优选的实施方式中,所述冲切模具还包括设置于所述凹模1和凸模2之间的导向板3,所述导向板3具有与所述冲子21相对并且横截面形状与所述冲子21的横截面形状仿形的导向孔31。较佳的,所述导向板3与所述凹模1固连,以使所述冲子21在移动穿入或穿出所述导向孔31时,冲子21能够在导向孔31的作用下具有准确的导向,防止冲子21冲歪、与凹模1发生碰撞。综上,请具体参阅图2和图3,所述冲切模具具有两个极限位移状态,即合模状态和开模状态。其中,当所述冲切模具处于合模状态时,所述冲子21穿入所述落料孔11内,以使所述冲子21及刃部对位于所述凹模1和凸模2之间的料材与所述封闭轮廓相对应的部分进行冲切从而获得片材产品,所述冲子21能吸持所述片材产品,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲切模具,用于对料材进行冲切以获得片材产品,其特征在于,包括相对设置的凹模和凸模,所述凹模包括落料孔,所述落料孔与所述凹模朝向所述凸模的侧壁的连接处形成用于裁切料材的刃部,由所述刃部围构而成的封闭轮廓与片材产品的轮廓仿形,所述凸模包括与所述落料孔相对并能穿过所述落料孔的冲子,其中:/n所述冲子包括一与真空源相连通的气道,所述气道的第一开口设置于所述冲子底部,并且所述第一开口位于所述冲子底部与所述封闭轮廓相对的范围内。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲切模具,用于对料材进行冲切以获得片材产品,其特征在于,包括相对设置的凹模和凸模,所述凹模包括落料孔,所述落料孔与所述凹模朝向所述凸模的侧壁的连接处形成用于裁切料材的刃部,由所述刃部围构而成的封闭轮廓与片材产品的轮廓仿形,所述凸模包括与所述落料孔相对并能穿过所述落料孔的冲子,其中:
所述冲子包括一与真空源相连通的气道,所述气道的第一开口设置于所述冲子底部,并且所述第一开口位于所述冲子底部与所述封闭轮廓相对的范围内。


2.根据权利要求1所述的冲切模具,其特征在于,所述冲切模具具有合模状态,当所述冲切模具处于合模状态时,所述冲子穿入所述落料孔内,以使所述冲子及刃部对位于所述凹模和凸模之间的料材与所述封闭轮廓相对应的部分进行冲切从而获得片材产品,所述冲子能吸持所述片材产品,并能在所述冲子的底部位于所述落料孔内或穿出所述落料孔时释放所述片材产品。


3.根据权利要求1所述的冲切模具,其特征在于,所述冲切模具还包括设置于所述凹模和凸模之间的导向板,所述导向板具有与所述冲子相对并且横截面形...

【专利技术属性】
技术研发人员:许敦明侯晓明
申请(专利权)人:昆山中新捷信自动化设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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