一种飞剪前过渡护板制造技术

技术编号:24383508 阅读:20 留言:0更新日期:2020-06-06 00:02
本实用新型专利技术涉及轧钢设备领域,具体涉及一种飞剪前过渡护板,其技术方案为包括衬板和底座:所述衬板呈“T”形上下结构,且衬板上端板面两端头呈60度倾斜的尖角,所述衬板下端两侧对称设置凹槽;所述底座由支撑侧板和底板组成,并通过焊接固定在一起;所述支撑侧板插接所述衬板的凹槽内,通过焊接固定;所述衬板数量为一个或三个,当衬板为一个时,衬板的宽度与所述支撑侧板的宽度相同;当衬板为三个时,衬板分别焊接在支撑侧板的前后两端和中间位置。本实用新型专利技术增加了焊接强度,提高了耐冲击性;当衬板设置成三个时,节约备件费用,损伤后好修复。

A kind of transition guard board before flying shear

【技术实现步骤摘要】
一种飞剪前过渡护板
本技术涉及轧钢设备领域,具体涉及一种飞剪前过渡护板。
技术介绍
飞剪前过渡护板,是带钢入飞剪前最后一个过渡护板,工作温度在1000℃以上。由于轧机轧制厚规格钢板时,钢板扣头严重,而此护板相对其它位置的护板宽度较小,所以此护板受冲击较大,而此护板的原设计为上平面衬板与下面底座为焊接,由于上表面是整板只能外部焊接,抗冲击能力弱,导致衬板频繁开焊,对轧钢稳定性影响较大,严重时可造成卡钢及设备损坏。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供一种飞剪前过渡护板。本技术的技术方案如下:一种飞剪前过渡护板,包括衬板和底座:所述衬板呈“T”形上下结构,且衬板上端板面两端头呈60度倾斜的尖角,所述衬板下端两侧对称设置凹槽;所述底座由支撑侧板和底板组成,并通过焊接固定在一起;所述支撑侧板插接所述衬板的凹槽内,通过焊接固定;上述的一种飞剪前过渡护板,其优选方案为,所述衬板下端凹槽数量为2个,支撑侧板数量为2个。上述的一种飞剪前过渡护板,其优选方案为,所述衬板数量为一个或三个,当衬板为一个时,衬板的宽度与所述支撑侧板的宽度相同;当衬板为三个时,衬板分别焊接在支撑侧板的前后两端和中间位置。本技术的有益效果为:(1)增加了焊接强度,提高了耐冲击性;(2)衬板设置成三个时,节约备件费用,损伤后好修复。附图说明图1为一种飞剪前过渡护板的主视图;图2为衬板的结构示意图;图3为设置三个衬板的飞剪前过渡护板的俯视图.图中:1-衬板;2-底座;3-衬板上端板面两端头;4-凹槽;5-支撑侧板;6-底板具体实施方式实施例1:如图1~2所示,一种飞剪前过渡护板,包括衬板1和底座2:所述衬板1呈“T”形上下结构,且衬板上端板面两端头3呈60度倾斜的尖角,所述衬板1下端两侧对称设置凹槽4;所述底座2由支撑侧板5和底板6组成,并通过焊接固定在一起;所述支撑侧板5插接所述衬板1的凹槽4内,通过焊接固定;所述衬板1下端凹槽4数量为2个,支撑侧板5数量为2个。如图3所示,上述的一种飞剪前过渡护板,当衬板1为三个时,衬板1分别焊接在支撑侧板的前后两端和中间位置。实施例2:如图1~2所示,一种飞剪前过渡护板,包括衬板1和底座2:所述衬板1呈“T”形上下结构,且衬板上端板面两端头3呈60度倾斜的尖角,所述衬板1下端两侧对称设置凹槽4;所述底座2由支撑侧板5和底板6组成,并通过焊接固定在一起;所述支撑侧板5插接所述衬板1的凹槽4内,通过焊接固定;所述衬板1下端凹槽4数量为2个,支撑侧板5数量为2个。上述的一种飞剪前过渡护板,所述衬板1数量为一个时,衬板1的宽度与所述支撑侧板5的宽度相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种飞剪前过渡护板,其特征在于,包括衬板和底座:/n所述衬板呈“T”形上下结构,且衬板上端板面两端头呈60度倾斜的尖角,所述衬板下端两侧对称设置凹槽;所述底座由支撑侧板和底板组成,并通过焊接固定在一起;所述支撑侧板插接所述衬板的凹槽内,通过焊接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种飞剪前过渡护板,其特征在于,包括衬板和底座:
所述衬板呈“T”形上下结构,且衬板上端板面两端头呈60度倾斜的尖角,所述衬板下端两侧对称设置凹槽;所述底座由支撑侧板和底板组成,并通过焊接固定在一起;所述支撑侧板插接所述衬板的凹槽内,通过焊接固定。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵立峰陈文国杨海军王照国崔峰赵阳
申请(专利权)人:本钢板材股份有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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