一种新型冷凝式供暖/热水燃气两用炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型冷凝式供暖／热水燃气两用炉，包括外壳体和设置在壳体内的燃烧室、主换热器、进出水管路、安全装置和控制装置，燃烧室、主换热器均处于一密闭室内，密闭室并连通有排烟气通道及出口，排烟气通道出口设置有风机，进出水管路上设置有循环水泵、补水阀及热水出水三通阀和板式换热器；其特征在于：在排烟气通道中还设置有由余热换热器构成的冷凝器，进水管路经余热换热器后再连接主换热器管路，余热换热器下部还设置有冷凝水收集装置。上述结构的两用炉具有换热效率高、结构紧凑的优点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是涉及一种供暖/热水燃气两用炉，更具体地说是涉及一种冷凝式供暖/热水燃气两用炉。
技术介绍
传统的供暖/热水燃气两用炉是利用换热器吸收燃气燃烧所产生的热量，传递给由循环水泵提供了动力的供暖回水，经热交换后，供暖水的水温升高，然后，经供暖出水管供给供暖系统热量或经板式换热器供给洗浴用水系统热量，当有热需求时，首先启动循环水泵，再开启风机，待风压开关接通后，点火装置点火，燃气阀开启，火焰探测电极检测到火焰，点火成功，壁挂炉进入正常运行。在运行中还可根据运行温度和设定温度差值进行自动调节，特别是当温度达到设定温度后将燃气阀开度减小，仅以小火维持水的温度，最大限度的节约燃气。当切换至洗浴热水模式时，水流开关接通，首先检查系统内水压是否正常，然后驱动三通阀到洗浴位置。此时密闭循环内的采暖循环水加热板式换热器内的洗浴用水，直到不需要洗浴热水，再转换到供暖模式。系统内设置了安全阀，超温保护器，旁通阀，温度传感器等安全装置，在运行中出现系统过热和压力不符合及缺水等故障时能自动停机，以保证安全。燃烧产生的高温烟气通过风机排出燃气两用炉外部，其中10％以上的热量随烟气被排入大气，无法将烟气中的余热充分利用，因此热效率较低，造成了极大的能源浪费。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术不足而提供了一种高热效率的新型冷凝式供暖/热水燃气两用炉。本技术为了解决上述技术问题而采用的技术方案如下一种新型冷凝式供暖/热水燃气两用炉，包括外壳体和设置在壳体内的燃烧室、主换热器、进出水管路、安全装置和控制装置，燃烧室、主换热器均处于一密闭室内，密闭室并连通有排烟气通道及出口，排烟气通道出口设置有由风压开关控制的风机，进出水管路上设置有循环水泵、补水阀及热水出水三通阀和板式换热器；其特征在于在排烟气通道中还设置有由余热换热器构成的冷凝器，进水管路经余热换热器后再连接主换热器管路，余热换热器下部还设置有冷凝水收集装置。所述安全装置包括设置在进出水管路上的安全阀、超温保护器、压力表及放气阀。所述冷凝水收集装置由设置余热换热器下部的冷凝水收集盘、与冷凝水收集盘相接的冷凝水排水管构成；在冷凝水排水管上还设置有冷凝水中和器，和设置在余热换热器下方的冷凝水收集装置。所述余热换热器、中和器、冷凝水收集器、风机和烟管均采用耐腐蚀材料。所述余热换热器采用不锈钢或铝合金材料，表面设有防止酸性腐蚀的保护层。所述板式换热器接洗浴热水管及出口、洗浴用冷水进水管，洗浴用冷水进水管上设置有洗浴热水优先开关。本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是增设了一套烟气冷凝系统，通过两个换热器充分吸收燃气燃烧所产生的烟气的热量，供暖回水依次通过余热换热器与主换热器，与热的高温烟气逆流两次换热，充分吸收了烟气的热量，水蒸气以冷凝水析出，放出显热与汽化潜热。从而大幅度的提高了热效率，同时使排烟温度大大降低。余热换热器下面设置了冷凝水收集盘，将含酸的冷凝水收集起来导入中和器中，中和器将冷水中和后由管道排出，处理了冷凝水对环境污染的问题。余热换热器、中和器、冷凝水收集盘、风机和烟管均采用耐腐蚀材料，解决了低温腐蚀问题，延长了燃气壁挂炉的使用寿命。由于排烟温度低，且燃烧室空间被冷凝水收集器分隔，壁挂炉阻力增大，抽力减小，因此要求强排风机有更大的抽力，使排烟顺畅，保持了空气系数的基本稳定，燃烧的稳定性。附图说明图1为本技术的结构原理示意图。具体实施方式由图1所示，本技术的新型冷凝式供暖/热水燃气两用炉，它包括外壳1、以及安装在外壳1内的供暖进水管2、膨胀水管3、安全阀4、压力表5、循环水泵6、放气阀7、膨胀水箱8、燃烧器9、点火装置10、主换热器11、密封室12、燃烧室13、余热换热器14、风压开关15、风压管16、风机17、冷凝水收集盘18、冷凝水管19、火焰探测电极20、超温保护器20-1、燃气阀21、中和器22、供暖出水管23、三通阀25、循环水流量开关26、旁通阀27、旁通管28、洗浴热水管29、板式换热器30、洗浴热水优先开关31、补水阀32。燃气阀21通过进气管33与燃烧器9连接，进水管34经安全阀4连接循环水泵6，循环水泵6出口与余热交换器进水管连接，洗浴用水系统冷水进水管36经洗浴热水优先开关31与板式换热器30连通，板式换热器30另一出口接到供暖回水管，利用供暖系统中供暖水，供暖水出水管23连接有三通阀25，经水管与板式换热器30的供暖进水口连接。在进入循环水泵6的水管上装有压力表。供暖系统为闭式系统。在余热换热器14下面的冷凝水收集盘18与冷凝水管19连通，冷凝水管19内接有中和器22，烟气冷凝室上部设置有风机17。在使用时，供暖水由循环水泵6经供暖水管2先进入烟气冷凝系统吸收燃烧室13中产生的高温烟气的热量预热供暖水，再流经主换热器11，经热量交换后供暖热水经出水管排出，供给供暖系统热量或经板式换热器供给洗浴用水热量。燃烧室通过燃烧燃气加热主换热器，产生的高温烟气由风机抽进烟气冷凝室，冷凝后的烟气由烟气室上部的出风口排出机外，产生的冷凝水由冷凝水收集盘收集，经中和器22处理后从冷凝水排出口38排出，达到环保要求。权利要求1.一种新型冷凝式供暖/热水燃气两用炉，包括外壳体和设置在壳体内的主燃烧室、主换热器、进出水管路、安全装置和控制装置，燃烧室、主换热器均处于一密闭室内，密闭室并连通有排烟气通道及出口，排烟气通道出口设置有风机，进出水管路上设置有循环水泵、补水阀及热水出水三通阀和板式换热器；其特征在于在排烟气通道中还设置有由余热换热器构成的冷凝器，进水管接余热换热器后再连接主换热器管路，余热换热器下部还设置有冷凝水收集装置。2.根据权利要求1所述的一种新型冷凝式供暖/热水燃气两用炉，其特征在于所述冷凝水收集装置由设置余热换热器下部的冷凝水收集盘、与冷凝水收集盘相接的冷凝水排水管构成。3.根据权利要求2所述的一种新型冷凝式供暖/热水燃气两用炉，其特征在于在冷凝水排水管上还设置有冷凝水中和器，和设置在余热换热器下方的冷凝水收集装置。4.根据权利要求3所述的一种新型冷凝式供暖/热水燃气两用炉，其特征在于所述余热换热器、中和器、冷凝水收集器、风机和烟管均采用耐腐蚀材料。5.根据权利要求1所述的一种新型冷凝式供暖/热水燃气两用炉，其特征在于所述余热换热器采用不锈钢或铝合金材料，表面设有防止酸性腐蚀的保护层。专利摘要本技术公开了一种新型冷凝式供暖/热水燃气两用炉，包括外壳体和设置在壳体内的燃烧室、主换热器、进出水管路、安全装置和控制装置，燃烧室、主换热器均处于一密闭室内，密闭室并连通有排烟气通道及出口，排烟气通道出口设置有风机，进出水管路上设置有循环水泵、补水阀及热水出水三通阀和板式换热器；其特征在于在排烟气通道中还设置有由余热换热器构成的冷凝器，进水管路经余热换热器后再连接主换热器管路，余热换热器下部还设置有冷凝水收集装置。上述结构的两用炉具有换热效率高、结构紧凑的优点。文档编号F24H9/16GK2830959SQ20052012939公开日2006年10月25日 申请日期2005年11月22日 优先权日2005年9月16日专利技术者余少言, 仇明贵, 史金萍 申请人:广东万家乐燃气具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型冷凝式供暖／热水燃气两用炉，包括外壳体和设置在壳体内的主燃烧室、主换热器、进出水管路、安全装置和控制装置，燃烧室、主换热器均处于一密闭室内，密闭室并连通有排烟气通道及出口，排烟气通道出口设置有风机，进出水管路上设置有循环水泵、补水阀及热水出水三通阀和板式换热器；其特征在于：在排烟气通道中还设置有由余热换热器构成的冷凝器，进水管接余热换热器后再连接主换热器管路，余热换热器下部还设置有冷凝水收集装置。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：余少言，仇明贵，史金萍，
申请(专利权)人：广东万家乐燃气具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]