本实用新型专利技术公开了一种硅片分拣装置，包括由横向运送装置和纵向运送装置构成的多个分拣单元。硅片经过检测后先进入横向运送装置横向运送，再经过纵向运送装置时，控制系统启动，判断是否将硅片由横向运送转为纵向运送，进行分拣包装，若需分拣则硅片由横向运送转为纵向运送，若不需分拣则继续横向运送至下一单元。本实用新型专利技术可实现硅片的自动化分拣，无需人工，保证了分拣的准确性，降低了二次损伤增加的次品率，提高了生产效率。
A sort device of silicon wafer
【技术实现步骤摘要】
一种硅片分拣装置
本技术涉及硅片检测领域，具体为一种硅片分拣装置。
技术介绍
太阳能材料因其绿色、环保、高效等优异特点，广泛应用于民用和国防建设。硅片是太阳能材料的重要组成部分，其质量的好坏对太阳能材料的性能起决定性作用。硅片厚度一般为微米级，在生产制造过程中很容易受到损伤，严重情况下整片损坏，损伤较轻微时可能出现肉眼无法辨别的裂纹。由于细微的瑕疵也会严重影响太阳能材料的最终产品性能，因此硅片的质量检测非常严格，根据损伤程度的不同，划分为不同的质量等级进行分拣包装。目前硅片的分拣多采用人工分拣，人工分拣容易造成硅片二次损伤，还常常存在分类放置错误等人为失误，不仅增加了次品率，还降低了生产效率。
技术实现思路
本技术提供一种硅片分拣装置，可实现硅片的自动分拣包装，保证了分拣的准确性，降低了二次损伤次品率，提高了生产效率。具体技术方案是，一种硅片分拣装置，包括，横向运送装置和纵向运送装置；所述横向运送装置包括，由横向台面A、横向台面B以及横向台面C三部分构成的横向台面；横向台面A与横向台面B之间安装横向传送带A，横向台面B与横向台面C之间安装横向传送带B；横向传送带由固定于横向装置支架上的双轴涡轮电机A驱动，双轴涡轮电机A上连接变频器A；所述纵向运送装置包括，由纵向台面A、纵向台面B以及纵向台面C三部分构成的纵向台面；纵向台面B中间设有镂空槽口A及镂空槽口B；纵向台面B下方连接升降架，升降架上设有带变频器B的双轴涡轮电机B，以及由双轴涡轮电机B控制的纵向传送带A、纵向传送带B、纵向传送带C纵向传送带D；升降架底部四个折角处设有导管，导管装配在竖向装置支架的中心支架上；升降架正下方设有固定于纵向装置支架上的气缸；纵向装置支架靠近纵向台面B位置设有固定轴，固定轴上设有分别通过镂空槽口A及镂空槽口B的导轮A和导轮B；所述横向运送装置和纵向运送装置构成硅片分拣装置的一个分拣单元，整个硅片分拣装置由n+1个分拣单元构成，n≥0。硅片未经过纵向运送装置时，纵向传送带A、纵向传送带B、纵向传送带C纵向传送带D和纵向台面B处于和横向台面相同的高度，而纵向台面B上的导轮A和导轮B略高于横向台面，与横向传送带A和横向传送带B高度一致，以便顺利接过横向运送装置运送过来的硅片；当硅片进入纵向运送装置时，控制系统启动，在气缸的作用下，纵向传送带A、纵向传送带B、纵向传送带C纵向传送带D和纵向台面B升起，升起高度略高于横向传送带A、横向传送带B以及导轮A和导轮B，使硅片在脱离横向运送轨道的同时进入纵向运送轨道，实现硅片的分拣；纵向传送带A、纵向传送带B、纵向传送带C和纵向传送带D在双轴涡轮电机的作用下，可以实现硅片的纵向上下双向运送。进一步，所述双轴涡轮电机A为双向出头，既可正转又可逆转。进一步，所述双轴涡轮电机B为双向出头，既可正转又可逆转。进一步，所述横向传送带A及横向传送带B互相平行，且间距小于硅片的宽度。进一步，所述竖向传送带A及竖向传送带B互相平行，且间距小于硅片的宽度。进一步，所述竖向传送带C及竖向传送带D互相平行，且间距小于硅片的宽度。本技术的有益效果为，可实现硅片的自动分拣，保证了分拣的准确率，降低了二次损伤次品率，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的单元结构图；图2为本技术的横向运送装置结构图；图3为本技术的横向运送台俯视图；图4为本技术的纵向运送装置结构图；图5为本技术的纵向运送台俯视图；图6为本技术的纵向运送装置侧视图；图7为本技术的纵向装置支架结构图；图8为本技术的整体结构图。附图标记说明：1、横向运送装置，2、纵向运送装置；101、横向台面A，102、横向装置支架，103、双轴涡轮电机A，104、变频器A，105、横向传送带A，106、横向传送带B；1011、横向台面A，1012、横向台面B，1013、横向台面C；201、纵向台面，202、纵向装置支架，203、双轴涡轮电机B，204、变频器B，205、纵向传送带A，206、纵向传送带B，207、纵向传送带C，208、纵向传送带D，209、导轮A，210、导轮B，211、气缸，212、升降架；2011、纵向台面A，2012、纵向台面B，2013、纵向台面C，2014、镂空槽口A，2015、镂空槽口B，2021、中心支架，2022、固定轴，2121、导管。具体实施方式下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。实施例：图1-8，一种硅片分拣装置，包括，横向运送装置1和纵向运送装置2；所述横向运送装置1包括，由横向台面A1011、横向台面B1012以及横向台面C1013三部分构成的横向台面101；横向台面A1011与横向台面B1012之间安装横向传送带A105，横向台面B1012与横向台面C1013之间安装横向传送带B106；横向传送带由固定于横向装置支架102上的双轴涡轮电机A103驱动，双轴涡轮电机A103上连接变频器A104；所述纵向运送装置2包括，由纵向台面A2011、纵向台面B2012以及纵向台面C2013三部分构成的纵向台面201；纵向台面B2012中间设有镂空槽口A2014及镂空槽口B2015；纵向台面B下方连接升降架212，升降架上设有带变频器B204的双轴涡轮电机B203，以及由双轴涡轮电机B203控制的纵向传送带A205、纵向传送带B206、纵向传送带C207纵向传送带D208；升降架212底部四个折角处设有导管2121，导管2121装配在竖向装置支架202的中心支架2021上；升降架212正下方设有固定于纵向装置支架202上的气缸211；纵向装置支架202靠近纵向台面B2012位置设有固定轴2022，固定轴2022上设有分别通过镂空槽口A2014及镂空槽口B2015的导轮A209和导轮B210；所述横向运送装置1和纵向运送装置2构成硅片分拣装置的一个分拣单元，整个硅片分拣装置由n+1个分拣单元构成，n≥0。硅片未经过纵向运送装置2时，纵向传送带A205、纵向传送带B206、纵向传送带C207纵向传送带D208和纵向台面B2012处于和横向台面101相同的高度，而纵向台面B2012上的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种硅片分拣装置，其特征在于，/n包括，横向运送装置(1)和纵向运送装置(2)；/n所述横向运送装置(1)包括，由横向台面A(1011)、横向台面B(1012)以及横向台面C(1013)三部分构成的横向台面(101)；横向台面A(1011)与横向台面B(1012)之间安装横向传送带A(105)，横向台面B(1012)与横向台面C(1013)之间安装横向传送带B(106)；横向传送带由固定于横向装置支架(102)上的双轴涡轮电机A(103)驱动，双轴涡轮电机A(103)上连接变频器A(104)；/n所述纵向运送装置(2)包括，由纵向台面A(2011)、纵向台面B(2012)以及纵向台面C(2013)三部分构成的纵向台面(201)；纵向台面B(2012)中间设有镂空槽口A(2014)及镂空槽口B(2015)；纵向台面B(2012)下方连接升降架(212)，升降架(212)上设有带变频器B(204)的双轴涡轮电机B(203)，以及由双轴涡轮电机B(203)控制的纵向传送带A(205)、纵向传送带B(206)、纵向传送带C(207)纵向传送带D(208)；升降架(212)底部四个折角处设有导管(2121)，导管(2121)装配在纵向装置支架(202)的中心支架(2021)上；升降架(212)正下方设有固定于纵向装置支架(202)上的气缸(211)；纵向装置支架(202)靠近纵向台面B(2012)位置设有固定轴(2022)，固定轴(2022)上设有分别通过镂空槽口A(2014)及镂空槽口B(2015)的导轮A(209)和导轮B(210)；/n所述横向运送装置(1)和纵向运送装置(2)构成硅片分拣装置的一个分拣单元，整个硅片分拣装置由n+1个分拣单元构成，n≥0。/n...
【技术特征摘要】
1.一种硅片分拣装置，其特征在于，
包括，横向运送装置(1)和纵向运送装置(2)；
所述横向运送装置(1)包括，由横向台面A(1011)、横向台面B(1012)以及横向台面C(1013)三部分构成的横向台面(101)；横向台面A(1011)与横向台面B(1012)之间安装横向传送带A(105)，横向台面B(1012)与横向台面C(1013)之间安装横向传送带B(106)；横向传送带由固定于横向装置支架(102)上的双轴涡轮电机A(103)驱动，双轴涡轮电机A(103)上连接变频器A(104)；
所述纵向运送装置(2)包括，由纵向台面A(2011)、纵向台面B(2012)以及纵向台面C(2013)三部分构成的纵向台面(201)；纵向台面B(2012)中间设有镂空槽口A(2014)及镂空槽口B(2015)；纵向台面B(2012)下方连接升降架(212)，升降架(212)上设有带变频器B(204)的双轴涡轮电机B(203)，以及由双轴涡轮电机B(203)控制的纵向传送带A(205)、纵向传送带B(206)、纵向传送带C(207)纵向传送带D(208)；升降架(212)底部四个折角处设有导管(2121)，导管(2121)装配在纵向装置支架(202)的中心支架(2021)上；升降架(212)正...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾磊，张玉玉，张乃文，纪杨，
申请(专利权)人：山东大海新能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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