一种自动喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动喷漆装置，涉及喷漆技术领域。本实用新型专利技术包括主体，主体的内侧固定有轴承，轴承的内部固定有旋转杆，主体的顶部固定有喷漆箱，主体的底部固定有支撑架，支撑架的一端固定有电机支撑板，电机支撑板的顶部固定有步进电机，支撑架的一侧固定有废水回收器；喷漆箱包括第一水泵、第一感应器、第二感应器、第一喷头、第二喷头、保护壳和第二水泵，保护壳的顶部固定有第一水泵，第一水泵的一侧固定有第二水泵。本实用新型专利技术通过一系列的改进使得装置在使用时可以自动进行上料与喷涂，从而减少工人的劳动强度，并增加工作效率，且可以处理废漆，使得废漆不会凝固在箱体内部，从而提高良品率，降低成本。

An automatic painting device

【技术实现步骤摘要】
一种自动喷漆装置
本技术涉及喷漆
，更具体地说，涉及一种自动喷漆装置。
技术介绍
喷漆，是通过喷枪借助空气压力，把漆分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被涂物表面的一种方法，可分为空气喷漆、无气喷漆以及静电喷漆等形式，随着现代化步伐的加快，人们对物品外表的重视程度越来越高，喷漆件也越来越多，人工小批量的喷漆工作已不能满足人们的需要，如何方便高效的完成大批量产品的喷漆工作已成为首要问题。现有装置在使用时需要人工进行上料与喷涂，降低工作的效率，且废漆会凝固在喷漆箱体内部，导致需要喷漆工件喷漆不全，降低良品率，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种自动喷漆装置，以解决
技术介绍
中所提到的技术问题。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种自动喷漆装置，包括主体，所述主体的内侧固定有轴承，所述轴承的内部固定有旋转杆，所述主体的顶部固定有喷漆箱，所述主体的底部固定有支撑架，所述支撑架的一端固定有电机支撑板，所述电机支撑板的顶部固定有步进电机，所述支撑架的一侧固定有废水回收器；所述喷漆箱包括第一水泵、第一感应器、第二感应器、第一喷头、第二喷头、保护壳和第二水泵，所述保护壳的顶部固定有第一水泵，所述第一水泵的一侧固定有第二水泵，所述保护壳的内侧面固定有第二喷头，所述第二喷头的两侧均固定有第一喷头，所述第一喷头的底部固定有第二感应器，所述第二感应器的一侧固定有第一感应器；所述废水回收器包括过滤网、收集桶和外壳，所述外壳的内部固定有过滤网，所述外壳的底部固定有收集桶。优选的是，所述主体与支撑架和电机支撑板与支撑架均通过焊接连接。在上述任一方案中优选的是，所述主体与旋转杆通过轴承连接，所述主体与轴承和旋转杆与轴承均为过盈配合。在上述任一方案中优选的是，所述第二水泵与第一喷头通过软管连接，所述第一喷头的表面开设有微孔。在上述任一方案中优选的是，所述过滤网的表面均布开设有细孔。在上述任一方案中优选的是，所述收集桶与外壳间隙配合。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本技术通过步进电机与电源的电性连接，使得步进电机启动，通过步进电机与旋转杆的传动连接，使得旋转杆转动，将需要喷涂的工件通过旋转杆转动输送到喷漆箱的内部，当第一感应器检测到工件通过后，通过控制中心给予步进电机信号，使得步进电机停止转动，给予第一水泵信号，使得第一水泵启动，将油漆通过管道输送到第二喷头内部，从而通过第二喷头进行喷漆，喷漆时间结束后，步进电机转动，使得喷漆结束的工件离开喷漆箱，从而减少工人的劳动强度，并增加工作效率；(2)本技术当第二感应器检测工件通过时，第二水泵得电，将氢氧化钠溶液通过软管输送到第一喷头的内部，使得第一喷头开始喷洒氢氧化钠溶液，喷出的氢氧化钠溶液可以将保护壳内壁残留的废漆清洗掉，使得混合着废漆的废水落入废水回收器内部，并通过过滤网将大体积物品过滤，并将过滤后的混合废水流入收集桶内部，使得废漆不会凝固在箱体内部。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术喷漆箱的剖视图；图3为本技术废水回收器的连接结构示意图。图中标号说明：1、主体；2、轴承；3、旋转杆；4、电机支撑板；5、支撑架；6、步进电机；7、喷漆箱；8、废水回收器；9、第一水泵；10、第一感应器；11、第二感应器；12、第一喷头；13、第二喷头；14、保护壳；15、第二水泵；16、过滤网；17、收集桶；18、外壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。具体实施例：请参阅图1-3，一种自动喷漆装置，包括主体1，主体1的内侧固定有轴承2，轴承2的内部固定有旋转杆3，主体1的顶部固定有喷漆箱7，主体1的底部固定有支撑架5，支撑架5的一端固定有电机支撑板4，电机支撑板4的顶部固定有步进电机6，支撑架5的一侧固定有废水回收器8；喷漆箱7包括第一水泵9、第一感应器10、第二感应器11、第一喷头12、第二喷头13、保护壳14和第二水泵15，保护壳14的顶部固定有第一水泵9，第一水泵9的一侧固定有第二水泵15，保护壳14的内侧面固定有第二喷头13，第二喷头13的两侧均固定有第一喷头12，第一喷头12的底部固定有第二感应器11，第二感应器11的一侧固定有第一感应器10；废水回收器8包括过滤网16、收集桶17和外壳18，外壳18的内部固定有过滤网16，外壳18的底部固定有收集桶17。在本实施例中，为了使得主体1与支撑架5和电机支撑板4与支撑架5连接的更加稳固，主体1与支撑架5和电机支撑板4与支撑架5均通过焊接连接。在本实施例中，为了使得旋转杆3稳定和便于旋转，主体1与旋转杆3通过轴承2连接，主体1与轴承2和旋转杆3与轴承2均为过盈配合。在本实施例中，为了使得水流通更加方便、快捷，第二水泵15与第一喷头12通过软管连接，第一喷头12的表面开设有微孔。在本实施例中，为了使得过滤网16过滤更加精准，过滤网16的表面均布开设有细孔。在本实施例中，为了使得收集桶17与外壳18连接更快，收集桶17与外壳18间隙配合。工作原理：在使用时，通过步进电机6与电源的电性连接，使得步进电机6启动，通过步进电机6机与旋转杆3的传动连接，使得旋转杆3转动，将需要喷涂的工件通过旋转杆3转动输送到喷漆箱7的内部，当第一感应器10检测到工件通过后，通过控制中心给予步进电机6信号，使得步进电机6停止转动，给予第一水泵9信号，使得第一水泵9启动，将油漆通过管道输送到第二喷头13内部，从而通过第二喷头13进行喷漆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动喷漆装置，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的内侧固定有轴承(2)，所述轴承(2)的内部固定有旋转杆(3)，所述主体(1)的顶部固定有喷漆箱(7)，所述主体(1)的底部固定有支撑架(5)，所述支撑架(5)的一端固定有电机支撑板(4)，所述电机支撑板(4)的顶部固定有步进电机(6)，所述支撑架(5)的一侧固定有废水回收器(8)；/n所述喷漆箱(7)包括第一水泵(9)、第一感应器(10)、第二感应器(11)、第一喷头(12)、第二喷头(13)、保护壳(14)和第二水泵(15)，所述保护壳(14)的顶部固定有第一水泵(9)，所述第一水泵(9)的一侧固定有第二水泵(15)，所述保护壳(14)的内侧面固定有第二喷头(13)，所述第二喷头(13)的两侧均固定有第一喷头(12)，所述第一喷头(12)的底部固定有第二感应器(11)，所述第二感应器(11)的一侧固定有第一感应器(10)；/n所述废水回收器(8)包括过滤网(16)、收集桶(17)和外壳(18)，所述外壳(18)的内部固定有过滤网(16)，所述外壳(18)的底部固定有收集桶(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动喷漆装置，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的内侧固定有轴承(2)，所述轴承(2)的内部固定有旋转杆(3)，所述主体(1)的顶部固定有喷漆箱(7)，所述主体(1)的底部固定有支撑架(5)，所述支撑架(5)的一端固定有电机支撑板(4)，所述电机支撑板(4)的顶部固定有步进电机(6)，所述支撑架(5)的一侧固定有废水回收器(8)；
所述喷漆箱(7)包括第一水泵(9)、第一感应器(10)、第二感应器(11)、第一喷头(12)、第二喷头(13)、保护壳(14)和第二水泵(15)，所述保护壳(14)的顶部固定有第一水泵(9)，所述第一水泵(9)的一侧固定有第二水泵(15)，所述保护壳(14)的内侧面固定有第二喷头(13)，所述第二喷头(13)的两侧均固定有第一喷头(12)，所述第一喷头(12)的底部固定有第二感应器(11)，所述第二感应器(11)的一侧固定有第一感应器(10)；
所述废水回收器(8)包括过滤网(16)、收集桶(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴福全，
申请(专利权)人：江西乔威化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36