一种新型的喷漆加工机电设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电气自动化加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型的喷漆加工机电设备；工作模式较为多样，可有效的对在喷漆工作的过程中产生的废气进行净化，防止其对操作的操作人员造成伤害；包括机床、传导机构、工作架、放置架、喷洒器、增压泵、两组隔板和控制器，工作架内设置有工作腔，工作架的左端和右端分别设置有进料口和出料口，并且进料口和出料口均与工作腔相通，控制器安装在机床上并与传导机构和增压泵电连接；还包括连接架、网架、活动架、两组活动电机、两组固定辊、盖板、纳米紫外线灯和风机，连接架顶端设置有连接槽，两组固定辊分别位于两组活动电机的输出端，每组固定辊上均设置有多组活动板，风机固定安装在工作腔内。

A new type of mechanical and electrical equipment for spray painting processing

【技术实现步骤摘要】
一种新型的喷漆加工机电设备
本技术涉及电气自动化加工附属装置的
，特别是涉及一种新型的喷漆加工机电设备。
技术介绍
众所周知，新型的喷漆加工机电设备是一种用于将着色漆料喷涂在相关的工件原料的表面，以使工件表面呈现适宜的色彩，从而使其满足生产加工需求的装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的新型的喷漆加工机电设备包括机床、传导机构、工作架、放置架、喷洒器、增压泵、两组隔板和控制器，机床的顶端设置有连接槽，传导机构固定安装在连接槽内，工作架固定安装在机床的顶端，工作架内设置有工作腔，工作架的左端和右端分别设置有进料口和出料口，并且进料口和出料口均与工作腔相通，在进料口和出料口分别铰接设置有两组挡板，放置架安装在工作架的顶端，放置架内设置有放置腔，放置架的顶端和底端分别设置有进料管和输料管，输料管与喷洒器连通，增压泵连通安装在输料管上，两组隔板分别安装在工作腔内的前侧和后侧，在输料管上设置有阀门，控制器安装在机床上并与传导机构和增压泵电连接，控制器的输入端设置有电连接扣；现有的新型的喷漆加工机电设备在使用时，使用者首先将工作所需的漆料由进料管放置在放置腔内，将控制器与电源进行电连接，将需要进行表面漆料喷涂的原料放置在传导机构上方，传导机构工作可将原料运输至工作腔的内侧，打开阀门利用增压泵产生的作用力可将漆料通过喷洒器喷洒至原料的表面以进行漆料喷涂工作；然而，现有的新型的喷漆加工机电设备在使用中发现，其工作模式较为单一，不方便对在喷漆工作的过程中产生的废气进行处理，易对操作的操作人员造成伤害，致使其使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种工作模式较为多样，可有效的对在喷漆工作的过程中产生的废气进行净化，防止其对操作的操作人员造成伤害，从而提高其使用可靠性的新型的喷漆加工机电设备。本技术的一种新型的喷漆加工机电设备，包括机床、传导机构、工作架、放置架、喷洒器、增压泵、两组隔板和控制器，机床的顶端设置有连接槽，传导机构固定安装在连接槽内，工作架固定安装在机床的顶端，工作架内设置有工作腔，工作架的左端和右端分别设置有进料口和出料口，并且进料口和出料口均与工作腔相通，在进料口和出料口分别铰接设置有两组挡板，放置架安装在工作架的顶端，放置架内设置有放置腔，放置架的顶端和底端分别设置有进料管和输料管，输料管与喷洒器连通，增压泵连通安装在输料管上，两组隔板分别安装在工作腔内的前侧和后侧，在输料管上设置有阀门，控制器安装在机床上并与传导机构和增压泵电连接；还包括连接架、网架、活动架、两组活动电机、两组固定辊、盖板、纳米紫外线灯和风机，工作架的右端设置有通风口，并且通风口与工作腔相通，网架固定安装在通风口的侧壁上，工作腔的顶端设置有取放口，并且取放口与工作腔相通，盖板铰接安装在取放口的侧壁上，连接架的前端和后端分别与工作腔的前侧壁和后侧壁连接，连接架顶端设置有连接槽，并在连接架的左端和右端均设置有开口，两组开口均与连接槽相通，两组活动电机分别安装在连接槽的前侧和后侧，两组固定辊分别位于两组所述活动电机的输出端，每组所述固定辊上均设置有多组活动板，活动架的前端和后端均设置有多组固定板，风机固定安装在工作腔内，所述活动架的顶端设置有放置槽，纳米紫外线灯安装在工作腔内。本技术的一种新型的喷漆加工机电设备，还包括四组安装杆，四组安装杆分别固定安装在连接槽内的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，每组所述安装杆上均设置有滑轮，四组所述滑轮均与活动架接触。本技术的一种新型的喷漆加工机电设备，所述传导机构包括第一安装架、第二安装架、步进电机和传动带，第一安装架和第二安装架分别固定安装在所述连接槽内的左侧和右侧，步进电机固定安装在第一安装架的侧壁上，所述步进电机的输出端设置有第一传动辊，第二安装架上设置有第二传动辊，所述传动带套设在第一传动辊和第二传动辊上。本技术的一种新型的喷漆加工机电设备，还包括四组第一支撑杆和四组第二支撑杆，进料口和出料口侧壁上的前侧和后侧分别设置有两组前底板和两组后底板，四组第一支撑杆分别铰接安装在两组前底板和两组后底板的顶端，四组第二支撑杆分别铰接安装在两组挡板底端的前侧和后侧，四组第一支撑杆底端分别插入至四组第二支撑杆的顶端内部，四组第一支撑杆的顶端均设置有垫片，每组垫片分别与四组第一支撑杆外侧壁接触。本技术的一种新型的喷漆加工机电设备，还包括四组支腿和推杆，四组支腿分别安装在机床底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿底端分别设置有四组底座，所述四组底座的底端均设置有多组防滑纹，机床左端、右端的前侧和后侧分别设置有两组支架，推杆的前端和后端分别与所述两组支架连接。本技术的一种新型的喷漆加工机电设备，还包括两组夹板、往复丝杠、液压装置和驱动电机，往复丝杠安装在工作腔内，两组夹板分别固定安装在往复丝杠的输出端以及工作腔内，液压装置安装在工作腔内，所述液压装置的底端设置有带动板，驱动电机固定安装在带动板底端，所述驱动电机的输出端设置有刮板。本技术的一种新型的喷漆加工机电设备，还包括支撑板，支撑板固定安装在连接槽内，并且所述支撑板的顶端与传动带接触。本技术的一种新型的喷漆加工机电设备，还包括两组拉杆，所述两组拉杆分别固定安装在两组挡板上。与现有技术相比本技术的有益效果为：使用者可将工作所需的活性炭放入至放置槽内，纳米紫外线灯可对工作腔内的废气进行除菌净化，活动电机工作可带动固定辊旋转同时带动多组活动板移动，活动板转动可通过固定板的传动作用以带动放置架进行移动，其工作模式较为多样，可有效的对在喷漆工作的过程中产生的废气进行净化，防止其对操作的操作人员造成伤害，从而提高其使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是连接槽的内部以及活动架的结构示意图；图3是第一支撑杆和第二支撑杆的结构示意图；图4是A部分的放大结构示意图；附图中标记：1、机床；2、工作架；3、放置架；4、喷洒器；5、增压泵；6、隔板；7、挡板；8、输料管；9、连接架；10、网架；11、活动架；12、活动电机；13、盖板；14、纳米紫外线灯；15、风机；16、活动板；17、固定板；18、滑轮；19、第一安装架；20、第二安装架；21、步进电机；22、传动带；23、第二传动辊；24、第一支撑杆；25、第二支撑杆；26、垫片；27、支腿；28、推杆；29、底座；30、夹板；31、往复丝杠；32、液压装置；33、刮板；34、支撑板；35、拉杆。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种新型的喷漆加工机电设备，包括机床1、传导机构、工作架2、放置架3、喷洒器4、增压泵5、两组隔板6和控制器，机床1的顶端设置有连接槽，传导机构固定安装在连接槽内，工作架2固定安装在机床1的顶端，工作架2内设置有工作腔，工作架2的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的喷漆加工机电设备，包括机床(1)、传导机构、工作架(2)、放置架(3)、喷洒器(4)、增压泵(5)、两组隔板(6)和控制器，机床(1)的顶端设置有连接槽，传导机构固定安装在连接槽内，工作架(2)固定安装在机床(1)的顶端，工作架(2)内设置有工作腔，工作架(2)的左端和右端分别设置有进料口和出料口，并且进料口和出料口均与工作腔相通，在进料口和出料口分别铰接设置有两组挡板(7)，放置架(3)安装在工作架(2)的顶端，放置架(3)内设置有放置腔，放置架(3)的顶端和底端分别设置有进料管和输料管(8)，输料管(8)与喷洒器(4)连通，增压泵(5)连通安装在输料管(8)上，两组隔板(6)分别安装在工作腔内的前侧和后侧，在输料管(8)上设置有阀门，控制器安装在机床(1)上并与传导机构和增压泵(5)电连接；其特征在于，还包括连接架(9)、网架(10)、活动架(11)、两组活动电机(12)、两组固定辊、盖板(13)、纳米紫外线灯(14)和风机(15)，工作架(2)的右端设置有通风口，并且通风口与工作腔相通，网架(10)固定安装在通风口的侧壁上，工作腔的顶端设置有取放口，并且取放口与工作腔相通，盖板(13)铰接安装在取放口的侧壁上，连接架(9)的前端和后端分别与工作腔的前侧壁和后侧壁连接，连接架(9)顶端设置有连接槽，并在连接架(9)的左端和右端均设置有开口，两组开口均与连接槽相通，两组活动电机分别安装在连接槽的前侧和后侧，两组固定辊分别位于两组所述活动电机(12)的输出端，每组所述固定辊上均设置有多组活动板(16)，活动架(11)的前端和后端均设置有多组固定板(17)，风机(15)固定安装在工作腔内，所述活动架(11)的顶端设置有放置槽，纳米紫外线灯(14)安装在工作腔内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型的喷漆加工机电设备，包括机床(1)、传导机构、工作架(2)、放置架(3)、喷洒器(4)、增压泵(5)、两组隔板(6)和控制器，机床(1)的顶端设置有连接槽，传导机构固定安装在连接槽内，工作架(2)固定安装在机床(1)的顶端，工作架(2)内设置有工作腔，工作架(2)的左端和右端分别设置有进料口和出料口，并且进料口和出料口均与工作腔相通，在进料口和出料口分别铰接设置有两组挡板(7)，放置架(3)安装在工作架(2)的顶端，放置架(3)内设置有放置腔，放置架(3)的顶端和底端分别设置有进料管和输料管(8)，输料管(8)与喷洒器(4)连通，增压泵(5)连通安装在输料管(8)上，两组隔板(6)分别安装在工作腔内的前侧和后侧，在输料管(8)上设置有阀门，控制器安装在机床(1)上并与传导机构和增压泵(5)电连接；其特征在于，还包括连接架(9)、网架(10)、活动架(11)、两组活动电机(12)、两组固定辊、盖板(13)、纳米紫外线灯(14)和风机(15)，工作架(2)的右端设置有通风口，并且通风口与工作腔相通，网架(10)固定安装在通风口的侧壁上，工作腔的顶端设置有取放口，并且取放口与工作腔相通，盖板(13)铰接安装在取放口的侧壁上，连接架(9)的前端和后端分别与工作腔的前侧壁和后侧壁连接，连接架(9)顶端设置有连接槽，并在连接架(9)的左端和右端均设置有开口，两组开口均与连接槽相通，两组活动电机分别安装在连接槽的前侧和后侧，两组固定辊分别位于两组所述活动电机(12)的输出端，每组所述固定辊上均设置有多组活动板(16)，活动架(11)的前端和后端均设置有多组固定板(17)，风机(15)固定安装在工作腔内，所述活动架(11)的顶端设置有放置槽，纳米紫外线灯(14)安装在工作腔内。


2.如权利要求1所述的一种新型的喷漆加工机电设备，其特征在于，还包括四组安装杆，四组安装杆分别固定安装在连接槽内的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，每组所述安装杆上均设置有滑轮(18)，四组所述滑轮(18)均与活动架(11)接触。


3.如权利要求2所述的一种新型的喷漆加工机电设备，其特征在于，所述传导机构包括第一安装架(19)、第二安装架(20)、步进电机(21)和传动带(22)，第一安装架...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯正明，赵成山，陈士龙，刘家栋，吕贝贝，
申请(专利权)人：昆山亿顺航机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32