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一种石油管道粉末内涂层喷粉装置制造方法及图纸

技术编号:24382728 阅读:21 留言:0更新日期:2020-06-05 23:36
本实用新型专利技术公开了一种石油管道粉末内涂层喷粉装置,包括壳体,包括工作台,工作台的底部连接有基座,工作台的顶部右侧连接有机架,工作台的顶部左侧连接有轨道,机架的上端嵌合安装有粉料箱,粉料箱的左侧壁底部连接有送料管,送料管的右端安装有增压泵,送料管的左端底部连接有静电喷枪,轨道顶部设有滑台,滑台的顶部左右两侧对称连接有支撑架,支撑架的上端连接有半圆轴承,滑台的顶部前端连接有液压升降杆,液压升降杆的上端连接有驱动组件。本实用新型专利技术结构设计合理,操作十分简单,能够将粉料均匀喷涂至管道内侧壁,有效提高了工作效率。

A powder spraying device for inner powder coating of petroleum pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种石油管道粉末内涂层喷粉装置
本技术涉及管道喷粉装置
,尤其涉及一种石油管道粉末内涂层喷粉装置。
技术介绍
石油管道主要包括钻杆、油管、套管、管线管、集输管、管件等,主要应用在石油钻采、输送过程中,在这个过程中,泥浆对石油管道有很大的摩擦性,另外原油输送过程中由于腐蚀介质或应力腐蚀等原因,会导致石油管道内部腐蚀、甚至穿孔,从而造成严重的经济损失和环境污染。随着国内石油钻采技术的发展以及日益严格的环保要求,内涂层作为良好的防腐技术在石油管道上的应用越来越广泛与普遍,其中粉末涂层具有良好的应用前景。然而在加工过程中,现有的喷粉装置结构复杂,操作十分繁琐,导致喷粉的工作效率较低,需要进一步改进,为此,我们提出了一种石油管道粉末内涂层喷粉装置。
技术实现思路
本技术提供了一种石油管道粉末内涂层喷粉装置,操作简单,提高了工作效率。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术是通过以下技术方案实现。一种石油管道粉末内涂层喷粉装置,包括壳体,包括工作台,所述工作台的底部连接有基座,所述工作台的顶部右侧连接有机架,所述工作台的顶部左侧连接有轨道,所述机架的上端嵌合安装有粉料箱,所述粉料箱的左侧壁底部连接有送料管,所述送料管的右端安装有增压泵,所述送料管的左端底部连接有静电喷枪,所述轨道顶部设有滑台,所述滑台的顶部左右两侧对称连接有支撑架,所述支撑架的上端连接有半圆轴承,所述滑台的顶部前端连接有液压升降杆,所述液压升降杆的上端连接有驱动组件。优选地,一种石油管道粉末内涂层喷粉装置中,所述驱动组件包括压杆,所述压杆前端连接液压升降杆,所述压杆后端连接有固定架,所述固定架的底部转动连接有摩擦辊,所述摩擦辊伸出固定架的一端连接有驱动电机。优选地,一种石油管道粉末内涂层喷粉装置中,所述轨道上表面安装有滑触线,所述滑触线包括若干条导体和集电器,所述集电器上端连接滑台,所述滑台底部安装有驱动轮。优选地,一种石油管道粉末内涂层喷粉装置中,所述静电喷枪的离地高度大于半圆轴承的离地高度。优选地,一种石油管道粉末内涂层喷粉装置中,所述送料管与滑台平行设置。优选地,一种石油管道粉末内涂层喷粉装置中,所述基座的底部连接有减震垫。本技术的有益效果是:本技术结构设计合理,通过半圆轴承对管道底部进行支撑,通过调节液压升降杆高度使得摩擦辊贴合管道,滑台沿轨道移动时石油管道覆盖送料管,通过静电喷枪对石油管道粉末内涂层进行喷粉,操作十分简单,管道在向右侧行进的过程中,通过摩擦辊与管道之间的摩擦力作用使管道绕自身轴心线转动,能够将粉料均匀喷涂至管道内侧壁,有效提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术中驱动组件的侧视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示,本实施例为一种石油管道粉末内涂层喷粉装置,包括壳体1,包括工作台1,工作台1的底部连接有基座2,工作台1的顶部右侧连接有机架3,工作台1的顶部左侧连接有轨道4,机架3的上端嵌合安装有粉料箱5,粉料箱5的左侧壁底部连接有送料管6,送料管6的右端安装有增压泵7,送料管6的左端底部连接有静电喷枪8,轨道4顶部设有滑台9,滑台9的顶部左右两侧对称连接有支撑架10,支撑架10的上端连接有半圆轴承11,滑台9的顶部前端连接有液压升降杆12,液压升降杆12的上端连接有驱动组件13。驱动组件13包括压杆131,压杆131前端连接液压升降杆12,压杆131后端连接有固定架132,固定架132的底部转动连接有摩擦辊133,摩擦辊133伸出固定架132的一端连接有驱动电机134。轨道4上表面安装有滑触线14,滑触线14包括若干条导体141和集电器142,集电器142上端连接滑台9,滑台9底部安装有驱动轮15,通过滑触线14对驱动轮15供电,从而方便滑台9移动。静电喷枪8的离地高度大于半圆轴承11的离地高度,送料管6与滑台9平行设置,便于送料管6底部的静电喷枪8对管道内壁进行喷粉。基座2的底部连接有减震垫,减少装置工作时的震动。本技术的具体实施方式为:使用本装置时,将石油管道吊装至滑台9上方,通过半圆轴承11对管道底部进行支撑,连接外部电源,通过液压升降杆12调节驱动组件13高度,使得压杆131带动固定架132下降,进而使得摩擦辊133与管道贴合,驱动电机134带动摩擦辊133转动,通过摩擦辊133与管道之间的摩擦力作用,使得管道能够在半圆轴承11内绕自身轴心线转动,通过集电器142从导体141上取电提供给驱动轮143,使得滑台9能够沿轨道4持续移动,当管道覆盖送料管6时,通过增压泵7将粉料箱5内的粉料引入送料管6内,通过静电喷枪8对石油管道粉末内涂层进行喷粉,操作十分简单,在管道向右侧行进的过程中,能够将粉料均匀喷涂至管道内侧壁,有效提高了工作效率。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种石油管道粉末内涂层喷粉装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部连接有基座(2),所述工作台(1)的顶部右侧连接有机架(3),所述工作台(1)的顶部左侧连接有轨道(4),所述机架(3)的上端嵌合安装有粉料箱(5),所述粉料箱(5)的左侧壁底部连接有送料管(6),所述送料管(6)的右端安装有增压泵(7),所述送料管(6)的左端底部连接有静电喷枪(8),所述轨道(4)顶部设有滑台(9),所述滑台(9)的顶部左右两侧对称连接有支撑架(10),所述支撑架(10)的上端连接有半圆轴承(11),所述滑台(9)的顶部前端连接有液压升降杆(12),所述液压升降杆(12)的上端连接有驱动组件(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油管道粉末内涂层喷粉装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部连接有基座(2),所述工作台(1)的顶部右侧连接有机架(3),所述工作台(1)的顶部左侧连接有轨道(4),所述机架(3)的上端嵌合安装有粉料箱(5),所述粉料箱(5)的左侧壁底部连接有送料管(6),所述送料管(6)的右端安装有增压泵(7),所述送料管(6)的左端底部连接有静电喷枪(8),所述轨道(4)顶部设有滑台(9),所述滑台(9)的顶部左右两侧对称连接有支撑架(10),所述支撑架(10)的上端连接有半圆轴承(11),所述滑台(9)的顶部前端连接有液压升降杆(12),所述液压升降杆(12)的上端连接有驱动组件(13)。


2.根据权利要求1所述的一种石油管道粉末内涂层喷粉装置,其特征在于:所述驱动组件(13)包括压杆(131),所述压杆(131)前端连接液压升降杆(12),所述压杆(131)后端连接有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙继丰
申请(专利权)人:孙继丰
类型:新型
国别省市:吉林;22

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